峰峰集團羊東礦一機電區革新改造助力安全生產

5月份以來，峰峰集團羊東礦一機電區圍繞礦井安全生產，不斷引進新設備、新技術、新工藝，在礦井提升、滾筒包膠、振動篩優化等方面，積極開展技術攻關，為實現安全生產注入新的活力。

在煤礦安全生產過程中，立井提升一直是安全管控的關鍵環節，由于一坑副井防撞梁時間久遠，安全系數降低，給立井提升帶來了安全隱患。對此，為了做好礦井大提升的安全工作，該區引進“鋼帶式緩沖托罐裝置”，該裝置無需每次校準，安裝方便、維護量小，能在長期不動作的條件下保持制動力穩定不變，大幅度改善井架的受力條件，同時也起到加固井架的作用，實現全程防下滑和托罐功能，保證了礦井安全高效提升。

滾筒是皮帶輸送機的關鍵部件，而在生產過程中，往往會遇到由于滾筒問題而引起皮帶跑偏、打滑和表面磨損現象，為杜絕這一現象的發生，該區將滾筒包膠在粘接層面采用半硫化層技術，大大增強了冷粘滾筒的粘接強度，使冷粘膠漿涂層與滾筒金屬表面的粘接強度提高了15%，同時，利用一次成型壓鑄工藝，形成獨特的開放式凹槽，既能及時清除輸送中的泥土及水分，還有效防止打滑和表現磨損，為實現安全運輸提供了堅強保障。

振動篩負責原煤篩分工作，在運送過程中會不斷遭到顛簸和碰撞，導致振動篩損壞。針對振動篩篩網磨損快、更換困難的情況，該區對振動篩篩板進行優化，通過對篩板的結構和大小進行分析研究，重新利用一塊加厚鋼板進行切割、加工，這樣即延長了振動篩的使用壽命，又減少了人工維護，大大提高了勞動效率。

（王琦）