乳化液泵站司機崗位職責及操作標準
乳化液泵站司機崗位職責及操作標準
一、上崗標準
1、崗位職責
崗位職能范圍：綜采工作面乳化液泵站的運行、維護、拆除和安裝工作;
工種內容(工種定義)：從事綜采工作面乳化液泵站運行、維護和檢修工作的工種。
2、崗位有關生產技術規程
工作面《作業規程》。
3、技術基礎知識
了解機械制圖、公差與配合基本知識;
掌握乳化液泵的機械傳動原理，熟知工作面液壓系統的組成和工作原理;
了解采煤和通風的一般常識;
了解液壓支架的基本知識;
了解乳化液泵站的結構，主要部件的作用、規格和數量;
熟知乳化液泵站的主要技術參數;
熟知常用鉗工工具、量具的使用方法;
熟知綜采工作面設備系統的構成;
掌握乳化液泵的操作程序、維修保養工藝、組裝和分解工藝;
掌握乳化液配比、乳化液泵的潤滑工藝(包括油脂牌號)、注油部位、注油量和注油周期);
熟知本崗位工作液壓泵站的正常工作壓力及其允許變動范圍;
掌握乳化油的性質、水質要求及對液壓元件和管路的影響;
掌握潤滑油脂的種類、規格、性能和用途;
了解常用金屬材料的種類、規格、和用途。
4、安全防護知識
熟識乳化液泵操作及維護中的安全注意事項及有關防火知識;
掌握觸電的一般救護方法;
了解本采區救災撤退路線。
5、檢修排障能力
能處理乳化興高采液泵站的簡單故障和管網的漏液。
能安裝和撤除乳化泵站。
二、操作規程
1、乳化液泵司機必須經過培訓，考試合格，并取得合格證后，方可持證上崗。
2、乳化液泵站應配備兩泵一箱，乳化液泵和乳化液箱應水平安裝，乳化液箱位置應高于泵體100毫米以上，在正常情況下，一臺泵工作，一臺泵備用或檢修。
3、開關、電動機、按鈕、接線盒等電氣設備應安放在無淋水的干燥地方，如果不能避開淋水時，要妥善遮蓋。
4、電動機及開關地點附近20米以內風流中瓦斯濃度達到1.5%時，必須停止運轉，切斷電源，待瓦斯濃度降低到1%以下時，方可再送電開泵。
5、有自動配液裝置的泵站，要堅持使用自動配液裝置。水質要定期檢驗測定，保證配液用水清潔，符合規定。
6、供液管路吊掛整齊，保證送回液暢通。
7、司機按下以下要求配合進行定期檢查，檢修。
(1)堅持每班擦洗一次油污，臟物。
(2)堅持每周更換一次過濾器網芯。
(3)高低壓壓力控制裝置的性能由專管人員每周檢查鑒定一次。
(4)堅持每10天清洗一次過濾器。
(5)乳化液箱至少每月清洗一次。
(6)各種保護裝置由專人每月檢查一次。
(7)水質每季化驗一次。
(二)操作及注意事項
1、接到工作面用液開車信號后，再同工作面聯系無誤后，然后起動電動機，慢慢打開向工作面供液管路上截止閥，開始供液。
2、運轉過程中，注意以下事項：
(1)各種儀表顯示情況。
(2)機器聲音是否正常。
(3)機器溫度是否超限。
(4)乳化液箱中液位是否保持在規定范圍以內。
(5)柱塞是否潤滑，密封是否良好。發現問題，應及時與工作面聯系，停泵處理。
2、發現下列情況之一時應立即停泵。
(1)異聲、異味
(2)溫度超過規定
(3)壓力表顯示壓力不正常
(4)乳化液溫度超過規定，或乳化液箱中的液位低于規定位置即自配液裝置仍未啟動
(5)控制閥失效失控
(6)過濾器損壞或被堵不能過濾
(7)供液管路破開，斷裂或大量泄液。
3、事故停泵和收工停泵都應按下列工序操作：
(1)打開手動御載閥使泵空載運行。
(2)關閉高壓供液閥和泵的吸液閥。
(3)按泵的停止按鈕，并將控制開關手把扳到斷電位置。
4、注意事項：
(1)必須確認信號，信號不清不開車。
(2)修理，更換主要供液管路時，應停泵關閉主管路截止閥，不帶壓修理各種液壓件。
(3)乳化液箱中液位低于規定下限時，泵自動配液裝置應自動配液，無自動配液裝置的泵站，應由專用的容器內進行人工配液，配比濃度應符合規程規定。
(4)不得擅自打開卸載閥，安全閥，蓄能器等部件的油封和調整部件的工作壓力。
(5)在任何情況下，不得關閉泵站的回液截止閥。
(6)應采用同一牌號同一廠家生產的乳化油配比乳化液，每次配液后，都要用拆射儀檢驗乳化液的濃度，不符合規定的要進行調配，直到符合規定為止。要定期化驗水PH值，氯根、硫酸根和機械雜質不得超過有關規定。
(7)除接觸器觸頭粘住時可用隔離開關停泵外，其它情況只許用按鈕停泵。
(三)收尾工作
1、接到班長收工命令和停泵信號后立即停泵，并把各控制閥打到非工作位置。
2、清擦開關、電動機、泵體和乳化液箱上的粉塵。
3、向接班司機交待情況后，填寫運轉和交班記錄。
