綜掘機司機實際操作考核試題庫帶答案
綜掘機司機實際操作考核試題庫帶答案
一、公共知識部分：
1、串聯通風的概念是什么?串聯通風有什么危害?
答題要點：
⑴、串聯通風就是井下用風地點的回風再次進入其他用風地點的通風方式。
⑵、串聯通風的危害是：串聯工作面的空氣質量無法保證，有毒有害氣體和粉塵濃度會增加;一旦前一個工作面發生火災、瓦斯煤塵爆炸或者煤和瓦斯突出事故，會波及其他工作面，擴大災害范圍。
2、什么是“三專兩閉鎖”?
答題要點：
⑴、“三專”就是所有掘進工作面的局部通風機實行扎變壓器、專用開關、專用線路供電。
⑵、“兩閉鎖”就是風電閉鎖、瓦斯電閉鎖，即當局部通風機停止運轉或掘進巷道內瓦斯超限時，能立即自動切斷局部通風機供風巷道中的一切電源。
3、礦井透水有那些預兆?
答題要點：
⑴、掛汗;掛紅;水的顏色和氣味有變化;空氣變冷;
⑵、煤層發潮、發暗、無光澤，挖去一層后仍然如此，說明附近有積水
⑶、發生霧氣;水叫
答題要點：
⑴、采掘工作面各種設備的橡套電纜，必須妥善加以保護，避免水淋、撞擊、擠壓和炮崩造成損害
⑵、司機和機電維護工，每班應對橡套電纜外皮進行檢查，發現損傷情況，及時處理。
答題要點：
掘進機停止工作或者檢修以及交班時，必須斷開掘進機上的隔離開關和磁力起動器的隔離開關，以切斷掘進機供電電源。
答題要點：
必須斷開掘進機電氣控制回路開關，切斷掘進機供電電源并斷開隔離開關。
7、什么是巷道的荒斷面、凈斷面、梯形、拱型巷道的荒、凈斷面怎樣計算?
答題要點：
⑴、巷道掘出后未加支護的斷面面積，稱為巷道的荒斷面;
⑵、巷道掘出后立即進行支護，其支護后的巷道的斷面面積，稱為巷道的凈斷面;
8、錨桿支護的作用原理的什么?
答題要點：
⑴、對層狀巖層的作用：懸吊作用、組合梁作用
⑵、對塊狀巖層的作用：擠壓加固作用、減小跨度作用
9、使用掘進機掘進巷道有哪些顯著優點?
答題要點：
⑴、能保證巷道圍巖的穩定性;掘進速度快、機械效能高
⑵、減少巖石的冒落和瓦斯突然涌出，有利于安全生產和通風管理;
⑶、減少巷道超挖，節省不必要的工程量
⑷、改善勞動條件，減輕笨重的體力勞動。
10、什么是機掘工作面的最大控頂距和最小控頂距?
答題要點：
⑴、最大控頂距是指掘進機掘進后工作面和支架間允許的最大距離
⑵、最小控頂距是指新支架完成后工作面與支架間的距離。
答題要點：
⑴、掘進機作業時，應使用內外噴霧裝置降塵，內噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPA，外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5MPA。
⑵、如內噴霧裝置的使用水壓小于3MPA或無內噴霧裝置時，掘進工作面中必須使用外噴霧裝置和濕式除塵器。
12、什么是液壓傳動?他與液力傳動有什么區別?
答題要點：
⑴、利用封閉系統中的壓力液體實現能量傳遞和轉換的傳動叫做液壓傳動。
⑵、液壓傳動是以液體為工作介質，在液壓泵中將機械能轉換為液壓能，在液壓缸或液壓馬達中將液壓能又轉換為機械能來傳遞動力的傳動方式。
⑶、液力傳動是利用液體動能來傳遞動力的傳動方法。
13、液壓馬達的主要技術參數是什么?排量是什么意思?
答題要點：
⑴、工作壓力、排量、輸入流量、轉速、扭矩、功率、效率。
⑵、液壓馬達的排量是指不考慮液體馬達中的泄露時，推動其主軸每轉一周所需要的工作液體體積。
14、掘進機中經常用的液壓缸有哪些種類?各在何處使用?
答題要點：
⑴、按照作用方式，液壓缸可分為單作用和雙作用兩大類。
⑵、單作用液壓缸：掘進機的履帶行走機構的液壓張緊缸或潤滑脂張緊缸
⑶、雙作用液壓缸：掘進機絕大多數液壓缸采用這種形式的液壓缸。用做升降和回轉運動。
15、液壓油的主要作用是什么?
答題要點：
⑴、傳遞動力，
⑵、兼有潤滑、冷卻液壓系統中各潤滑部位，防止液壓系統中 各元件銹蝕。
16、液壓系統對液壓油有什么要求?
