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    副井井筒Φ10.5m模板安裝及拆除施工安全技術措施

    作者:煤礦安全網 2012-12-19 13:53 來源:煤礦安全網

    副井井筒Φ10.5m模板安裝及拆除施工安全技術措施

    目   錄

      一、工程概況
      
      二、模板安裝及拆除前的準備工作
      
      三、施工方法

      四、模板安裝施工步驟
      
      五、模板拆除施工步驟
      
      六、質量要求
      
      七、勞動組織及工期
      
      八、安全技術措施
      
      
    副井井筒Φ10.5m模板安裝及拆除施工安全技術措施

    1、工程概況:
       副井井徑φ10.5m,設計深度為550.8m,井口設計標高+1282.800m,現永久鎖口6m、井筒段小模板砌壁6m已施工完畢。為下一步井筒的正常施工,加快施工進度,必須安裝φ10.5m模板(有效高度3.7m)。為了保證模板安裝質量,確保施工安全,特編制本措施
    2、模板安裝及拆除前的準備工作
        1、工器具及材料的準備工作
       施工用梅花扳手、普通扳手、2t手拉葫蘆2個、梯子2架、大錘、撬棍、尖錐和聯接用螺栓等的準備。
       2、懸吊用吊具、索具的準備
      起吊模板塊采用φ15.5mm×6m鋼絲繩扣、起吊刃角采用φ15.5mm×8m鋼絲繩扣及5t卡環等的準備。
       3、氧氣、乙炔氣割2套和電焊機1套的準備
       4、人員的準備
       人員的準備詳見勞動組織。
    3、施工方法
       現副井井筒施工累深12m。大模板安裝前,井筒采用柴油挖掘機配合人工一次掘進4.3m,荒徑開挖符合設計要求后,井筒工作面采用水準儀進行操平,綁扎外層鋼筋,用鏟車將模板底刃角吊運到井口,下放模板底刃角并組裝(組裝前,有技術人員用白灰將刃角設計尺寸在工作面輪尺定位)。用鏟車將模板吊運到井口,進行模板組裝工作,完成后對模板進行多次收張,緊固螺栓,將模板提起,再次對刃角進行校正,無任何問題后綁扎內層鋼筋;下放模板,組裝模板,投放中心線校正,模板校核尺寸與設計尺寸相符后,開始砼的澆筑工作。
    4、模板安裝時施工步驟
       1、待掘進夠設計高度后,綁扎外層鋼筋,下放、安裝Φ10.5m模板底刃角,綁扎內層鋼筋,在安裝前先將工作面找平、墊實。等一切準備工作完成后,進行模板的組裝工作。
       2、選出一塊帶吊點模板,利用南側臨時提升穩車鉤頭打運到井下工作面。
       3、確定模板伸縮縫方向后,利用模板對應穩車繩子按次序將模板倒運立在刃角上,并用螺栓和刃角連接。第一塊帶吊點模板立穩后,對應模板穩車繩拉進承受拉力,以保證模板的平穩。
       4、模板立穩后將空鉤頭打上,按照模板順序打運第二塊模板到井底,利用距模板在刃角上位置最近的吊盤穩車或模板穩車繩把模板倒運到幫與第一塊模板進行連接緊固,螺栓采用M20×65mm普通螺栓。
       5、用同4的方式將其它模板打運,按順時針的方式依次進行連接緊固。
       6、待模板組裝完成后,所有連接螺栓進行二次緊固。
    5、模板拆除時施工步驟
       1、待井筒施工結束,用液壓脫模機將模板油缸收縮好。
       2、清理模板各連接處的螺栓,將伸縮縫和澆注口處的水泥塊及其它雜物。
       3、清理完畢后從伸縮小模板處開始拆除,首先先拆除油缸油管路,導向板、現位螺栓等附件,然后取出小模板,提升到井上。
       4、然后按順時針和逆時針方向用扳手及其它工具進行拆除1#模板與2#模板聯結處的螺栓,拆除不掉的用氣割割掉。
       5、在拆除時利用提升絞車或模板穩車對拆除的模板要吊住拉緊,待拆完后把拆下來的模板提升升井。
       6、用4—5的方法依次對模板進行拆除并逐塊提升升井。
       7、將提升升井的模板,用鏟車吊離井口。
