綜采一隊檢修、更換大件的安全技術措施
一、編制說明：
我隊C158（1）綜采工作面已于2009年6月16日正式投入生產，由于此套設備已服務了兩個工作面，設備已開始出現不同程度的磨損及不同類別的問題，部分大型配件需要檢修、更換，為了保證檢修、更換大件時的人身安全及設備性能，特編制本項安全技術措施：
二、 主要類別
1、 采煤機左右滾筒；左右行走箱；左右搖臂；各類電機及滑靴
2、 刮板輸送機電機；減速箱；鏈輪軸組
3、 轉載機電機；減速箱；鏈輪軸組
4、 破碎機電機；耦合器；小皮帶輪組；破碎軸
5、 皮帶輸送機電機；減速箱；滾筒
注：以上配件最重的約為3800Kg
三、 檢修、更換各類大件前的準備工作
5噸的倒鏈兩臺、40T鏈環、連接環各3套、φ18.5×
四、 地面裝車及運輸
1、 地面裝車及捆綁必須有專人指揮，捆綁時要求沿大件的長度及寬度中心各纏繞兩周Φ15.5mm的鋼絲繩進行“十”字形捆綁，并打好鋼絲繩卡子（繩卡間距為100~150mm），確保捆綁牢固可靠。
2、 捆綁大件時，應在棱角處墊上舊皮帶，以免損壞鋼絲繩。
3、 地面起吊重物時，鉤頭下嚴禁站人，所有人員站在安全地點并戴好安全帽。
4、 地面用2.5噸電機車運輸，運行速度不得超過1.2m/s。且在運輸過程中要有人跟車，跟車人員在軌道兩側監視車輛運行情況，確保安全正常運行。
5、 所有下放大件運行至副井口重車道后，應先關閉安全門及阻車器，待車停穩后摘掛鉤。
6、 重車下放前必須由副井運輸班當班班長認真檢查捆綁情況，確認符合要求時方準下放。
7、 下放時先由絞車司機將鋼絲繩拉緊，然后由信號工發出信號，有余繩時嚴禁發出開車信號。
8、 重車下放時下放速度不的超過1.5m/s。
9、 更換大件時所使用的起吊繩扣必須完好。
10、 重車下放至+1118車場或+1065車場時，采用人力推車至+1118回風繞道或+1065運輸繞道后，由連續牽引絞車運送至更換點
11、 連續絞車使用嚴格執行《C132（1）綜采工作面作業規程》中使用連續牽引絞車的安全技術措施。
12、 其他嚴格執行《磁二礦特殊物料提升安全措施》的規定。
（一）檢修、更換采煤機大件的安全技術措施
1、 首先，所有作業人員必須持證上崗。
2、 更換搖臂、滾筒、行星頭密封及支撐滑靴時，必須按《作業規程》的規定做好拆運機窩，按正規循環、規定停機步驟將采煤機停在機窩內，采煤機機身及煤壁側浮煤清理干凈，設備文明生產清理干凈。
3、 施工前將施工地點10米范圍內的支架伸縮梁全部打出，支架接頂嚴實，架間無活石、浮矸、浮煤、側護板全部伸出，有片幫傾向時必須打貼幫柱護幫，人員進入煤壁側必須堅持敲幫問頂制度，嚴禁在空頂下作業。
4、 敲幫問頂前由施工負責人指定專人將工作面刮板機，采煤機磁力起動器及饋電開關停電閉鎖并加鎖，懸掛“有人作業，不準送電”標志牌，無施工負責人親自通知，不得擅自摘牌送電或開機。同時閉鎖采煤機本身“運閉”開關并打開本身隔離開關，堅決執行“誰閉鎖、誰解鎖”的停送電管理制度。
5、 固定好采煤機：先使用φ18.5mm的繩扣將采煤機上部底托架與刮板鏈固定牢固，防止采煤機在檢修時下滑。然后在下部底托架下墊襯道木，并靠近下部底托架在刮板上分別打兩棵單體支柱，單體支柱的柱頭、柱根必須墊襯木托板，以防支柱打滑；必須作好這兩項工作后方可拆卸各部聯接件。
6、 所有作業人員必須服從施工負責人的統一指揮，不得擅自行動。
7、 施工過程中的起吊、安裝必須由施工負責人指定專人指揮。
8、 安裝過程中起吊設備時必須遵守下列規定：
A.起吊工器具必須完好齊全。
B.起吊前要進行試吊確保無問題后方可起吊。
C.起吊設備下嚴禁有人工作行走或逗留。
D.起吊工具器必須有專人檢查。
9、 使用倒鏈起吊大件時，人員必須站在被起吊物件的側上方和索具受力方向的相反位置，防止倒鏈或索具滑扣、斷裂傷人。
10、 使用液壓支架起吊大件時，必須由專職支架工操作。
11、 對于不規則的大件，要用道木將其墊穩墊實墊平。
12、 將拆除的螺栓、銷子分類裝袋，并交專人看管，嚴防丟失。
