各位領導好，歡迎各位領導到掘進X隊檢查指導工作!我是鉆探工XXX，從事本崗位工作XXX年，持有證件齊全有效(同時進行證件展示)。下面我就本崗位工作進行描述：
必須熟悉《煤礦安全規程》、《礦井水文地質規程》、《煤礦防治水工作條例》、《井下鉆探工操作規程》等有關規定。
二、崗位職責
1、堅持安全生產方針，樹立安全第一的思想，遵守勞動紀律，堅守工作崗位，按章操作。
2、了解所使用鉆機的結構性能，掌握一般保養常識，具備處理一般故障的能力。
4、開機前負責檢查鉆機各部件的完好情況，如油泵油位、鉆頭、卡瓦等。
5、熟悉各類鉆機的工作原理，掌握各種鉆機的操作要領、維護保養及排除故障的技術知識。
6、必須嚴格執行工種崗位責任制和各種防范事故的措施，掌握各種鉆探施工方法。
三、設備描述
我礦主要使用MQJ1208/2.8s架柱式B型氣動鉆機以及ZDY1200S型煤礦用全液壓坑道鉆機和ZDY1900L型煤礦用履帶式全液壓坑道鉆機。
MQJ1208/2.8s架柱式B型氣動鉆機主要由鉆機支撐系統、架柱系統、鉆機定位系統、鉆機控制系統、推進回轉系統、回轉馬達系統等組成。
ZDY1200S型煤礦用鉆機是一種低轉速、大扭矩、能夠鉆進大口徑孔的全液壓坑道鉆機。鉆機采用分組式布置，整機共分主機、泵站、操縱臺三大部分，各部分之間用膠管連接。
ZDY1900L型煤礦用履帶式全液壓坑道鉆機屬于履帶自行式、低轉速、大扭矩類型坑道鉆機。鉆機為整體式布局，由主機、操縱臺、泵站、履帶車體和穩固裝置五大部分組成，各部分之間用高壓膠管和螺栓連接，結構緊湊，可靠性高。
四、崗位作業流程
1、開機前安全確認
(1)鉆場支護情況良好，符合規程規定。
(2)各操作手把、按鈕、旋鈕靈活可靠，各種固定連接件完好、可靠、牢固。
(3)在鉆場按要求組裝、安裝鉆機。
(4)喊話將鉆場附近非作業人員撤出5m以外。
2、開機試運轉
(1)試運轉調試，確認鉆機各膠管連接緊固，不跑漏，各個緊固件牢固可靠。
(2)隨時注意鉆機機各部溫度、壓力、聲響等運行情況，發現異常及時停機，及時處理。
3、運轉
(1)將鉆眼位置標定，調校鉆機方位、角度，低速開孔擴孔至合適深度，打開供水閥門，向孔內注入沖洗液，待出現回流水后方可進行正常鉆孔作業。
(2)鉆空鉆到位置后，把水量調小，鉆孔內泥渣流盡后，關閉水閥加接或取出鉆桿。
4、停機
(1)先關閉水閥，用水沖洗鉆機外表，然后空車運轉一下達到去水防銹的目的。
(2)將所有控制桿回到原位。
(3)將鉆機拆除，置于安全場所，鉆桿清理干凈，碼放整體
(4)檢查鉆機有無損傷，螺栓是否松動，若有要及時處理，并對各個潤滑部位加油保養。
5、交接班檢查
(1)嚴格現場交接班。
(2)將本班鉆機運行狀況向接班人員交待清楚。
五、危險源預控管理
1、危險源存在的主要項目
(1)無證上崗。
(2)未執行敲幫問頂制度。
(3)酒后、疲勞過度入井。
(4)鉆機轉動部位傷人
(5)鉆孔出現涌水、噴孔等異常情況，將鉆具頂出傷人。
2、消除危險源的方法措施
(1)培訓合格取得資格證方可上崗。
(2)交接班時進行安全檢查，嚴格執行敲幫問頂制度。
(3)班前會進行確認，嚴禁酒后、疲勞過度等非正常狀態入井
(4)鉆探工人穿戴要整齊、利落，衣襟、袖口、褲腳必須束緊。禁止用手、腳直接制動機械運轉部分，禁止將工具和其他物品放在鉆機、水泵、電機保護罩上。
(5)鉆機鉆孔過程中加接鉆桿時，夾持器必須夾緊鉆桿，防止鉆桿從鉆孔中滑落傷人，鉆機施工過程中，鉆機前方嚴禁站人，操作人員站在鉆機的側面，嚴禁操作人員正對鉆桿操作
六、設備常見故障處理
1、鉆孔時，鉆機過分搖擺;鉆桿變形不直，應配合用合格鉆桿。
2、鉆孔沖洗液回流少：供水水壓、水量低、鉆孔中的水孔堵塞，檢查處理。