    6、質量要求
       1、模板組裝完成后,半徑偏差允許+10㎜—+40㎜之間。
       2、上下口垂直度≤10mm。
       3、接縫寬度≤3mm。
       4、相鄰兩模板間高低差≤5mm。
       5、接茬平整度≤5mm。
       6、井筒中心線允許偏差±5mm。
       7、模板的材質及規格必須符合設計要求。
       8、模板聯接螺栓的要交叉穿向,數量要符合設計要求,所有螺栓均要齊全堅固。
       9、模板在入井前,要先進行試裝,并經過項目部技術部門、監理部門、礦建工程技術部驗收合格后方可入井。
       10、模板入井前進行防腐處理(刷廢機油)。
    7、勞動組織及施工工期
    1、勞動組織
    (1)、模板安裝需74人,具體如下:
        需井下指揮3人,技術人員2人,井下安裝5人/小班,井口輔助8人/小班〈信號工2人、井口把鉤工5人、絞車工(開穩車)〉、掘進工10人/小班。
    (2)、模板拆除需50人,具體如下:
        需井下指揮2人,技術人員2人,井下安裝5人/小班,井口輔助8人/小班〈信號工2人、井口把鉤工5人、絞車工(開穩車)〉、掘進工10人/小班。
      2、施工工期
      (1)、模板安裝工期為36小時。
      (2)、模板拆除工期為26小時。
    8、安全技術措施
      1、模板組裝完后,進行幾次收縮張開和提放操作,然后重新檢查并再次緊固所有螺栓。
      2、井下模板安裝及拆除期間,要設專人統一指揮,所有施工人員一律聽從指揮,統一作業,而且要做到信號一致,口令明確。
      3、懸吊用鋼絲繩扣、卡環要設專人檢查,鋼絲繩不得有斷絲、松股現象,鋼絲繩安全系數不得小于6。
      4、嚴禁酒后上班。
      5、所有工作人員必須戴安全帽,井下安裝人員必須佩戴保險帶。
      6、模板螺栓孔對正時嚴禁用手指試探,必須用尖錐等工具對正。
      7、信號工、絞車司機(拆除)等特殊工種人員必須持證上崗,并認真執行崗位責任制。
      8、模板拆除前,井下掘進工要將模板塊凹槽中的沙子、石子、水泥塊等雜物清理干凈。
      9、施工期間必須做好防墜工作,工器具用保險繩拴牢。
      10、模板的提升(拆除),井上下信號把鉤工必須做到目接目送,認真操作;絞車速度不得超過2m/s。
      11、模板在經過吊盤喇叭口和井口蓋門時(拆除),必須慢速、勻速,絞車提升速度不得超過1m/s。
      12、機電經理要全程跟班指揮,直至安裝或拆除結束。
      13、模板安裝施工前,應組織專人對天輪平臺進行一次全面檢查和徹底清理,防止螺絲、焊條以及雜物墜落。
      14、起落吊盤時,吊桶不得運行。
      15、懸吊設備升降時,使用的工具必須拴牢,確保不墜落,看管人員應注意不使管路卡子、接頭等附件墜入井下。
      16、吊盤提落到指定位置時,必須對吊盤進行調平校正,確保吊桶和中線順利通過。
      17、發出開車信號后,任何人不得上下吊桶,以防墜人。
      18、懸吊設備起落時,吊盤通過口必須有專人看管。
      19、盤面作業人員要集中精神,系好保險帶,確保安全。
      20、乘坐吊桶上下井時,人員必須系好保險帶,戴好安全帽,不得將頭、手伸出吊桶以外,更不得往吊桶外投擲任何東西。
      21、及時處理井壁浮石活矸,防止墜落傷人,不得在井壁上懸吊東西,在作業區域內臨時懸吊的,用后必須及時取下,以免過后墜落傷人。
      22、工地應明確設置警示及安全標記,確保安全施工。
      23、井口20m范圍內必須保持清潔、禁止煙火。
      24、登高作業時,一定要系好安全帶,所用工器具必須用結實的細繩系在手腕上。
      25、所有施工人員要認真學習本措施,并做好簽字記錄工作。
      26、本措施與《唐家會煤礦副井井筒井下燒焊安全技術措施》一并執行。

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