測風員操作規程(小紀汗煤礦)
㈠適用范圍
2、測風員應完成下列工作：
1)定期測定礦井風量、風壓、漏風量。
2)測定礦井各用風地點的溫度、濕度、所需檢測氣體的濃度。
3)測定礦井各用風地點的風量，及時提出風量調整方案。
4)及時準確填報通風報表和各種記錄。
5)計算礦井通風參數：有效風量率、外部漏風率、等積孔等。
7)在進行瓦斯等級鑒定、反風演習等工作時，測定有關參數和做好資料匯總工作。
8)協助開展礦井通風阻力測定和風機性能測定等工作。
9)協助進行局部通風機風壓的測定。
10)協助技術員搞好礦井通風技術工作。
㈡上崗條件
1、測風員必須經過專業技術培訓，取得安全技術工種操作資格證后，持證上崗。
2、測風員需要掌握以下知識：
1)《煤礦安全規程》有關風量、氣體濃度、溫度以及對測風的規定。
2)所用風表和其它儀器的性能、參數。
3)熟悉礦井通風系統，掌握各用風地點所需風量。
4)熟悉測風方法、過程、注意事項、
5)掌握測定瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等氣體濃度的方法。
6)掌握測定局部通風機風量、風壓的方法。
7)掌握測定井下某一工作區域的氣候條件(即溫度、濕度、風速等)的方法。
8)掌握測量井巷的點壓力(靜壓、速壓和全壓)和一段巷道的通風阻力(壓差)的方法。
9)熟悉入井人員的有關安全規定。
10)了解井下各種氣體超限的危害及預防知識。
11)了解有關煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。
㈢安全規定
1、礦井每10天至少進行一次全面測風，測風地點、位置、測風周期應由礦總工程師根據實際情況確定，必須符合有關規定。
2、測風應在專門的測風站進行。在無測風站的地點測風時，要選擇巷道斷面規整、無偏幫空頂、無障礙物、無淋水和前后10米內無拐彎的直線巷道內進行。
3、測風操作時要遵守下列規定：
1)回采工作面的風量一般應在工作面的進、回風巷分別測定，測定周期應由礦總工程師確定，但不能大于10天。
2)掘進工作面的測風，根據需要測定掘進工作面風量、掘進巷道風量、局部通風機風量、局部通風機所在巷道風量、風筒漏風量等，具體測定內容、測定周期應由礦總工程師確定，但測風周期不能大于10天。掘進工作面風量測定風筒出口處斷面的風量。局部通風機風量的測定，可以采用測定局部通風機兩端巷道的風量，其差額即為局部通風機風量。
3)各硐室風量，應在硐室的回風側進行測量。
4)主要通風機風量的測定：在風硐內或主要通風機擴散器出口布置測點，測3-5次，取其平均值。
4、測風時要避開巷道行人、行車頻繁的時間，避開附近風門開關頻繁的時間，測風時不得有人員、車輛經過。
5、反風時的測風操作，應按照反風演習計劃和本規程“反風演習時的測量”規定進行。
㈣操作準備
1、明確任務：明確測風地點、項目，即測量所測地點的巷道斷面積、風速、風量、溫度、瓦斯和二氧化碳濃度等。
2、準備儀器：下井前要選好所要使用儀表的類別、型號，并檢查儀表是否完好、風表校正曲線是否吻合，配備長度0.5米左右的非導電表把。帶齊必須的各類檢測儀器、記錄工具、皮尺、溫度計、秒表等各種儀器(儀表)要符合以下要求：
1)風表開關、回零裝置、指針靈敏可靠，外殼以及各部件、螺釘無松動、異常，校正曲線吻合。
2)秒表的開關、指針靈敏可靠，計時準確。
3)瓦斯檢測儀器要部件完整、電(氣)路暢通、氣密性完好、光譜清晰。
4)皮托管的中心孔和管壁孔無堵塞，壓差計的玻璃管無破損、刻度尺清晰，各部件、螺釘、膠皮管齊全，各旋鈕靈敏可靠，注入的液體符合規定要求，補償式微壓計的反射鏡及針尖完好。
