2103工作面初采初放安全技術措施
2103工作面初采初放安全技術措施
2103工作面已安裝完畢，進入初采初放頂階段，為確保2103工作面初采初放工作安全順利進行，特制定如下安全技術措施：
一、環境要素概述
2103工作面安裝調試完畢，已具備試生產條件，但由于受2101工作面采動影響，2103膠帶順槽變形嚴重，雖然進行修復，但巷道局部斷面仍滿足不了高產時的通風要求，所以在生產期間需要繼續修復。由于工作面接續緊張，切眼貫通后，煤層瓦斯抽放時間較短，煤層內賦存瓦斯量較高。
二、通防管理
1、工作面生產后，采空區面積不斷增加，漏風非常嚴重。為解決采空區漏風問題，采用在軌道順槽采空區木垛間填垛黃土袋配合擋風布及板障進行堵漏，實現工作面“Y”+L型通風。
2、生產后，在上端頭支架后，間隔1.8米支設規格為1200×1200的木垛；木垛間間隔0.9米并排支設兩棵木點柱，木點柱與木垛煤壁側外沿齊，然后從頂板到底板用擋風布擋嚴，最后用木板從頂板到底板釘嚴釘牢，嚴禁控制漏風。
3、擋風板障釘完后，在人造回風通道中間鋼筋梯下支設一排木點柱，木點柱必須穿鞋戴帽用木楔楔緊。木點柱必須垂直頂底板支設，嚴禁歪斜。
初采時人造回風通道木垛支設示意圖附后
三、生產前的準備工作
工作面開采前所需各種備用物料（木料、單體液壓支柱、交接頂梁、Ø32、Ø38、Ø10、Ø19高壓膠管等)應運到指定地點，碼放整齊，膠管類Ø19、Ø10、Ø32、Ø38每個型號不少于10根×10米，Ø19×3米不少于10根；Ø13、Ø16、Ø25每種也有充足的備用；各種設備的正常消耗備件也有備用（截齒、鏈條、刮板、螺絲、液壓支架的各種閥類）；各種齒輪油、抗磨液壓油等。
2、軌道、膠帶、回風順槽的超前支護形式及要求
軌道順槽超前維護距離從工作面煤壁線向外不小于30m，采用順巷支設三排鉸接頂梁棚支護；鉸接頂梁棚采用HDJB-1000型鉸接頂梁配合DW25-300/100型單體液壓支柱支設，柱距為1.0 米，其中兩排單體液壓支柱排距分別距上下兩幫為0.7 米，單體液壓支柱排距為1.1米支設。
膠帶順槽超前支護范圍為煤壁向外30m。前10米為三排單體液壓支柱支護，后20米為兩排單體液壓支柱支護，所有支護均都采用DW25—300/100型單體液壓支柱配合HDJB-1000型鉸接頂粱，超高處采用DW35—180/100型單體液壓支柱代替DW25—300/100型單體液壓支柱。頂梁和單體液壓支柱必須采用防墜措施固定（頂梁必須鉸接，圓銷到位；單體支柱必須用防倒繩連接牢固），所有單體液壓支柱卸液口均指向采空區。
膠帶順槽超前支護柱距為1.0 m，距工作面煤壁10米范圍內，采用三排單體液壓支柱平行支設；距工作面煤壁10～30米范圍內，采用兩排液壓單體支柱支設；其中前10米三排中靠近工作面煤壁的一排距煤壁不大于0.3米，靠近煤柱的一排距煤壁不大于0.6米，中間一排靠近轉載機支設；跨越轉載機處采用4.0米抬棚支設。抬棚采用“Π”型鋼梁配合DW25-300/100型單體液壓支柱，一梁三柱支設。
回風順槽超前維護距離不得小于30米，采用優質圓木距巷中0.6米支設雙排木點柱超前支護頂板；木點柱支在鋼筋梯下，排距1.2米，柱距0.9米；木點柱必須穿鞋戴帽，木鞋應橫巷穿，木帽應順巷戴，木鞋規格200×200×600，木帽規格為100×200×600。
具體支護要求如下：