3、動力不足、轉速太慢：(1)管帶接口處跑風漏液，檢查及時緊固或更換密封圈;(2)鉆頭磨損嚴重或者使用不合適的鉆頭，更換鉆頭。
4、夾鉆：減慢轉速，加大沖洗液壓力以及流量，退桿檢查。
七、避災路線
事故地點：鉆場→42113輔運巷→42113行人行車巷→4-2煤輔運大巷(永久避難硐室)→副斜井→地面(根據井下實際工作地點和災情，職工自述，合理選擇避災路線)。
2、鉆場必須配備排水以及堵孔設施。
3、根據工作安排，準備、檢查、帶足所需要的工具、材料、記錄本等，做好鉆孔記錄。
4、鉆孔施工過程中必須及時清理鉆場衛生，鉆機、開關、配件、鉆具等保持干凈清潔。卸開的油管接口處必須用塑料袋包扎好，防止污物進入管內。下班時必須停電、停水，將現場打掃干凈。
九、崗位創傷應急知識及措施
出現緊急情況時，嚴格遵守“三先三后”的原則：
1、對窒息(呼吸道完全堵塞)或心跳呼吸驟停的傷員，必須先復蘇，后搬運。
2、對出血傷員，先止血，后搬運。
3、對骨折的傷員，先固定，后搬運。
4、創傷急救的基本知識。分為：止血、固定、心臟復蘇。(1)止血：指壓止血法加壓止血法;止血帶止血法;(2)固定：繃帶與夾板;(3)心臟復蘇：人工呼吸，心臟按壓。
1、某煤業公司“2013.5.11”透水事故
事故經過：2013年5月11日零點班，打鉆隊安排零點班班長高某等4人到1103切眼沿1103運巷方向施工預抽瓦斯孔。約23時50分，該隊伍進入工作地點并修理鉆機，5時10分左右，隊伍開始正常打鉆作業，6時10分左右，施工9#鉆孔至22.5m時，班長高某發現鉆孔反水異常，水量突然增大，并向孔外噴水，立刻停止作業，組織人員撤離，并向調度室及相關部室進行了匯報。7時46分，礦調度室向司馬煤業和集團公司調度分別匯報。2013年5月11日下午17時47分，工作面涌水量約為60m3/h，開始組織排水。
事故原因：(1)直接原因：超前鉆探、探放水專項設計不合理，探放水鉆孔布置密度不夠，未能有效探測到采空區積水。(2)間接原因：(1)周邊礦井及采空區積水情況分析不清，是造成本起事故的重要原因。(2)鉆場未形成新的排水系統，仍使用舊排水系統，排水能力不足。(3)對超前鉆探、探放水專項設計審核把關不嚴，礦井水文地質保障體系構建工作落實不到位，對超前鉆探、探放水施工現場安全技術措施落實執行不到位，未對礦井鉆探施工現場存在的危險源進行有效辨識，是造成本起事故的另一個主要原因。
防范措施：(1)各區隊認真加強職工培訓、教育，不斷提高職工安全意識和操作技能，落實自保、互保、聯保責任。(2)地質及水文地質條件不明的區域，應采取物探、鉆探、化探等多種手段進行綜合探測，嚴格執行《煤礦防治水規定》和集團公司礦井防治水的相關規定及要求，對礦井周邊及井田范圍內采空區分布及積水情況進行詳細調查和分析。(3)完善特殊地質條件下超前探測設計。在周邊相鄰小礦及本礦采空區積水不明時，必須編制綜合超前探測專項設計。(4)加強現場安全監督檢查，確保現場安全監管到位。
事故經過：2012年8月1日夜班，1002綜采面，當班人數為22人，割煤過程中頂板塌下，水從頂部漏下、水量很大，該隊工人迅速逃跑幸免遇難，最后水流通過中間低洼處的一條巷道灌道附近的1006掘進巷道內，造成8人作業人員遇難。
事故原因：(1)直接原因：回采面回采前沒有執行探放水相關規定，對回采面進行物探、鉆探作業，探放積水。(2)間接原因：(1)對原小煤窯采空區分布情況不清楚。(2)沒有施工必要的防水設施，回采面發生透水事故后，出水快速蔓延，淹沒了附近的掘進工作面。
防范措施：(1)嚴格執行《煤礦防治水規定》對礦井周邊及井田范圍內采空區分布及積水情況進行詳細調查和分析。(2)加強現場安全監督檢查，確保現場安全監管到位。
崗位描述完畢，請領導指示。