13、 檢查運轉部位潤滑油的油脂情況是否符合規定要求，如有變質情況及時更換潤滑油。
14、 拆卸完后，要認真檢查大件殼體內有無雜質，如發現有雜質及時清除，并檢查其完好性
15、 檢查工作結束后，更換大件時，按照拆卸部件的相反順序進行裝配工作。
16、 裝配前，應用棉紗將裝配面及相關部位擦拭干凈，防止雜物進入裝配面影響裝配質量；仔細檢查裝配面，不得有凸起。
17、 安裝前將殼體內裝滿鋰基潤滑脂，傳動部按規定加適量的潤滑油。
18、 安裝過程中，嚴禁野蠻操作，應做到合理裝配。
19、 檢修、更換完畢后，必須由施工負責人全面檢查，確認無誤后親自通知送電、試機，試機時間不得小于2小時，試機正常后方可下班。
（二）檢修、更換三機大件的安全技術措施
1、首先，所有作業人員必須持證上崗。
2、施工前，施工負責人必須指派專人停電閉鎖三機的各個開關和饋電開關。
3、 所有施工人員必須服從施工負責人的統一指揮，不得擅自行動。
4、 若使用液壓支架起吊大件時，必須要專職支架工操作。
5、 拆卸安裝過程中，起吊設備時必須遵守下列規定：
A.起吊工器具必須完好齊全。
B.起吊前要進行試吊確保無問題后方可起吊。
C.起吊設備下嚴禁有人工作行走或逗留。
D.起吊工具器必須有專人檢查。
6、 使用倒鏈起吊大件時，人員必須站在被起吊物件的側上方和索具受力方向的相反位置，防止倒鏈或索具滑扣、斷裂傷人。
7、施工過程中的起吊、安裝必須由施工負責人指定專人指揮。
8、在設備吊用及裝配過程中，對某些配合面必須采取特殊保護措施，以免碰壞，影響裝配質量。
9、 拆除的螺栓、銷子分類裝袋，并交專人看管，不得丟失。
10、 組裝和試運轉過程中發現的問題、隱患要及時處理，不可拖拉行事，以免造成事故。
11、 試運轉工作應在組裝完畢后認真檢查確認無誤后方可進行，不得邊裝邊試。
12、試運轉過程中，不得在各運轉設備上作業。
13、對于試運轉過程中出現的問題須處理時，必須停機斷電后方可處理。
14、施工過程中的停送電工作必須嚴格執行“停送電制度”，由施工負責人指定專人聯系，不得采用其它方式，送電時要通知作業人員停止作業。
15、 施工過程中，若使用單體液壓支柱頂拆大件，柱頭與設備的接觸部位要用柱帽隔離，以防頂壞設備部件或打滑傷人，要將注液槍手把用鐵絲捆牢，柱頭用鐵絲捆好，由熟練支架工用支架手把遠距離操作。
16、 裝配前，應用棉紗將裝配面及相關部位擦拭干凈，防止雜物進入裝配面影響裝配質量；仔細檢查裝配面，符合設備檢修標準后，方可裝配。
17、 安裝過程中將殼體內裝滿鋰基潤滑脂及加適量的潤滑油。
18、 安裝過程中，嚴禁野蠻操作，應做到合理裝配。
19、 檢修、更換完畢后，必須由施工負責人全面檢查，確認無誤后親自通知送電、試機，試機時間不得小于2小時，試機正常后方可下班。
（三）檢修、更換皮帶輸送機大件的安全技術措施
1、所有作業人員必須持證上崗。
2、施工作業前，施工負責人必須指派專人將皮帶輸送機的開關和饋電開關閉鎖。
3、所有施工人員必須服從施工負責人的統一指揮，不得擅自行動。
4、檢修、更換皮帶大件前，必須將皮帶輸送機皮帶張緊裝置松開，使皮帶松弛下來。
5、檢修、更換皮帶大件時，必須在作業現場頂板完好及合理的位置，打1~4個起吊錨桿，以備起吊用。
6、檢修、更換皮帶大件，起吊設備時必須遵守下列規定：
A.起吊工器具必須完好齊全。
B.起吊前要進行試吊確保無問題后方可起吊。
C.起吊設備下嚴禁有人工作行走或逗留。
D.起吊工具器必須有專人檢查。
7、起吊設備前，人員必須站在被起吊物件的側上方或索具受力方向的相反位置，防止倒鏈或索具滑扣、斷裂傷人。
8、檢修、更換完畢，穿皮帶時應注意，點動皮帶時滾筒范圍內不得有人作業以防發生意外。
9、皮帶安裝結束后，經檢查無問題并在皮帶保護和信號齊全完整的情況下進行試運轉。
10、施工過程中的起吊、安裝必須由施工負責人指派專人指揮。
11、檢修、更換完畢后，必須由施工負責人全面檢查，確認無誤后，親自通知送電、試機，試機時間不得小于2小時，試機正常后方可下班。