答題要點：
⑴、具有較高的抗磨性，以延長液壓泵、馬達及其它液壓元件的使用壽命
⑵、具有良好的潤滑性能，特別是在高壓、高速和高溫條件下，也要保持良好的潤滑性能
⑶、具有適當的粘度和較高的粘度指數
⑷、對密封材料的影響較小，以避免密封材料產生溶脹、軟化和硬化，失去密封作用
⑸、水和雜質的分離性要好，避免液壓油的污染
17、掘進機液壓系統中使用什么牌號的液壓油、什么牌號的潤滑脂?
答題要點：
⑴、掘進機液壓系統中推薦使用68號抗磨液壓油
⑵、掘進機中常用潤滑脂主要是ZL-3鋰基脂
18、什么是隔爆與隔爆外殼?為什么隔爆外殼能起隔爆作用?
答題要點：
⑴、所謂隔爆，就是當電氣設備的外殼內部發生爆炸時，火焰經各接合面噴出，而不使殼外面的爆炸性混合物爆炸。
⑵、隔爆外殼就是能承受內部爆炸性氣體混合物的爆炸壓力，并阻止內部爆炸向外殼周圍爆炸性混合物傳播的電氣設備外殼。
⑶、隔爆外殼能起隔爆作用，是因為隔爆外殼接合面間隙小于臨界間隙，殼內的爆炸火焰經過間隙即能熄滅，同時穿過間隙的火焰得到充分冷卻，其溫度減低到點燃外殼外部的爆炸性混合物所需的最低溫度以下，所以不會傳爆。另一方面，隔爆外殼具有足夠的強度，能承受內部爆炸的壓力。
19、什么是防爆設備的失爆?隔爆型電氣設備在哪些情況下屬失爆?
答題要點：
⑴、凡失去耐爆性能和不傳爆性能的隔爆外殼均叫隔爆外殼的失爆。
⑵、隔爆電氣設備有以下情況之一的即屬失爆：
①、爆接合面間隙超過規定
②、隔爆外殼內部有銹皮脫落、隔爆接合面表面有銹蝕或者粗糙度超過規定標準
③、外殼有裂紋、開焊、嚴重變形時
④、連接零件不齊全、松動
⑤、進線裝置沒有使用合格的密封膠圈或者沒有密封膠圈、沒有金屬墊圈，空閑進線裝置沒有堵板
⑥、外殼內隨意增加元件或絕緣座損壞。
20、掘進機行走部為什么都使用履帶裝置?
答題要點：
⑴、增加機器與底板之間的粘著力，以增加行走機構的牽引力，保證機器正常行走而不打滑
⑵、增加機器與底板的接觸面積，以減小機器對底板的比壓。
二、技能知識部分：
1、掘進機切割頭布置方式有幾種?各有什么特點?
答題要點：
⑴、掘進機切割頭布置方式分為橫軸式和縱軸式兩種。
⑵、橫軸式掘進機的特點是：
工作面切割頭截齒按空間的螺旋線運動
向工作面推進時，一次進刀不能超過120㎜，需做多次左右擺動，才能夠達到截深，截深約為切割頭直徑的2/3。
橫向切割較硬矸石時的振動明顯低于縱向切割掘進機，因此，穩定性較好
橫向切割掘進機工作機構輪系轉動慣量較大，在遇到煤壁阻力瞬間增大時可釋放動能，有良好的沖擊作用，因此，橫向切割掘進機較適合于在半煤和巖巷中使用。
⑶、縱向掘進機的特點：
工作時切割頭齒尖按擺線軌跡運動
向工作面推進時，不受任何限制，就可達到切割深度，因此，鉆進效率較高
縱向切割掘進機在煤巷中使用較為經濟
由于切割頭成錐型，能切割出較平整的巷道
2、根據液壓泵供液的部位不同，S100型掘進機液壓系統分為哪幾部分?
答題要點：
八聯換向閥液壓系統、行走機構液壓系統、耙爪機構液壓系統、刮板輸送機送、噴霧液壓系統等五個部分
3、液壓馬達的排量是什么?它與馬達轉速、輸入流量之間有什么關系?
答題要點：
液壓馬達的排量是指不考慮液體在馬達內的泄露時，推動其主軸每轉一周所需要的工作液體體積。
液壓馬達的排量、馬達轉速與輸入流量之間是：
馬達轉速=(輸入流量×馬達的容積效率)/馬達的排量
4、更換溢流閥或者溢流閥上的零件后調定溢流閥的壓力時應該注意什么?AM-50型掘進機的各溢流閥的整定壓力是多少?
