木沖溝煤礦“9·27”特大瓦斯煤塵爆炸事故分析
木沖溝煤礦井田走向長8km，傾斜寬0.9～1.9m，礦井可采儲量10534萬t，設計生產能力900kt/a。礦井走向平硐開拓，單水平（+1800m水平）上、下山開采，分為8個采區，現開采的是第4采區下山部分，共布置3條集中下山，其中運輸下山和行人下山進風，軌道下山回風。在采區西翼布置兩個回采工作面（41112綜采面、41114高檔面），一個綜采準備工作面和四個掘進工作面（41116回風巷、41116切眼、41116運輸巷、41118回風巷）。
礦井通風方式為分區抽出式，4采區總進風量4931m3/min，總回風量為5189 m3/min，需要風量為3710 m3/min，實用風量3856 m3/min，2000年8月瓦斯等級鑒定結果為高瓦斯礦井。采區絕對瓦斯涌出量38.75 m3/min，相對瓦斯涌出量17.04 m3/t，煤的自然發火期7～9個月，煤塵爆炸指數27～36%，具有爆炸性。主采的11號煤層厚2.8～3.2m，瓦斯含量15.78 m3/t，最大瓦斯壓力1.65MPa。
1 事故發生經過
2000年9月24日，因41116回風巷掘進工作面瓦斯涌出量增大，礦通風工區提出增加1臺28kW局部通風機以增加供風量，礦有關領導同意但沒安排具體時間。9月27日中班，41116回風巷施工單位電工填好停電工作票找分管機電的副礦長簽字，要求停掉41116回風巷供風的60kW風機電源，以便對新增加的28kW風機進行接電。停電工作票簽好后未送通風工區，施工單位電工即到41114運輸巷（風機安裝在41114運輸巷），于14：45停掉原供風的60kW風機電源，對新安裝的28kW風機進行接電。15：55，41116回風巷瓦斯檢查員向通風工區匯報，因60kW風機停風，該巷道瓦斯濃度達8%以上，于是通風工區安排技術人員編寫排放瓦斯專門措施，并找礦有關單位和領導簽字。
排放瓦斯人員由礦山救護隊（未佩帶呼吸器）、通風工區、安檢科和施工單位組成，于當日18：15下井。估計到達地點開始排放41116回風巷瓦斯時間是20：00。當班井下共出勤244人，分別在41112綜采面、41114高檔面生產，41114綜采準備面安裝和5個掘進工作面掘進。20：38，井下匯報+1740m車場有一股黑煙沖出，煙霧很大，礦調度室接到匯報后，立即報告礦領導，并指令救護隊下井探查。經救護隊探查，確認發生了瓦斯爆炸，4采區的通風、供電、生產系統都被破壞，+1800m大巷以下區域全部受到波及，摧毀巷道3250m，162人遇難，55人受傷
2 事故勘察情況及原因分析
2.1 現場勘察情況
經過現場勘察，41114運輸巷第四聯絡巷附近的支架向兩側傾倒，破碎的風筒布呈被吹向兩側狀態，41114運輸巷與41116回風巷之間的第一、二、三、四聯絡巷原有的風門全部被摧毀倒向41116回風巷，第三、四、五聯絡巷的支架也全部倒向41116回風巷，這些均是爆炸沖擊波所致。根據以上狀況分析，41114運輸巷中第四聯絡巷附近的巷道是“9·27”事故的發生地點。
經重慶煤科分院對該礦的原煤和結焦的煤塵進行分析，證明煤塵參與了爆炸，這起事故是瓦斯煤塵爆炸事故。
2.2 事故原因分析
（1）瓦斯積聚。41116回風巷停風前，供風量346 m3/min，進風流中瓦斯濃度0.1%，回風流中瓦斯濃度0.98%，該巷道絕對瓦斯涌出量為3.04 m3/min，9月27日14：45停風，到晚22：00排放瓦斯，停風時間315 min，41116回風巷積聚瓦斯量957.5 m3。該掘進巷道長210m，斷面6.0 m2，空間體積1260m3，積聚的瓦斯平均濃度為76%。
