近期，重慶頁巖氣公司足201H8、足201H16、足201H17平臺第一批次井相繼完鉆，其中足201H17-5井四開旋導完鉆井溫131.7℃，較鄰近平臺降低7%。
足201井區上半年新開鉆井6口，已完鉆井四開導向鉆進溫度最高142℃，面臨近瀘州深層高溫條件下旋導穩定高效鉆進技術難點，在中石油川渝頁巖氣前線指揮部、西南油氣田分公司相關部門處室正確指導下，重慶頁巖氣公司依靠科學化數據分析與精細化過程管理，成功打開渝西高溫導向鉆進提速局面。
一是踐行油公司信息化管理。根據前指標準化數據模板，建立“油公司”可視化數據分析工具，實施過程動態信息化聯動管理，加強現場數據跟蹤、收集、分析，通過“大數據分析+組織多方論證總結”方式，科學研判井下高溫的主控因素，制定針對性控溫策略和管理措施。二是深入管理地面降溫設備。立足川渝頁巖氣地面降溫設備調研，嚴格執行前指地面降溫設備指導意見，配置上圍繞降溫設備換熱器、砂泵進行優化組合，基于降溫原理升級入口過濾管理;實施上組織現場就循環罐連接進行系統檢查，開展鉆前降溫處理量功能性測試，整體上形成渝西配套降溫管控措施。三是狠抓油基鉆井液動態管理。嚴格執行前指鉆井液檢測規范，按照定向-水平段劃分鉆井液管控點，基于井控安全與井眼清潔前提下，通過固含、油水比等鉆井液關鍵性能與密度動態管理，實現旋導鉆進溫度大幅降低。
足201井區四開旋導鉆進提速，標志著重慶頁巖氣公司在高溫導向鉆井降溫精細化管控工作上初見成效。下步，將持續總結提升足201井區旋導鉆進地質工程認識，持續完善深層頁巖氣高溫導向鉆進管理，為推動井工程在“提質增效、成本管控、管理能力”等方面邁上高質量發展新臺階奠定良好基礎。