答題要點：
⑴更換溢流閥或者溢流閥上的零件后調定溢流閥的壓力時，要將溢流閥調壓螺桿放松，然后從低向高慢慢調整，以免壓力突然升高，損壞系統元件。
⑵泵循環系統使用1個溢流閥，整定值是20MPA
切割臂的水平擺動系統使用2個溢流閥，整定值是31.5MPA
鏟板升降系統使用1個溢流閥，整定值是18MPA
后支撐器升降系統使用1個溢流閥，整定值是5MPA
5、掘進機切割臂怎樣安裝?
答題要點：
⑴用起重設備將切割臂吊起與回轉臺對齊，用銷子穿入固定
⑵切割臂與回轉臺銷子穿好后用枕木將切割臂墊平，再安裝升降缸與回轉液壓缸。各動力部分安裝完畢，切割臂可以操作升降后，方可拆除枕木
⑶如先接好電源，可開動機體前進，對好切割臂安裝孔，穿入連接銷。
6、掘進機履帶怎樣調節張緊?張緊程度是怎樣規定的?
答題要點：
⑴、掘進機履帶調節張緊大多通過履帶張緊液壓缸進行。張緊液壓缸中的介質有兩種：一種是液壓缸中裝入潤滑脂，使用手動油脂槍進行注油加壓張緊履帶;另一種是通過換向閥向履帶張緊液壓缸內輸入壓力油。
⑵、張緊程度的規定是：當掘進機由地面抬起時，履帶鏈的下垂度在50~70㎜之間。
7、掘進機使用性能有哪些規定?
答題要點：
⑴、切割機械應轉動靈活、擺動自如，擺動范圍符合原機要求
⑵、裝載機構應運轉正常，耙爪轉速應符合原機要求
⑶、中間輸送機應運轉平穩，無卡鏈、跳鏈現象，張緊裝置調整靈活、可靠
⑷、行走裝置前進、后退、轉彎應運轉正常，行走及調動速度符合原機要求
⑸、各傳動箱潤滑油、油箱中液壓油應按規定牌號更換新油
⑹、液壓、噴霧系統壓力調整正確、流量滿足使用要求，噴嘴無堵塞現象
⑺、各操作手柄、按鈕、旋鈕應動作靈活可靠
⑻、各傳動齒輪箱、液壓、噴霧系統無滲漏現象
8、掘進機整機密封性能檢查的主要內容是什么?要求是什么?
答題要點：
⑴、運轉中檢查各減速器軸端密封蓋、出軸密封、殼體結合面等
⑵、檢查放油堵、放水堵等
⑶、檢查液壓系統、除塵噴霧系統各元件及管路
⑷、要求：不得有滲漏和松動現象
9、掘進機液壓系統
答題要點：
⑴、作業環境：
工作面支護是否符合作業規程的規定
工作面瓦斯濃度是否超限
工作面有無障礙
供水、供電是否正常
掘進配套設備
⑵、機器本身：
各操作手把和按鈕位置是否正確、靈活可靠
截齒是否鋒利、齊全
各零部件是否齊全、緊固、可靠
各減速器、液壓缸及油管有無漏油、缺油現象，并按規定注油
刮板鏈、履帶鏈松緊程度是否適宜
電纜、水管、噴霧滅火裝置是否正常
10、掘進機合理切割的一般原則是什么?
答題要點：
⑴、有利于頂板的控制和維護
⑵、以較小的切割阻力鉆進和開切
⑶、盡量增加鉆進深度，減少切割頭的空行程
⑷、少出大塊、以利裝載和運輸
11、掘進機液壓系統怎樣進行試驗?有什么要求?
答題要點：
⑴空運轉試驗：各換向閥手柄在中位，液壓系統空運轉30min，操縱各手柄，每項運動不少于10次，總運轉時間 60min，要求運轉正常、無過熱現象。
⑵耐壓試驗：當系統額定壓力小于或者 等于16MPA時，試驗壓力為額定壓力的1.5倍;當系統額定壓力大大于16MPA時，試驗壓力為額定壓力的 1.25倍，保壓均為3min，要求不得有滲漏及損壞現象。
⑶密封性能試驗：將懸臂置于水平位置，鏟板居正中的上極限位置，分別測量懸臂和鏟板液壓缸活塞桿收縮或者伸長量。
將后支撐液壓缸伸出至全部行程，頂起機器，分別測量其收縮量
要求：在同一溫度下經受12h，液壓缸活塞桿收縮或伸長量不大于5mm。
12、煤質松軟、層理明顯、節理發育、頂板條件較好的掘進工作面怎樣切割?