（2）風流短路。事故前16：20，+1813m石門內三道風門中的兩道被運送綜采支架的平板車卡住不能關閉，另一道風門又被車撞變形，大量漏風；19：24，掘進二工區在運送變速箱時，將進風行人下山內+1710m標高處的擋風墻撞壞，致使+1710m標高以下風流短路。以上兩方面的因素，減少了采區的有效風量，造成41114運輸巷進風量減少。
（3）違章作業。救護隊在排放41116回風巷瓦斯時，因未佩帶呼吸器，不能進入停風區檢查瓦斯濃度，將向41116回風巷供風的兩臺風機分別開啟，“一風吹”排放瓦斯。在41114運輸巷內的四臺局部通風機同時運轉時（供41116切眼的兩臺風機也安裝在此），41114運輸巷進風量減少，且41116回風巷張五聯絡巷以外因積水排風不暢，致使41116回風巷排出的瓦斯經第五聯絡巷倒回41114運輸巷風機處，風機產生循環風，造成41114運輸巷第四聯絡巷附近巷道的瓦斯濃度達到爆炸界限。
經過現場勘察和調查，41114運輸巷電器設備未發現失爆現象，回柱絞車處于停止狀態，電纜也未發現短路和接地現象，未見到煙頭和打火機等引火物，事故前41116回風巷和41116切眼未進行放炮作業。
事故后對該礦礦燈完好狀況、管理和使用情況進行了調查，證明礦燈管理混亂。發現缺少礦燈417盞，有296盞超期服役，其中54盞已報廢的礦燈仍在使用。9月12日以來瓦檢員匯報有三次礦燈不亮，10月7日抽查50盞井下交還的礦燈，發現有3盞紅燈，5盞燈泡已壞。調查取證表明，存在工人在井下拆卸礦燈、更換燈炮、更換礦燈電池和用鐵絲代替保險絲等現象。根據以上分析，這起事故的引爆火源是41114運輸巷內第四聯絡巷附近人員違章拆卸礦燈產生的。
（4）未對掘進工作面瓦斯進行抽放。該礦雖有瓦斯抽放系統，但抽放能力小，抽放效果差，只對回采工作面和采空區瓦斯進行了抽放，41116回風巷絕對瓦斯涌出量已大于3 m3/min，沒有進行抽放瓦斯。
（5）審批制度不嚴。排放瓦斯安全措施未經嚴格會審，也未嚴格執行。排放瓦斯措施不完善，該礦未組織有關部門會審，措施規定41114綜采準備面也要停電、撤人，但未執行，擴大了事故的傷亡。
（6）采區采掘布置不合理。三個回采工作面全部布置在西翼、掘進工作面大部分也布置在西翼，且違反開采程序，將41114回采工作面分成兩段開采，造成通風系統復雜，也擴大了事故的傷亡。巷道之間的聯絡巷太多，造成通風設施多，通風系統穩定性差。41114運輸巷與41116回風巷之間有5條聯絡巷，人為地增加了5組風門，增大了管理難度，也降低了通風系統的穩定性。
3 防范措施
（1）礦井各級領導干部、各業務部門和安監部門都必須樹立安全第一的思想，擺正安全與效益、安全與生產的關系。
（2）礦井安全投入應滿足安全生產要求，對歷史欠帳要逐步補上，安全技措工程一定要按質、按量、按時完成。
（3）局、礦兩級業務、安監部門應加強對礦井安全生產的監督檢查，發現安全隱患及時處理。
（4）礦井采掘布置要合理，不要過份集中，要盡量減少聯絡巷，不用的聯絡巷，要及時封閉。
（5）加強通風系統管理。
（6）井下防塵管路和防塵設施安設必須符合《通風質量標準》的要求，并保證有足夠的水壓、水量，防塵管路嚴禁挪作它用。
（7）加強礦燈管理，礦燈不得超期服役，報廢的礦燈更不能使用，杜絕井下拆卸礦燈、換燈泡、換保險絲、換電池現象。
（8）救護隊必須按軍事化要求進行管理，加強教育培訓，提高隊員的責任心和工作能力。
（9）加強對全體職工教育培訓，培訓工作要有針對性，使所有井下工人都了解煤礦“一通三防”基本知識，提高其安全意識和自保、互保能力。
