耿村煤礦“1·25”特大瓦斯爆炸原因及防范措施

1 基本概況

義煤（集團）公司耿村礦于1975年建井，1982年投產，設計生產能力120萬t/a，1987年改擴建，擴建后的設計能力為240萬t/a，1996年生產煤185萬t，該礦井屬低瓦斯礦井，1996年礦井瓦斯鑒定結果：礦井相對瓦斯涌出量為2.11m＜sup＞3＜/sup＞/t，絕對瓦斯涌出量3.7m＜sup＞3＜/sup＞/min，煤塵具有爆炸性，煤層自然發火期為1個月。

礦井采用分區抽出式通風，即東一、東三和西二3個風井分別承擔3個采區的通風。全礦通風等積孔4.54m＜sup＞2＜/sup＞，屬于通風容易礦井，礦井需風量5400m＜sup＞3＜/sup＞/min，實際供風量6500m＜sup＞3＜/sup＞/min，其中東一風井主要通風機為G＜sub＞4＜/sub＞73 - 11No22D型（2臺），通風負壓1862Pa，排風量為2784m＜sup＞3＜/sup＞/min。東一采區需風量1430m＜sup＞3＜/sup＞/min，實際供風量為2300m＜sup＞3＜/sup＞/min。東一采區發生事故的11101采煤工作面為下行通風，工作面需風量650m＜sup＞3＜/sup＞/min，實際供風量為680 ~ 810m＜sup＞3＜/sup＞/min，該工作面瓦斯絕對涌出量為2.1 ~ 3.2m＜sup＞3＜/sup＞/min。

2 事故經過和原因

1997年1月25日8：00班的11101工作面為檢修班，主要工作是鋪網，電焊氣焊割煤機下滾筒切割部分和液支架起吊鼻。當班采煤工作面共有人員38名，其中五四采煤隊36人，礦安檢員、瓦檢員各1人。12：00許，當班隊長安排3名工人到工作面上順槽搬運金屬網，當他們走到工作面機尾處時，感到頭暈、腿軟，認為缺氧、瓦斯大，隨即向外走。到工作面上順槽口時遇到當班瓦檢員并告訴瓦檢員工作面無風，瓦斯大。瓦檢員用粉筆末檢驗通風情況，并準備到工作面檢查瓦斯。約2min后，忽聽到爆炸聲，巷道內頓時煤塵飛揚，能見度極低，一場特大瓦斯爆炸事故發生了，事故造成31人死亡，4人受傷。

事故發生后，部、局、礦立即組織人員進行搶救處理，經多方調查分析認為，造成此次事故的主要原因如下。

（1）主要通風司機責任心太差，人為造成風流短路、致使井下工作地點無風，瓦斯積聚。1月25日11：57，耿村礦35kW變電站因農用線路停風，造成全礦井停電，礦井主要通風機停止運轉后，打開防爆門；當東一風井恢復送風后，因防爆門敞開未關，造成風流短路，致使11101工作面無風和產生瓦斯積聚，加上工作面氣焊，結果引起工作面下段30m處及工作面下拐角以外70m的下順槽處發生瓦斯爆炸。

（2）瓦檢員、安檢員責任心不強，檢查監督不力。該工作面的電焊作業編制有安全技術措施，但對氣焊卻在沒有制訂安全技術措施的情況下進行氣割，發現后又不制止且不堅守崗位檢查瓦斯等有害氣體濃度。

（3）調度員玩忽職守，嚴重失職。在全礦井發生停電停風后，調度不及時向礦領導匯報情況，也不下令撤出井下工作人員。

（4）違章指揮，違章作業。電、氣焊作業嚴重違犯《煤礦安全規程》第206條的有關規定。

3 防范措施

（1）全面吸取這起事故教訓，切實把各級領導的工作職責落實到煤礦生產的每一個環節、每一個崗位、每一個職工身上，并擺正安全工作在生產中的重要位置。

（2）嚴格特殊工種的職業道德和業務知識培訓，使其在重要崗位真正發揮重要作用。

簡要分析如下。

（3）嚴格煤礦安全技術措施的編制、審批、貫徹和落實工作。嚴格按照《煤礦安全規程》規定編寫作業規程，不得突破規程規定而違章指揮、違章作業。

（4）加強供電工作管理。嚴格停送電管理制度，保證煤礦生產的正常供電。

（5）加強職工培訓，提高其安全素質。增強職工的安全意識和自我保護能力，使廣大職工在生產過程中，能夠按章作業，并在出現異常情況時能應付自如地抵御各種災害。