㈤操作順序
本工種操作應遵照下列順序進行：檢查儀器→下井測風→測溫度→測氣體濃度→填測風手冊→填測風記錄板→整理儀器→上井填測風報表。
測壓、測空氣相對濕度及測空氣密度以及反風時的操作，應參照上述操作順序，并執行相應的操作順序
㈥正常操作
1、測風
1)根據所測地點的風度，選擇合適的風表(微速風表0.3-0.5m/s;中速風表0.5-10 m/s;高速風表10 m/s以上)
2)選用風表移動路線：可以采用折線法(六線法)、四線法、迂回八線法、12點法、標準線路法等方法之一。
3)測風開始前應關閉計數器，將風表指針回零，在風表運轉30s時在開動計數器。在開停風表計數器的同時，開停秒表。
4)測風過程中，風表移動要平穩、勻速，不允許在測量過程中為了保證在1min內走完全程而改變風表移動速度。
5)風表在移動時，測風員持表姿勢應采用側身法。測風時風表不能離測風員身體及測風地點頂、幫、底部太近，一般應保持20cm以上的距離。
6)測風過程中，測風員要能夠看到刻度盤。風表要與風流方向垂直(在傾斜井巷中更要注意)，角度不得大于10°。
7)在同一斷面處測風不得少于3次，每次的結果誤差不應超過5%，如果誤差大于5%,需要加測一次，直至滿足要求。取3次的平均值。
8)根據風表校正曲線的公式計算所測巷道的真風度。
9)計算所測巷道的實際風速。采用V=KV真公式。式中K可以從校正系數表(巷道斷面和測風員所占的面積影響系數)中查得或采用K=(S-0.4)/S計算(S為測風地點的巷道段面積，㎡)
10)當巷道風速低于0.3m/s時，可以用煙霧法測定。即選一段10m長、巷道斷面規整、五拐彎的直線巷道，1人在起點釋放煙霧(可以選用四氧化錫、四氯化鈦或痱子粉)，另1人在終點用秒表記錄煙霧到達的時間，然后采用下式算出風速。
V=KL/t
式中 K----系數，0.8—0.9;
L----起點到終點的巷道長度，m;
t----間隔時間，s
11)采用下式計算所測巷道的實際風量。
Q=VS
式中 S----測風地點的巷道斷面積，㎡;
V----計算的巷道風速，m/s。
12)溫度的測量，應采用最小分度為0.5℃，并經過校正的溫度計(或紅外線測溫儀)進行測量。測量時，溫度計要離開人體或其他發熱體0.5m以上。待測量一段時間，溫度計讀數穩定以后，記下溫度計讀數。采、掘面測量溫度的地點為：距掘進工作面迎頭2m出，采煤工作面(壁式)在回風巷距采煤壁15m出，機電硐室測量溫度的地點在回風口出。溫度的測定的時間應選擇8—16h之間。
13)瓦斯和二氧化碳等氣體濃度的測量，可以參照瓦斯檢查員的操作規程執行。
14)將所測實際風速、計算風量、溫度、瓦斯和二氧化碳濃度、測量時間，記入測風手冊。
15)將所測實際風速、計算風量、溫度、瓦斯和二氧化碳濃度、測量時間填入測風地點的記錄牌板上。
16)上井后要及時填寫測風報表，做到“牌板”、“手冊”、“報表”三對口。
17)風表要放入風表盒內保存、攜帶，避免碰撞，不能用嘴吹動或用手撥動風表葉片，不要交給非測風人員管理。
18)風表使用完畢后，如果葉片、軸上有水珠，應用脫脂棉輕輕擦去，或用吸水紙吸去水分后放入風表盒內保存。
19)風表的螺栓，螺帽不得隨意擰緊或擰松，需要維修時，要交給專門的維修人員。
20)測風員發現風速、氣體濃度、溫度不符合《煤礦安全規程》規定時，要立即采取措施，查明原因，通知所涉及作業場所的作業人員，采取撤離等措施，并立即向礦井通防部門和生產指揮中心匯報。
2、測壓
1)攜帶測壓儀表、工具、材料，并檢查其可靠性，應該做到：
①空盒壓計無破損，刻度及溫度校正表齊全，量程合乎要求。
②壓差計或補償微壓計不漏氣，裝有酒精。