（1）所有單體液壓支柱都必須支在實底上，初撐力不得小于90KN，超前支護范圍內嚴禁堆放閑散設備及雜物，起伏不平處用木料接實頂板。
（2）下巷替棚均使用半徑150、長3000的半圓木做梁，單體液壓支柱做腿進行臨時支護，替掉工字鋼梁后，及時鉸掛鉸接頂梁，支齊單體支柱。
（3）施工前，應仔細檢查頂板及巷道兩幫情況，堅持敲幫問頂制度，并清理好道路。
（4）替棚時，由里向外逐棚進行，先架新棚，背嚴幫頂后，方準回掉工字鋼棚。
（5）機巷替棚作業時，轉載機或皮帶機嚴禁運行，施工時指定專人在機頭進行監護 。
（6）替棚作業時，在新棚梁下及時加支雙道托棚加強支護（在單體支柱和鉸接頂梁數量滿足時，可直接按超前支護的要求支設）。
（7）替棚施工時，預先檢查施工地點的頂板狀況，在頂板破碎時，應首先使用密集撞楔提前維護頂板，防止發生頂板事故。
（8）替棚時，施工人員要配合緊密，嚴禁單人作業，并由專人觀擦頂板，統一指揮、協調。
（9）替棚后及時將回撤的礦工字鋼材料運至施工地點100米以外的指定地點，碼放整齊，集中運至地面。
（10）超前支護時的注意事項：
①支護距離必須符合規定，確保一梁一柱，嚴禁出現空載支柱。
②支護時要注意附近工作人員的安全和各種管線。
③卸柱時嚴禁將手放在注液閥上或將液壓槍口朝著人。
④當上方頂板超高時，應及時更換支撐高度為DW28-250/100型的單體液壓支柱或DW30-180/100型的單體液壓支柱。升柱過程中，應使支柱均勻受力，拴好防倒繩，支柱要達到初撐力。要注意觀察周圍支護變化情況，嚴禁冒頂。
⑤使用支柱時，應三人一組，協同操作，嚴禁一人操作。
⑥超前支護內必須保證清潔衛生，做到“三無”即：無積水、無雜物、無浮煤。
兩順槽超前支護方式示意圖附后
3、對工作面支設好的支架和單體支柱全部進行二次補液，并用測壓表進行檢測，確保全部支柱和支架達到初撐力，工作面支架嚴格按照規程要求安裝壓力觀測儀器并完好，全面檢查支架的各種卡子，嚴禁單腿卡，支架無“跑、冒、滴、漏、竄”的現象，并及時觀察支架的壓力表的數據，以確保工作面的壓力情況。
4、礦領導和相關科區領導必須對采煤機，鏈板機、轉載機、皮帶機、乳化液泵站、噴霧泵站、移動變電站、電纜及各種安全設施等作全面檢查、驗收，在各種保護、整定合理，齊全、可靠，確定無誤正常后，方可試運轉。
5、軌道順槽正巷和14號橫貫三岔門處，按“初采時人造回風通道示意圖”中的規定支設完畢木垛后，方可試生產。
6、必須保證采煤機對口螺絲、管路、機身的液壓螺母緊固、各種油位符合要求后方可試運轉。
7、西膠皮帶和西膠轉載機、破碎機、上倉皮帶都必須保證正常運轉。
8、破碎機必須確定合適高度，以確保工作面正常生產。
9、嚴格按《2103作業規程》規定，支設好上下端頭支護，且必須保證確保單體支柱不小于90KN
10、初采前幾天，對初采工作領導小組現場指揮中發現的問題，必須及時現場處理。
12、初采前，通防工區必須把瓦斯、CO、風速、溫度、等各種探頭全部安裝到位，且必須實驗正常。
13、初采前，提升運轉工區必須把西膠皮帶、上倉皮帶、煤倉、主運皮帶、主提全部調試好，以確保正常運轉。
四、 工區成立初采初放領導小組
組 長：
副組長:
成 員：
五、初采
1、2103工作面安裝完畢并經礦各部門聯合驗收合格后，方可開機割煤。工作面割煤、移架間隔嚴格按規程要求執行，工作面做到“三直、兩平、兩暢通”，工作面頂板來壓或出現煤壁片幫時要及時拉超前架支護。
