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    機器和基礎的連接(下)

    作者:煤礦安全網 2014-12-04 20:53 來源:煤礦安全網

    機器和基礎的連接(下)

    (三)地腳螺栓的固定方式

    1.普通地腳螺栓的固定方法

    地腳螺栓的固定方法一般有全部埋人法、預留調整孔法和預留全部基礎螺栓孔法3種。

    圖5—13a所示為澆注時一次埋入,可增加地腳螺栓的穩定性、堅固性和抗振性,但不便于調整,而且對地腳螺栓固定的坐標和標高要求高。圖5一13b所示為在澆注基礎時將地腳螺栓大部埋人,螺栓上端留有lOOmm×lOOmm(深250mm左右)方孔作為調整孔。安裝時可適當調整,對坐標和標高要求較高。在設備找平找正后,可一次緊固和灌漿。圖5一13c所示方法常為大型設備所采用。在澆注基礎時,預留100mm×100mm方孔,在安裝機器時才將地腳螺栓裝入,然后對預留孔進行灌漿。待灌漿凝固達一定強度時,再次對機器設備進行找平找正,并緊固地腳螺栓。

    2.錨板式可拆卸地腳螺栓的固定方法

    錨板式可拆卸地腳螺栓的固定方法如圖5—14所示。在澆注基礎時,將地腳螺栓孔和錨板孔均留出。安裝時,先將錨板固定住,將地腳螺栓沿錨板孔方向放入地腳螺栓孔內,待設備放到基礎上后,將地腳螺栓轉90°上提與機器底座固定。

    3.混凝土樓板上地腳螺栓的固定方法

    在混凝土樓板上固定地腳螺栓的方法如圖5一15所示。圖5—15a所示為一般預埋套管法;圖5—15b所示方法用于安裝時鑿孔遇到鋼筋,可將地腳螺栓焊在鋼筋上,然后再灌漿;圖5—15c所示方法用于預留孔或安裝時鑿孔,在樓板下加設大型墊板,然后灌漿。

    4.錨固式地腳螺栓的固定方法

    錨固式地腳螺栓在安裝時,首先在已完工的基礎上鉆螺栓孔,孔的直徑比螺桿最粗部分大,比膨脹后的直徑小。然后裝入地腳螺栓并錨固,最后灌入以環氧樹脂為基料的膠粘劑。

    基礎或構件有裂紋的部位不能用膨脹螺栓作地腳螺栓。螺栓的中心至基礎或構件邊緣的距離不得小于7d(d為膨脹螺栓直徑),底端至基礎底面的距離不得小于3d,且不能小于30mm,相鄰兩根螺栓中心距離不小于10d,螺栓埋人深度一般為(4~7)d。

    (四)安裝地腳螺栓的要求

    (1)地腳螺栓的鉛垂度允差為0.01mm。

    (2)地腳螺栓至基礎地腳螺栓孔壁的距離要大于15mm,如圖5—16所示。

    (3)地腳螺栓彎鉤的底端不應碰孔底。

    (4)地腳螺栓在安裝時螺紋部分要涂潤滑油脂,桿件部分上的油脂和污垢應清除干凈。

    (5)固定地腳螺栓的混凝土凝固達到設計強度的75%后,再擰緊地腳螺栓的螺母;擰緊螺母時要注意用力均勻、次序對稱,并要分幾次擰緊;螺母、墊圈、設備底座間的接觸均應良好;螺母緊固后,螺栓必須露出螺母1.5—5倍螺距。

    (6)設備在安裝時要均勻下落,不要碰傷地腳螺栓的螺紋部分。

    四、墊板

    各種機器的安裝,在機座與基礎之間都要加設墊板,其作用是調整機器的標高和水平,使設備底座與基礎之間有一定的距離,便于二次澆注,機器的重量通過墊板能夠均勻地傳布到基礎上。

    (一)墊板的形式及規格

    常用的墊板形式如圖5一17所示。平墊板(圖5—17a)和斜墊板(圖5—17b)為最常用的墊板形式,其規格見表5—8。開口形墊板(圖5一17c)和開孔形墊板(圖5一17d)適用于金屬結構。對于鉤頭成對斜墊板(圖5—17e),當通過灌漿層固定牢固時可不焊,其尺寸可根據實際需要確定。其中,g=d+10,^=6+10。

    根據實際墊板組的高度和現有鋼板庫存情況,確定斜墊板所用規格。大型設備斜墊板采用寬度為70~80mm,斜度為1/20或1/40,長度要比機座與基礎接觸寬度長10—50mm。

