主排水泵操作標準和行為規范

主排水泵操作標準和行為規范

　　　一、一般要求
　　　1、司機必須經過培訓考試合格，取得合格證后，方可持證上崗操作。
　　　2、司機必須熟悉掌握排水設備的構造、性能、技術特征、工作原理，并做到會使用、會保養、會排除一般性故障。
　　　3、嚴格遵守有關規章制度和勞動紀律，不得干與本職工作無關的事情。
　　　二、啟動前檢查
　　　1、各緊固螺栓應無松動、緊固牢靠。
　　　2、聯軸器間隙L應符合規定（7mm≤L≤ 12mm），防護罩應可靠。
　　　3、電機、水泵的軸承潤滑油油質合格，油量適當。
　　　4、吸水管道應正常，吸水高度應符合規定（小于4.5m）。
　　　5、接地系統應符合《煤礦安全規范》相關規定。
　　　6、電控設備各開關工作按鈕應在停車位置。
　　　7、電源電壓應在額定電壓的±5％范圍內。
　　　8、盤車2～3轉，應靈活。
　　　三、開機和停機
　　（一）開機條件
　　　1、開泵前，通知變電所操作電工配合開泵，將待開水泵的高壓電源送電；讓其注意觀察、記錄該水泵開啟時開關柜上電壓、電流等變化情況。
　　　2、倒閘門，按照待開水泵在管道上連接的位置，選擇阻力最小的水流方向，開（關）管道上的分水閥門（水泵出口閥門關閉不動）。
　　　3、對檢查發現的問題必須及時處理，不能及時處理的向值班領導匯報，待處理完畢，一切符合要求后，方可操作該水泵。
　　　（二）開機
　　　1、起動水泵必須是兩人共同協助操作，一人操作遠程操作按鈕、觀察水泵壓力表，一人操作閘閥，按以下順序進行：
　　　1.1開動真空泵，將泵體吸水管抽至真空（真空表指示在－0.01范圍讀數上）。
　　　1.2按下水泵遠程按鈕，起動電動機。
　　　1.3待水泵壓力表指示值超過5.5MPa時，緩緩將水泵出水閥門打開，保持指針穩定在5.5MPa，再關閉真空表截止閥。
　　　（三）正常停機
　　　1、關閉出水閘閥；
　　　2、按下停止按鈕停止主泵電機。
　　　3、檢查閘閥、真空泵閘閥，確認處于關閉位置，各壓力表恢復零位。
　　　4、排水泵出現（泵組震動異常或運轉聲音異常；水泵不上水；泵體漏水或閘閥法蘭間漏水；起動時間過長，電流異常；電動機出現冒煙、冒火等異常現象；電源突然斷電；電機工作電流指示值明顯超限；其它緊急情況）情形之一時，應緊急停機，必須先關閉水泵出水閘閥或確保出水閘閥處于關閉狀態，以避免水流沖擊管路和泵體、閘閥，確保系統安全。
　　　5、緊急停機程序：關閉水泵出水閘閥；停止電動機運行；若電源突然斷電停機后，及時關閉水泵出水閘閥；拉開電源隔離小車；上報隊部，并做好相應記錄。
　　　（四）排水泵正常運行的巡檢：
　　　1、注意觀察泵出水口壓力，用出口閘閥調節使其壓力控制在所規定的范圍。
　　　2、注意觀察軸承的溫升，一般軸承最高溫度不超過70℃。
　　　3、注意觀察填料泄漏水是否正常（呈水滴狀但不能成線）。
　　　4、為保證水泵正常運行，平衡水管絕不允許堵塞。
　　　5、水泵在運行中有一定的軸向游動，應保證水泵與電機兩聯軸器端的間隙值。
　　　6、定期做好工作水泵的運轉記錄和其它相關記錄。
　　　（五）水泵司機班中應做好巡回檢查
　　　1、巡回檢查的時間為每小時一次。巡查的內容為：各堅固件及防松裝置應齊全、無松動；各發熱部件的溫度不超限（水泵軸承溫度不超過70℃，電機溫度不超過90℃）；盤梗松緊要適度；電動機、水泵無異狀、異響或異震；電流不超規定值，電壓波動不超過額定值的5％；壓力表真空表指示正確；吸水井內積泥面距籠頭底面距離不小于0.5米。
　　　2、認真填寫水泵的開停時間、日期、軸溫、壓力及累計運行時間等。
　　　3、巡回檢查中發現的問題及處理經過，應填入運行記錄本內。
　　　四、行為規范
　　　1、司機日常維修內容：
　　　1.1軸承潤滑：滾動軸承每運行2000～5000小時換油一次；油質符合規定，禁止不同牌號的油混雜使用。
　　　1.2更換盤梗：盤梗磨損老化后應及時更換；新盤梗安裝要求，接口相互交錯120°，接口端面間隙越小越好，盤梗壓蓋緊到最大程度后，松0.5～2.5扣，盤梗有水滴出為好；更換盤梗應在停止水泵運轉后進行，但松緊可在水泵運行中進行調整。
　　　2、排水泵司機應嚴格遵守以下安全守則和操作紀律；司機不得班中睡覺，不得進行與操作無關的事情；司機不得隨意變更保護裝置的整定值；操作高壓電氣時，一人操作，一人監護；操作者應戴絕緣膠靴、穿絕緣手套、站在絕緣臺上；電氣、電動機必須接地良好；電壓表、電流表失靈情況下，高壓電氣、電動機不得投運；在處理事故期間，司機應嚴守崗位，不得離開泵房。
　　　3、司機負責清掃泵房的環境衛生，整理記錄。
　　　4、嚴格執行交接班制度，將水泵工作情況及存在的問題等向接班司機認真交待清楚。