③精密氣壓計要充足電，顯示數據穩定。
④皮托管不堵塞，膠皮管氣密性良好。
2)測量絕對壓力時使用空盒氣壓計、精密氣壓計;測量相對壓力或壓差時使用U形水柱計、單管傾斜氣壓計、補償微壓計;測量靜壓差時也可以使用精密氣壓計(使用精密氣壓計時要同時測定測點的標高和空氣密度)。
3)用空盒氣壓計測壓時，應將儀器盒平行與風流方向設置，等待10-20min，一邊注意指針的位置，一邊用手輕擊氣壓計的玻璃，至指針穩定后，讀出測點的大氣壓力。
4)U形壓差計或U形傾斜壓差計在測壓前應注入蒸餾水或酒精，U形管兩側的液面應處于同一水平。
5)操作單管傾斜壓差計時，應配備皮托管和膠皮管，皮托管的管嘴應正對風流方向。
6)測定時先將儀器調平，把三通旋鈕轉到測壓位置，用短膠管排出寄存于儀器中的氣泡，調整儀器液面至零位，確定儀器的校正系數K值，然后把上風側測點皮托管“-”號端連接到測壓儀的“-”號端，穩定后，讀出讀數。
7)將讀數計入記錄本，用讀數乘以K值，即為兩測點間的壓差。
8)使用單管傾斜壓差計時應注意：
①測定時，應防止水，雜物堵塞膠皮管，防止車輛，行人，設備等擠壓膠皮管。
②儀器和膠皮管的接點要嚴密，防止漏氣影響精度。
③攜帶壓差計行走時要小心，防止損壞和溢出酒精。
9)使用精密氣壓計(又稱為數字式氣壓計)時，應按以下程序操作：
①操作前的準備：將電源開關撥到“電源通“的位置，接通電源;將壓差計分檔于”0”位置，選擇開關撥到“電池”位置，此時顯示的值為電池的電壓，如果該值小于規定值時，應及時更換電池或充電;電池電壓正常后，將選擇開關撥到“氣壓差”位置，儀器通電15min后，可開始工作。
②測量絕對壓力時，應將壓差計分檔置于“0”的位置，選擇開關撥到“氣壓”位置，此時儀器顯示的數字與儀器本身標注基數的代數和即為該測點的絕對壓力(數字前有“-”號時為負值)。
③測量靜壓時，應將壓差計分檔置于“0”的位置，選擇開關撥到“氣壓差”位置，轉動氣壓調節旋鈕，使數字顯示為零值，再將儀器移到下1個測點，儀器顯示值為2點之間的相對靜壓差。需根據差的大小，選擇合適的分檔。
10)使用精密氣壓計時需要注意：
①接通電源后至少15min儀器才能工作
②由于氣壓變化使氣壓差值來回跳動時，讀數應取平均值。
③測定流速較大的氣流氣流靜壓時，靜壓管應盡可能與氣流方向平行。
④儀器使用完畢后，應將電源開關關閉，切斷電源
⑤若儀器發生故障，應送修理部門檢修，不要隨意更換原件。
3、其他參數的測定
1)空氣相對濕度：空氣相對濕度的測定可以采用手搖濕度計或風扇濕度計。
2)濕度計的兩只溫度計應完好、準確，盒中的鑰匙、紗布、滴水管、查對相對濕度的牌板要齊全。
3)手搖濕度計的使用：用凈水濕潤的紗布(濕潤程度以不滴水為宜)包裹在任何一只溫度計的水銀球外面，手握搖把，使其120r/min的轉數勻速旋轉1—2min，待數值穩定后，讀出兩只溫度計的讀數，根據干、濕兩只溫度計的讀數從相對濕度查對表上查得相對濕度。
4)使用風扇濕度計時，用發條開動風扇，形成風速為2m/s得氣流，待濕度計得數值穩定后，讀出兩只溫度計得讀數，根據干、濕兩只溫度計的讀數從相對濕度查對表上查得相對濕度。
5)濕度計使用時應注意：
①人員不能對著儀器呼吸。
②必須在溫度計的讀數變化穩定后再讀數。
③旋轉風扇濕度計的發條時，不要過緊、過猛，以防止上斷發條。
4、空氣密度測算辦法：
用空盒氣壓計測定空氣的大氣壓力，用濕度計測定空氣的干溫度和相對濕度，根據下列公式計算空氣密度。
式中——空氣密度,kg/m3
P——大氣壓力，Pa
T----空氣絕對溫度，T=273+t(t為干溫度計讀數，℃)
5、反風演習時的測量
1)明確人員分工，每個測點安排相應的測風員和瓦斯檢查員。