割煤時，應注意力集中，控制采煤機牽引速度，不宜過快，嚴格控制采煤機割煤高度，不宜過高，但也不宜過低，必須控制在1.7米和2.3米之間，嚴禁超過2.5米；同時嚴禁出現打頂梁現象；開機時必須先開噴霧水，且保證霧化很好。
滯后機組4—6架及時移架，移架時，首先觀察頂板、支架，人員找好退路，然后按規程要求移架，遇有漏頂，應用木板梁接頂。
回采過程中，應加強支架和兩巷支柱的初撐力管理，每班必須堅持對支架及兩巷單體液壓支柱二次補液。支架和支柱初撐力合格率達100%，保持泵站壓力不低于30MPa。杜絕失效支架和失效支柱。初采期間加強工作面壓力觀測，每班安排專人檢測支架工作狀況并做好記錄。
在作業過程中，對工作面所有設備運轉使用中存在的問題、隱患，立即處理，否則不得生產。
初采期間兩順槽內的錨桿托盤、鎖具必須拆除，拆除時，超前煤壁不得超過1個錨桿排拒，拆除前必須先支設好端頭支護、兩巷超前支護，然后在超前支護掩護下拆除錨桿托盤，拆下的錨桿托盤應運至指定地點碼放整齊，嚴禁亂扔亂放。
待工作面初次來壓過后，初采工作結束，進入工作面正常回采階段。
安裝工區必須在試運轉之前把備件和配件下到工作面，且碼放好，以確保試運轉。
試運轉必須有安裝工區執行試運轉。
初采期間，遇有其他特殊情況，應及時上報調度中心，采取措施，進行處理。
六、初放頂
回采推進20米范圍內，直接頂初次垮落前，應加強支架的初撐力管理，堅持每班二次注液。
初放頂期間，工作面要控制采高，采高不得大于2.2米，不得低于2.0米，嚴禁超高和過低。
嚴格按要求進行端頭支護，上下安全出口必須確保暢通，上下關門柱必須支設齊全，角度合理，減少關門支柱間距，增加支柱數量1至2棵。支柱棵棵要有防倒繩，交接梁要有防倒裝置。
關門支柱及時回撤，滯后距離符合規程要求。
直接頂垮落，造成工作面來壓時，加強觀測力度，遇有突發情況立刻通知調度中心并撤出人員，處理完畢后方可繼續施工。
初放頂期間，加強瓦斯管理，每班向調度室匯報不少于5次，且必須按要求填寫牌版，專職瓦檢員在工作面上隅角跟班檢查瓦斯，發現問題及時處理。
初放頂期間，若瓦斯及其它有害氣體濃度出現異常情況，應及時向調度中心和通防科匯報，以便采取相應措施處理。
初次放頂是否結束，由初放領導小組報分管礦長現場驗收決定。
七、預防風暴措施
1、當工作面煤壁推進到距老塘側煤壁20m后，各工種作業人員要隨時注意頂板變化情況，預防采空區頂板大面積冒落，產生暴風傷人。
2、當工作面推進30米后，老塘頂板仍然不垮落時，工作面必須停止推進，執行強制性放頂。
3、各班在作業過程中，如發現工作面頂板壓力變化劇烈，老塘頂板響動大，煤體變軟，片幫嚴重，跟班隊長和班組長迅速組織人員停止生產，將人員撤到安全地點，并向隊值班室，礦調度室和礦信息中心匯報。
4、如果頂板即將冒落，來不及撤走人員，作業人員不要驚慌,嚴禁亂跑，應立即就近進入支架，抱住立柱或就地臥倒，以防風暴傷人。
八、強制放頂
1、如出現工作面采至25米時，用支架反復支撐頂板，頂板仍然不落時，必須另編《2103工作面強放頂安全技術措施》。
2、強制放頂時，必須保證瓦斯、CO等有害氣體符合規定時方可放頂。
3、在初采、初放、強制放頂期間，礦和區隊必須有領導現場跟班指揮。
4、其他未盡事宜，嚴格執行《2103工作面采煤作業規程》及《煤
礦安全工程》、《煤礦工人技術操作工程》及上級文件的規定執行。
2011-9-8