答題要點：
煤質松軟、層理明顯、節理發育的煤層較易崩落。因此，切割時可不受迂回切割的限制，可采用現在工作面中部切入，達到截深后，以次為中心，按順時針方向擺動切割臂做圓周切割;使巷道基本成型后，再用切割頭刷幫、鉆柱窩，使巷道斷面達到設計要求。
13、液壓控制閥有那幾類?各有什么用途?
答題要點：
⑴壓力控制閥：用來控制液壓系統中油液的壓力。根據在液壓系統中的具體作用，壓力控制閥又可分為溢流閥、安全閥、減壓閥和順序閥。
⑵方向控制閥：用來控制液壓系統中油液流動的方向。根據閥的作用，方向閥又可分為單向閥和換向閥
⑶流量控制閥：用來控制和調節液壓系統中油液的流量。根據閥的作用，流量控制閥又分為節流閥和調速閥
⑷對較硬的夾石而且厚度超過300㎜時，必須打眼放震動炮。然后再切割。
14、掘進機規整中遇有變坡時，應采用那些措施進行切割?
答題要點：
⑴掘進機由平巷轉入15°以下的上山時，切割頭割煤時應稍高于鏟板前沿，進一刀后，鏟板稍抬起前進，逐步把底頂板升高，以適應規定傾斜角度時，再按正常方法放下鏟板切割
⑵掘進機由平巷轉入15°以上的上山時，如果超過機器本身的切割高度，可將機器退回6~7米，將機器前用木板墊高，然后將機器開到木板上，使機器前部抬高進行切割。以后每進一刀都要調正墊板一次，直到達到規定的坡度，再撤去墊板。
⑶掘進機由平巷轉入下坡(<15°)切割時,應放下鏟板,切割頭臥底切割,隨著機器前進,隨放鏟板.
⑷當下山坡度超過機器臥底的性能時,可利用后支撐在機器后部履帶下加墊板,使機器呈前低后高的狀態下規整,以便增加臥底功能.
15、掘進機液壓、噴霧滅塵系統日常維護檢查包括哪些內容?
答題要點：
⑴、液壓系統日常維護檢查主要內容包括：
各油管有無損傷，各接頭、U形卡是否牢固，有無漏油現象
減速器、分配器(S100型)、油箱油量是否充足
油箱油液的溫度是否保持40～60°C范圍內
液壓泵、馬達有無異常聲響、異常溫升
各換向閥的操作手柄位置是否正確，有無漏油現象
⑵、噴霧滅塵系統日常維護檢查主要內容包括：
噴霧泵各螺栓是否緊固
內外噴霧壓力是否符合規定
除塵器運轉是否正常
16、掘進機注油潤滑時應注意哪些事項?
答題要點：
⑴、切割臂減速器注油時，應把切割臂放置水平位置，油位不得低于減速器側面油位孔，注油后不得高于最高油位孔。
⑵、其他減速器潤滑油及液壓油在機械工作位置檢查、使用中不得低于最低油位，補油后不得高于最高油位
⑶、一般注潤滑脂時，在相應位置應流出潤滑脂，如果相應位置不出油，可能油路堵塞，必須進行處理
⑷、可伸縮切割頭注油時，必須將伸縮部分縮回到最短狀態下進行注油
⑸、液壓油開始使用時，每天應檢查和清理回油過濾器。以后每周檢查清理一次。
17、切割過程中切割頭或整機震動過大的原因是什么?
答題要點：
⑴、工作面硬巖比較多，切割時發生震動
⑵、解齒磨損或者脫落
⑶、切割臂可伸縮掘進機的伸縮臂或滑道間隙過大
⑷、液壓缸等鉸接處間隙過大
⑸、回轉臺緊固螺栓、螺釘松動，或軸承損壞
18、掘進機切割部檢修質量標準是什么?
答題要點：
⑴、切割滾筒應轉動靈活
⑵、滾筒不得有裂紋或開焊，不得損壞噴嘴螺紋
⑶、滾筒端面齒座、徑向齒座應完整無缺，其孔磨損量不得超過1㎜。補焊齒座角度應符合技術文件要求
⑷、可伸縮切割臂應伸縮靈活、可靠;伸縮距離應符合技術文件要求;花鍵齒厚磨損量不得超過原齒厚的5%
19、切割頭減速器溫度過高又有異常響聲的原因是什么?
答題要點：
⑴、潤滑油不足，其處理方法是按規定補油
⑵、軸承研損或齒輪打牙。遇有這樣的情況，必須停機檢修更換處理。
20、液壓泵電動機轉動，但液壓泵不排油的原因是什么?
答題要點：
⑴、液壓泵電動機反轉
⑵、吸油過濾器油網堵塞
⑶、液壓泵與電動機連接的花鍵磨損