2)將測定各測點和主要通風機正常運轉、停止運轉、反轉、再停止運轉、恢復正常運轉的時間計劃進行詳細記錄并攜帶下井。
3)準備好各種儀器、儀表(參考測風時的規定)。
4)進行測定：
①主要通風機正常運轉時的測定，要在主要通風機停止運轉前20min測定，測定風量和瓦斯、二氧化碳等氣體的濃度，做好記錄。
②記錄主要通風機停止運轉的時間和主要通風機反轉的時間。
③主要通風機反轉時，應每隔10min測定1次風量和瓦斯、二氧化碳等氣體的濃度，做好記錄(含時間記錄)。
④記錄主要通風機停止運轉的時間和主要通風機恢復正常運轉的時間。
⑤主要通風機恢復正常運轉后，第10min、30min、進行兩次測定，測定風量和瓦斯、二氧化碳等氣體的濃度，做好記錄(含時間記錄)。
5)測定過程中，要及時向通防部門和生產指揮中心匯報測量結果。
6)收好各類儀器、儀表。
7)匯總各測點的測量數據，填寫反風測風報表。
8)協助完成反風演習報告。
6、局部通風機工作風量的測定
1)局部通風機工作風量的測定有三種方法，可以任選一種：
①用風表測定時，先在風機吸風口前10m巷道內測得風速，計算出該處風量，再在局部通風機后5m處的巷道內測得風速，計算出該處風量，兩次風量之差就是局部通風機的工作風量。
②用皮托管壓差計測定時，在局部通風機吸風口外加一節風筒(剛性)，在距離吸風口4—6D處(D為風筒直徑)選定測點，再在局部通風機后部6—14D處選定一個測點。為了求得平均風速，用等面積環得原理在測量斷面內布置6—10個測點，用壓差計測出測點的風速后，可以采用下式進行計算：
V均=
V均—斷面平均風速，m/s;
—測點的空氣密度，kg/m3
Hvi—各測點的速風壓，Pa
n-—同一斷面內布置的測點數。
根據算出的平均風速，可以求得測點的風量。
③在局部通風機的進、出風口直接用高速風表測點時，應當手持風表緊靠防護網，按照繞線法在吸風口全斷面內均勻地移動1min而測得，測風人員須站在一側，不可正對進、出風口。
7、測算風筒的漏風率
1)風筒的漏風率可以用兩個指標進行衡量：
①漏風率：即風筒漏失的風量占局部通風機工作風量的百分數可以采用下式進行計算：
P漏=(Qs-Q)/ Qs×100﹪
式中：P漏—風筒的漏風率。﹪
Qs—局部通風機工作風量，m3/min
Q—風筒出口風量，m3/min
②百米漏風率：即平均每百米風筒的漏風量占局部通風機工作風量的百分數。采用下式計算：P=【(Qs-Q)/QsL】×100×100﹪
式中P—風筒的百米漏風率，﹪;
Qs—局部通風機工作風量，m3/min
Q —掘進工作面風量， m3/min;
L—風筒長度，M
8、計算礦井通風參數
1)礦井有效風量的計算，可以采用下列公式：
Q有效=∑Q采i+∑Q掘i+∑Q硐i+∑Q 其他i
Q采i—第i個采煤工作面進風流實測風量換算成標準狀態的風量，m3/s;
Q掘i—第i個掘進工作面實測風量換算成標準狀態的風量，m3/s;
Q硐i—第i個硐室進風流實測風量換算成標準狀態的風量，m3/s;
Q 其他i—第i個其他用風地點進風流實測風量換算成標準狀態的風量，m3/s。
2)礦井外部漏風量的計算，可以采用下列公式計算：
Q外漏=∑Q通I -∑Q井I
式中 Q井i—第i號風井實測風量換算成標準狀態的風量，m3/s
3)礦井外部漏風率的計算，可以采用下列公式計算：
L=Q外漏/∑Q通×100﹪
4)礦井等積孔的計算，可以采用下列公式計算：
A=1.189×Q/
式中Q—實測礦井風量，m3/s
H—礦井的通風阻力，Pa
或 A=0.38Q/
式中 h—礦井的通風阻力，mmH2O
㈦收尾工作
填寫各類報表、臺帳，做好上報工作。
