油脂管理制度(趙莊煤礦）
一、范圍
(一)本制度規定了潤滑油脂(以下簡稱油脂)管理機構及油脂取樣、使用、貯存等內容。
二、職責
(一)物資供應部油脂管理員負責油脂取樣、貯存等。
(二)機電管理部油脂管理員負責聯系油脂檢查、化驗。
(三)用油單位按規定貯存、更換、送檢。
三、管理規定
(一)管理機構
1、礦在機電管理部設立兼職油脂管理員一人，在技術上直接受機電管理部主任工程師領導，負責全礦油脂管理制度及上級有關文件的貫徹與執行。并直接負責油脂檢查、化驗、化驗結果分析和全礦的油脂管理工作。
2、物資供應部設油脂管理員，技術業務上直接受礦油脂管理員領導，負責油品的計劃、采購、保管、發放、廢油回收等工作。
3、各用油單位設兼職的油脂管理員(一般由機電副隊長或機電技術員擔任)，負責油脂管理規定的執行;設兼職的油脂工，負責設備的加、換油并負責取樣送檢，填寫設備潤滑卡片及有關涉及本班組的一切油脂潤滑工作。
(二)取樣
1、取樣工具
采用專用的玻璃管或塑料管、專用容器。
2、取樣量
每次每個油樣不少于1.5Kg。
3、取樣時間
(1)物資供應部入庫油品要及時采樣，機電管理部負責聯系油脂化驗，要在48小時內出化驗報告，化驗合格后方可入庫。
(2)采煤機、掘進機等連續運行設備減速器箱、液壓系統每月取樣一次。
(3)兩米及以上絞車減速器、鋼絲繩芯膠帶輸送機減速器、瓦斯抽放泵等大型設備每月取樣兩次。
(4)變壓器油每半年取樣一次。
4、取樣方法
(1)物資供應部油脂管理員采取的油樣應貼標簽，注明進貨時間、所代表的油品數量、取樣地點、品種、牌號以及生產廠家與生產批號、取樣時間、取樣人姓名等。在175Kg大桶中取樣應首先將大桶平倒，前后滾動三分鐘，立起擦凈桶口立即取樣。所取件數應為總件數的10%，至少不少于兩件。從其他容器中取樣參閱石油部標準，并請示礦油脂管理員同意后采用適當方法取樣。
(2)從運轉設備中取樣由各隊兼職的油脂工取樣，司機配合，取樣時應在機器運轉30分鐘后，最好是生產停機后立即擦凈取樣孔用干凈的器具采取，器皿上要有標簽，注明取樣地點、時間、設備名稱、型號、取樣部位與換油時間、取樣人姓名等。
(三)化驗與結果
1、各使用單位在每月底前兩天內把需檢油樣送機電管理部油脂管理員處，機電管理部油脂管理員送檢化驗，十天內報出化驗結果，并進行相應登記，化驗單由礦油脂管理員分析、保存。
2、所有記錄、報告不經負責人審查與簽字無效。
(四)使用與貯存
1、潤滑油脂使用
(1)各用油單位的設備嚴格按規定的品種、牌號用油，不得隨意改變。如遇特殊情況，需用別的品種或別的牌號代用時，必須向礦油脂管理員提出書面報告，經化驗審定，可由機電管理部主任工程師批準方可使用。
(2)不同廠家、不同品種的油品不能混用，如必須混用時同樣辦理上述手續方可使用。
(3)抽油器和手搖注油器專具專用，不得混用。
(4)井下設備(采煤機、掘進機等)加油與換油，應在檢修班進行。換油時先清理環境，必要時加棚布遮擋，程序采用先放出舊油，然后用待用油清潔油池，而后加入新油。
(5)井上固定設備及上井檢修的采煤機、掘進機等大型設備檢修完畢，要嚴格清理殘留在油池內的雜物，清理方法是先用泡沫擦凈，然后用干凈布擦干，再用白面粘，嚴禁使用棉紗，確認無誤后，用待用油清洗，最后加入新油。
(6)井下采煤機、掘進機等設備如需開蓋檢修，應先清理環境，噴水滅塵，設備上方要加棚布遮擋，如工作面煤塵太大，進風側也應加棚布遮擋。檢修操作至少二人進行，明確分工，干活的只管干活，遞工具只管遞工具，做到臟手不進油池，不摸零件工具。工作完畢，清理元件、工具，確認無誤后方可加蓋試車。更換零部件也要按以上規定換油。
2、乳化油使用
(1)各泵站設立專用乳化液箱，專人配制乳化液，配液比例滿足支架使用要求(一般為3-5%，具體參照支架說明書要求，推廣使用乳化液自動配比裝置)，泵站配液工交接班要檢查濃度，濃度不夠不換班。各隊油脂管理員、配液工必須會使用湯量折光儀。
