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    盤形制動器的使用維護注意事項

    作者:煤礦安全網 2015-09-29 14:44 來源:煤礦安全網

    盤形制動器的使用維護注意事項

    和常見事故及處理方法

    1閘瓦不得沾油,使用中閘盤不得有油,以免降低閘瓦的摩擦系數影響制動力。

    2在正常使用中應經常檢查閘瓦間隙,如閘瓦間隙超過#$$ 時應及時調整,以免影

    響制動力。

    3在作重物下放使用的礦井,不能全靠機械制動,這樣會使閘盤發熱,一旦出現緊急

    情況就會影響制動力矩、造成重大事故,應采用動力制動等。

    4更換閘瓦時應注意將閘瓦壓緊,尺寸不符合時應修配。

    5在提升機正常運轉時,若發現制動器液壓缸漏油應及時更換密封圈。

    6修理制動盤時應將容器擱在井底或井口的罐坐上(空容器),或將兩容器提升到中

    間平衡狀態進行檢修。檢修時要有一、二副制動器處于制動狀態。

    7閘盤粗糙度不夠和閘盤端面偏擺量大都將加速閘瓦的磨損,建議重車閘盤。

    8提升機在正常運行中發現松閘慢時應用放氣閥放氣。

    9每年或經5×10³次制動作用后,應檢查蝶形彈簧組。

    檢查方法:首先使制動器處于全制動狀態,再逐步向液壓缸充入壓力油,使制動液壓

    缸內壓力慢慢升高,各閘就在不同壓力下逐個松開,記錄下不同閘瓦的松閘壓力,其中最

    高油壓與最低油壓之差不應超過最大工作壓力P的百分之十,否則應更換其中松閘油壓最低的制動器中的蝶形彈簧。

    常見故障及其處理方法

    1制動器不開閘。原因是液壓站沒有油壓或油壓不足應檢查液壓站。

    2制動器不能制動。原因可能是液壓站或制動器損壞,卡住引起的,應檢查液壓站

    和制動器并修理。

    3制動時間長,制動時滑行距離長、制動力小。原因可能是:

    3.1超負荷使用、超速使用;

    3.2閘瓦間隙太大;

    3.3制動盤和閘瓦上有油和水等雜物;

    3.4蝶形彈簧有毛病,找出原因對癥采取處理措施

    4閘瓦磨損不均勻、磨損太快。原因是制動器安裝不正,制動盤偏擺太大,竄動或主

    軸傾斜太大,查明原因分別處理。

    5松閘和制動緩慢。原因是:

    5.1液壓系統有空氣;

    5.2閘瓦間隙太大;

    5.3密封圈損壞,查明原因并修理。

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