(一)基本情況介紹
王樓煤礦通過分析原運銷模式，可發現該運銷模式存在較多問題：(1)生產過程中計量、裝車全部由人工操作，容易出現操作失誤，同時存在利用職務之便謀取私利的隱患，給礦井造成經濟損失;(2)操作員、裝車工與運輸司機直接接觸，易發生爭議或沖突，員工人身安全無保障;(3)車輛流動性大，如出現問題追查難度大;(4)操作環節較多且人工計時放倉精確度不高，發運效率較低;(5)裝車質量較差，車輛行駛中易拋灑，造成生產現場環境差，不能滿足目前環保整治的要求。經考察、調研，合作研發了運銷遠程自動化技術。
(二)主要特點及創造性
該系統針對王樓煤礦商品煤的運銷作業需求，以提高運銷作業自動化程度、提高運銷業務處理信息化水平，以及運銷作業全流程防作弊能力為目標，綜合計算機技術、網絡技術、自動控制技術、物聯網技術、視頻技術及語音技術等多種技術展開研究，提出了新的運銷管理和作業模式，構建了集車輛智能調度、遠程運銷管理、煤炭定量裝車、汽車衡智能稱重、視頻監控、智能門崗為一體的煤炭運銷遠程管理系統。該系統根據一般煤礦汽車運銷作業和管理的需求，設計運銷遠程管理系統由運銷控制管理系統與運銷信息管理系統兩部分組成。運銷控制管理系統完成運銷作業的生產過程控制，運銷信息管理系統完成運銷業務的信息化處理。系統由門崗控制系統、稱重控制系統、裝載點控制系統、集控中心和以太網絡平臺幾部分組成。所有控制操作和信息管理處理都在集控中心完成。控制流程的操作主要為新車登記、進門審核、煤種綁定、皮重稱重、定點裝載、毛重稱重、審核出門等環節。業務處理主要流程為客戶管理、煤種管理、接收發煤通知單、更新客戶存煤卡、制定發煤計劃、統計各種生產數據。通過工業以太環網串聯運行，遠程控制即可實現煤炭裝運、車輛稱重、人工調度之間的數據交互，實現進、銷、存一體化管理。
(三)使用效果
王樓煤礦無人值守運銷自動化遠程控制系統自試運行以來，系統運行平穩，全面實現了設計初期以“實用為本”同時兼顧安全性、可用性、擴展性、穩定性的初期設計目標。目前，已成功減員8人，同時發運效率最高可達1000噸/小時，較原有發運模式提高了約40%。同時杜絕了各種類型的運銷作弊。由于該項技術具有優秀的實用性和推廣性，集團公司各礦井及棗礦集團到王樓煤礦借鑒學習，并計劃推廣。
(四)使用單位及聯系方式
山東東山王樓煤礦有限公司 15254795720。
(五)效果圖
