綜采隊綜采工作面設備定檢制度
綜采隊綜采工作面設備定檢制度
日檢：每天應保證6-8小時的檢修時間，按循環圖表及規定的檢修內容對設備進行檢修和保養，日檢要保證設備一天的正常運行。
周檢：每周固定一個檢修班的時間對設備進行全面檢查，及時更換有明顯損壞或變形的零部件。加強力量處理日檢中不易處理的故障。
月檢：每月保證有不少于8小時的專門檢修時間。對設備的內部進行檢修，并有重點地檢查日檢，周檢中不易檢查的設備部位，并統計出完好率，找出故障規律，采取預防性措施。
采煤機
1、日檢
⑴檢修處理生產班不能處理的各種問題；⑵檢查各部油位、油質并按標準注油；⑶檢查各部螺栓是否緊固；⑷檢查各部運轉聲音及溫升是否正常；⑸檢查牽引部各部位壓力(高壓和低壓)是否正常，并檢查各種儀表指示是否正常；⑹檢查牽引鏈及牽引鏈的漲緊、固定裝置是否可靠。有防滑裝置的要檢查安全設備是否可靠；⑺清洗或列換粗、精過濾器；⑻檢查所有外管路有無漏液；⑼檢查冷卻、降塵噴水系統，檢查水量和壓力是否符合要求，檢查所有噴嘴有無堵塞和損壞；⑽檢查滾筒及齒座有無破損、裂縫，更換磨損的截齒和補足丟失的截齒；⑾檢查電纜、電纜卡有無損壞，發現問題要及時處理，并要找出損壞的原因，防止再損壞；⑿檢查所有操作手把、按鈕和旋鈕是否靈活、準確和可靠；⒀檢查滑靴、滑撬的磨損情況，并檢查與采煤機機身聯接銷是否有退出。
2、周檢
⑴檢查日檢中的各項內容，處理日檢中不能處理的問題；⑵更換或清洗所有過濾器濾芯，清除臟物及沉淀物；⑶緊固所有連接螺栓和固定螺栓；⑷更換不合格的油脂；⑸更換電氣系統(包括順槽真空磁力起動器及隔離開關)的絕緣和動作情況，檢查所有電氣保護裝置是否可靠。
3、月檢
⑴進行日檢、周檢中的各項內容，處理周檢中不能處理的問題；⑵提前取油樣送礦化驗室進行化驗，如不合格時在月檢中更換新油；⑶檢查所有液壓系統中的工作情況和油壓；⑷停電清掃電氣接線室，并檢查接線線頭是否聯接良好。
液壓支架
1、日檢
⑴檢查處理生產班不易處理的問題；⑵檢查支架系統有無漏液、串液現象，發現立柱和前梁有自動下降現象時，應尋找原因并及時處理；⑶部連接銷、開口銷是否有檢脫，并要及時緊固；⑷檢查所有軟管，如有堵塞、卡扭、壓埋和損壞，要及時更換；⑸檢查立柱和千斤頂，如有彎曲變形和傷良要及時處理，影響伸縮時要及時修理或更換；⑹推溜千斤頂要垂直于工作面刮板輸送機，其連接部分要完好無缺；⑺當支架動作緩慢時，應查明其原因，及時更換堵塞的過濾器。
2、周檢
⑴進行日檢的內容并處理日檢中不能處理的遺留題；⑵檢查所有零部件是否齊全完備，對所有螺栓、螺釘進行緊固；⑶有計劃地對支架過濾器進行清小船塢；⑷對損壞、變形較大和漏、堵零部件進行“強制更換”。
3、月檢
⑴進行周檢的內容并處理周檢中不能處理的遺留問題；⑵每月要有計劃的抽檢一部分安全閥，輪流進行一次性能試。
乳化液泵站
1、日檢
⑴檢查處理生產班不能處理的各種問題；⑵檢查緊固各部螺栓；⑶檢查各部溫度、油位是否符合規定，不合格的要及時給予處理；⑷檢查管理系統，不得有扭、卡、擠或漏液現象；⑸檢查各部密封是否可靠(特別是有無嚴重漏油和串液情況)；⑹檢查進排液閥的性能及壓力表的跳動情況；⑺維護好泵站及周圍的整潔衛生。
2、周檢