(2)根據我礦水質和設計要求，滿足支架使用狀況選擇一種牌號與固定生產廠家所提供的乳化油。如遇貨源及其它原因需要混用或改換別廠別牌號的乳化油，需書面報請礦油脂管理員同意，并經機電管理部主任工程師、機電副礦長批準，采取適當措施后方可使用。
(3)泵站各級濾網、過濾器和管路要經常清洗，乳化油箱每半年至少清洗一次。
(4)杜絕乳化液的泄漏，節約油脂，保持工作環境衛生，防止污染。
(5)庫房所有乳化油超過一年要重新化驗，不合格不準投入使用。
(6)礦油脂管理員要不定期地對各使用單位乳化液濃度進行檢查。
3、井下液力偶合器的使用
(1)使用礦物油的液力偶合器周圍不得有易燃物品，每臺偶合器跟前必須配備消防器具，以利于滅火，并有相應的安全制度和措施。
(2)使用水基液的偶合器必須是難燃液體，比例為5%，物質供應部所購難燃液必須是集團公司認可的廠家，并必須經驗收化驗合格，礦油脂管理員同意方可發放。
(3)偶合器上的防爆塞統一使用正規廠家的產品，保證貨源，用油和用難燃液的偶合器應使用不同熔點的專用防爆塞，嚴禁代用。
(4)難燃液的保管和配制由專人負責，使用專門的清潔鐵皮桶或塑料桶，隨用隨配。
(5)不同廠家不同品種的難燃液不準混用。如遇貨源影響需經礦油脂管理員同意，徹底清洗后方可使用。嚴禁用水、乳化液或其它液體代用。
(6)偶合器溫度較高時要冷卻后方可打開注液防爆塞或易熔塞，打開時要緩慢擰動泄出內部的氣體，操作人員躲開液體噴出方向，以防燙傷。
(7)難燃液的充液量嚴格按規定充加。
4、貯存
(1)井下油脂應專門設置油脂存放點，設置明顯標示牌，存放點用門簾遮擋，各種油品的油桶應有鮮明的標志牌和相應的抽油器和手搖注油器，抽油器和手搖注油器專具專用，用畢存放于專用箱內，防止灰塵落內。油桶必須蓋好油蓋。油脂存放點要保持環境清潔，有符合規定數量的消防設施。
(2)各使用單位要建立設備卡片，詳細記錄設備名稱、型號、使用地點，各注油點的注油品牌、牌號，每次加油、換油的數量、日期、加油、換油原因，并注明加油換油負責人等。
(3)井下運轉的大型設備，每半月清潔一次過濾器，損壞要及時更換，清洗情況詳細記錄。
(4)各油脂使用單位建立加油、換油報告單制度，每加油或換油一次填寫一次報告單送交礦油脂管理員，注明設備名稱、型號、使用地點、油型牌號與加油、換油原因。
五、考核辦法
(一)各使用油脂單位需要送檢的油樣按規定期限報送機電管理部，違者處單位油脂管理員50-100元罰款。
(二)物資供應部按相關規定貯存、發放、回收油脂，違反規定之一處油脂管理員50-100元罰款。
(三)各貯存、使用油脂的單位按規定應建立油脂管理臺帳、用油卡片等文字性檔案，記錄使用油脂情況，違反規定之一者處以50-100元罰款。
(四)未經領導同意，不同廠、不同品種、不同牌號的油品混用，根據情節輕重處以100-500元罰款。
(五)違反井下油脂儲存規定的處以50-100元罰款。
(六)各種油脂臺帳、卡片記錄不清、不準、偽造等處以50-200元罰款。
(七)化驗單不得涂改，化驗分析結果使用單位要遵照執行，違者處以50-150元罰款。
(八)各使用單位應按規定定期清洗過濾器或濾網等，并做好記錄，發現違反者處以50-100元罰款。
(九)認真執行加油與換油制度，違反其中之一者處以100-150元罰款。
(十)各使用油脂單位認真執行油樣取樣規定，不得弄虛作假，違者一經發現處以100-150元罰款。
(十一)設備檢修嚴格執行規定要求，違反本規定，一經發現處以100-500元罰款。
(十二)經礦油脂管理員或機電檢查員以及相關管理人員發現乳化液濃度不達要求，根據情節輕重處以300-500元罰款。
(十三)嚴格執行液力偶合器管理規定，違反者處以50-200元罰款。
(十四)乳化油必須按產量定額消耗，節約量大于定額消耗的視情節處以罰款處罰。
(十五)堅決杜絕違反《油脂管理規定》的行為，如有違反，并造成一定損失的，根據分析結果追究其責任，同時遵照《設備管理規定》進行處罰。
