山西焦煤霍州煤電騰暉煤業公司自主研發“遠程+纖維混凝土”噴漿技術

　　山西焦煤霍州煤電騰暉煤業公司自主研發“遠程+纖維混凝土”噴漿技術

　　近日，山西焦煤霍州煤電騰暉煤業公司在井下三采區準備巷道工程中成功應用“遠程+纖維混凝土”新型噴漿技術，通過設備升級與材料革新雙輪驅動，實現施工效率提升與本質安全保障的雙贏局面。

　　騰暉煤業深部巷道施工中，傳統噴漿技術因時代局限逐漸顯露滯后性，已難以跟上現代高效施工的發展步伐。普通噴漿機噴射距離近，需頻繁搬運設備;人工拌料環節用工多、粉塵大，制約施工效率。為此，騰暉煤業引入遠程噴漿機組，優化風壓輸送系統;針對普通混凝土與遠程噴射適配性差、回彈浪費及強度不足問題，改用纖維混凝土，大幅減少物料浪費并滿足深部巷道支護需求。

　　據悉，該公司采用“遠程+纖維混凝土”新型噴漿技術，設備無需頻繁移位即可覆蓋整段作業面，且單次噴射距離提升至400米，徹底解決長距離搬運難題。

　　特殊配比的纖維混凝土材料使得噴層的強度得到顯著提升，能夠更好地抵御外部壓力和各種環境因素的影響，有效延長了使用壽命。同時，纖維混凝土在噴射過程中流動性和成型性更佳，噴覆后的墻面平整度遠超傳統工藝，減少了后續墻面修整的工作量，進一步提升了施工效率和工程美觀度。在人員配置與安全管理方面，新技術成功簡化了施工流程，直接省去了傳統作業中繁瑣的人工配料攪拌環節，使得單班作業人員數量減少了3至4人，不僅降低了人工成本，更極大減輕了職工的勞動強度，讓工作人員能夠將更多精力投入到關鍵的操作和監控環節中。(高健)