    (二)墊板的安放

    (1)墊板要布置在地腳螺栓的兩側。

    (2)承受負荷較大的部分下面(如軸承座下)要布置墊板(圖5一18)。

    (3)相鄰兩墊板組間距一般為500~1000mm(圖5—20),若大于此數值時還要增加一組墊板。

    (4)一組墊板最下面一塊要放平墊板,且與基礎接觸良好(與基礎研平)。一組平墊板塊數一般不超過3塊,最多不超過5塊。墊板厚度從下而上減薄。大型設備多用平墊板與斜墊板同時使用。同時使用時,平墊板要在下面,上面放一對斜墊板,兩塊斜墊板的斜面要相對。設備找平后,一對斜墊板要點焊住。

    (5)設備找平后,墊板應露出機器底座底面的外緣,平墊板要露出10~30mm,斜墊板應露出20—50mm。墊板組(不包括單塊斜墊板)伸入設備底座底面的長度應超過設備地腳螺栓孔(圖5—20f)。

    (6)為便于二次澆注水泥砂漿,墊板組的總厚度要保持在30~60mm之間,重型設備可增大到100一150mm(圖5—21)。

    (7)墊板在能放穩和不影響二次澆注的情況下,應盡量靠近地腳螺栓,二者間距一般為(1~2)d。

    (8)每一組墊板放置整齊平穩后,應被壓緊。可用O.5kg手錘逐組輕擊,聽音檢查。

    五、二次灌漿

    二次灌漿是在設備的底座或軸承底座找平找正、墊好墊板組、擰緊地腳螺栓螺母后進行的。二次灌漿使底座、墊板、地腳螺栓與基礎牢固地固定在一起。

    (一)灌漿前的準備工作

    (1)灌漿前應清除地腳螺栓孔中的垃圾,鑿除被油玷污的混凝土,并用水全面刷洗干凈,凹穴處不許有積水。基礎需粘住砂漿之處,應鑿成麻面,使灌漿層與基礎緊密粘合。

    (2)灌漿前要清除設備底座底面的油污、泥土等雜物,保持清潔。

    (3)灌漿前安設好模板,外模板與設備底座外緣間的距離c不小于60mm,其高度視具體需要而定。當設備底座底面不全部灌漿,且灌漿層需承受設備負荷時,應安裝內模板。內模板至設備底座底面外緣的距離6要大于100mm,并不應小于底座底面寬d,高度均應等于底座底面至基礎面或地平面的距離。

    (4)灌漿用的砂子、碎石子要用水沖洗,除去泥土雜物。

    (二)二次灌漿的材料

    二次灌漿混凝土的標號要比基礎混凝土標號高一級。碎石子粒度為5~lOmm,一般在現場可用425號水泥。水泥、砂子、石子三者比例為1:2:3,抹面用水泥、砂子的比例是1:2。

    小結:本次課介紹了地腳螺栓的固定方式,安裝地腳螺栓的要求,墊板的形式及規格

    墊板的安放,二次灌漿,灌漿前的準備工作,二次灌漿的材料,灌漿施工注意事項等內容。

    作業:一、填空

    1.地腳螺栓的固定方法一般有全部埋人法、預留調整孔法和預留全部基礎螺栓孔法3種。

    2.根據實際墊板組的高度和現有鋼板庫存情況,確定斜墊板所用規格。

    3.灌漿12h后,蓋上草袋,灑水保養7~10天。冬季可不灑水保養,但要注意防凍,室內要取暖。

    4. 大型設備斜墊板采用寬度為70~80mm,斜度為1/20或1/40,長度要比機座與基礎接觸寬度長10—50mm。

    二、判斷

    1.基礎或構件有裂紋的部位也能用膨脹螺栓作地腳螺栓。錯

    2.地腳螺栓彎鉤的底端不應碰孔底。對

    3.一組平墊板塊數一般不超過2塊,最多不超過3塊。錯(3,5)

    4.二次灌漿混凝土的標號要比基礎混凝土標號高一級。對

    三、選擇

    1.相鄰兩墊板組間距一般為( )mm。C

    A.100-300 B.300-500 C.500-1000 D.1000-1500

    2. 地腳螺栓的鉛垂度允差為( )mm。A

    A.0.01 B.0.02 C.0.1 D.0.2

    3. 二次灌漿混凝土的標號要比基礎混凝土標號高一級。碎石子粒度為5~lOmm,一般在現場可用( )號水泥。D

    A.125 B.225 C.325 D.425

    四、問答:

    1.簡述地腳螺栓的固定方法。安裝地腳螺栓的要求是什么?

    2.如何確定墊板組的高度?安放墊板有哪些要求?

    3.簡述二次灌漿前的準備工作和施工注意事項。

    課后分析:灌漿施工注意事項

    (1)在灌漿施工時要注意搗固密實,搗固時不得撞動設備、墊板和地腳螺栓等。

    (2)灌漿層高度要略高于設備底座底面,要略有坡度,以防止油、水流向設備底座。

    (3)灌漿12h后,蓋上草袋,灑水保養7~10天。冬季可不灑水保養,但要注意防凍,室內要取暖。

    (4)灌漿時應將錨板式可拆卸地腳螺栓孔妥善蓋住,防止混凝土砂漿流人。

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