綜采工作面非來壓期間的頂板管理

綜采工作面非來壓期間的頂板管理

1在生產過程中必須保證工作面三直兩平、兩暢通，所有設備正常運行，杜絕設備“帶病”運行。

2煤機司機要根據頂板壓力、煤層厚度和直接頂巖性等各方面因素合理確定頂煤留設厚度，并根據周期來壓步距及壓力顯現強度合理確定正常來壓和周期來壓期間的頂煤留設厚度。

3綜采工作面生產過程中要根據頂板變化、地質構造、工作面涌水情況等合理調整采高。

4煤機司機每刀煤的臥底、提底或降低采高、增大采高的幅度不得超過100mm，連續推采調整量一般不得超過1刀，即調整一刀必須平推一刀。

5工作面出現上竄和下竄時，煤機司機在機頭和機尾加刀過程中要保證刮板運輸機的承受彎度，一般連續加刀不得超過3刀，詳細加刀位置和刀數要根據工作面的上下竄的程度和距離來確定。

6煤機司機在割煤過程中要合理控制煤機割煤速度，保證支架工能夠實現跟機移架，當工作面周期來壓時，若出現片幫增加和懸頂面積大等漏頂跡象時，合理增加支架工數量，必要時采取隔一架拉一架。

7支架工拉架時，液壓支架頂梁必須全斷面接頂，達到初撐力，并根據頂底板平整度合理調整平衡油缸，保證支架合理架型和支架頂梁接頂效果。

8如頂板完整，支架滯后煤機后滾筒不大于3架，如頂板破碎，支架要緊跟煤機前滾筒，如頂板有漏矸現象支架工必須根據梁端距盡可能超前拉架，保證支架接頂效果。

9工作面推移運輸機時不要出現急彎，要平緩過渡，當工作面底板坡度大時要停止推移運輸機，通知煤機司機重新掃底后方可推出。

10推溜工要根據工作面支架初撐力情況及時對支架進行二次補壓，在支架拉出后及時打出護幫板，護幫板滯后煤機不大于10架。

11工作面有水患影響時要加強排水工作，避免運輸機頂鏈帶水，造成皮帶打滑及運輸系統不暢，工作面排水設備不能影響工作面拉架和推移運輸機。