⑴進行日檢內容并處理日檢中不能處理的問題；⑵清洗過濾器、泵頭吸排液閥座；⑶更換和檢修損壞部件；⑷檢查各保護裝置，動作是否靈敏可靠。
3、月檢
⑴處理周檢中不能處理的問題；⑵更換曲軸箱不合格的油脂；⑶檢查滑塊、柱塞及其密封的磨損情況情況，更換不合格的部件；⑷清小船塢乳化液箱及其過濾器；⑸檢查蓄能器的壓力，若低于規定值時，應及時更換；⑹檢查電動機，泵體和聯軸器的同心度，應在規定的范圍內。
刮板輸送機、橋式轉載機
1、日檢
⑴檢查處理生產班不能處理的各種問題；⑵檢查各部運轉聲音是否正常，有無異常振動和聲響；⑶檢查各減速機，液力偶合器的注油量，不足者給予補充。向各注油孔加注規定的潤滑油脂；⑷在電動機運轉時，目測檢查鏈條張力。如果機頭鏈輪下面垂兩個鏈環時，必須重新張緊鏈；⑸檢查處理鏈條的飄鏈、跳牙、扭結；⑹檢查聯接螺栓、連接連環有無短缺、松脫、刮板有無嚴重磨損、變形；⑺檢查分鏈器、護軸板、鏈輪、壓鏈塊、上鏈器、半滾筒等的磨損情況和固定情況；⑻更換壞的中部槽、鏟板、擋煤板，并檢查擋煤板、鏟板聯接螺栓是否緊固；⑼檢查各部溫升情況；⑽目測檢查減速機、液力偶合器、鏈輪有無漏油現象。
2、周檢
⑴進行日檢內容并處理日檢中不能處理的問題；⑵檢查機頭架、機尾架、過渡槽，有無損壞、開焊等情況；⑶減速機油質是否良好，如有變質則應徹底清洗換油；⑷檢查各軸承潤滑情況，有無過熱現象，運轉聲音是否正常；⑸檢查采面運輸機擋煤板導向管(或齒軌)和推移千斤頂聯接座，如有損壞應進行處理或更換。
3、月檢
⑴處理周檢中發現而不能處理的問題；⑵處理減速機、聯軸節的滲油問題；⑶檢查減速機順軸(傘齒輪軸)、盲軸等的磨損情況；⑷更換過度磨損、變形、損壞的零部件；⑸檢查減速機齒輪的咬合情況。
可縮膠帶輸送機
1、日檢
⑴檢查處理生產班不能處理的各種問題；⑵檢查各滾筒、托輥轉動是否靈活，有無異常振動和響聲；⑶檢查各部油位是否適當，向各軸承、軸瓦注點注油；⑷檢查處理皮帶跑偏，各接頭是否平直、牢固，皮帶松緊是否合適；⑸檢查清煤器效果如何，松緊程度是否合適；⑹儲帶倉皮帶拉緊裝置工作是否可靠，卷帶絞車閘把是否好用，鋼管或鋼絲繩有無嚴重銹蝕和斷絲；⑺根據轉載機推移情況做好縮皮帶工作，保證采面正常生產，縮皮帶后，機尾架要保持平直。
2、周檢
⑴進行日檢內容并處理日檢中不能處理的問題；⑵調整或更換清煤器皮襯；⑶檢查緊固各部螺絲；⑷檢查各軸承潤滑情況，有無過熱現象，運轉聲音是否正常；⑸檢查各減速機油質是否良好，如有變質則應徹底清洗換油；⑹檢查機身是否平直，機頭架、機尾架、托輥架等有無變形，開焊等情況。
3、月檢
⑴處理因檢查中發現而不能處理的問題；⑵檢查處理各減速機、液力偶合器的滲油問題；⑶檢查各減速機油脂，有計劃地清洗換油、清洗并更換各傳動滾筒、導向、卸載滾筒輪及所有上下托輥軸承的潤滑油；⑷修理、更換嚴重磨損、變形、開焊、損壞的零部件。
電氣設備
1、日檢
⑴檢修處理生產班不能處理的各種問題；⑵檢修各設備的緊固件及電氣聯接件的螺絲、墊圈等是否齊全、緊固；⑶檢修各設備運行聲音是否正常，變壓器、電動機等溫升是否超限；⑷檢查接地系統是否完善，各接地線有無松、拉斷、拔出等現象；⑸檢查電纜，懸掛是否整齊，盤設是否符合規定；⑹檢查各電纜進出線、通訊照明線路的聯接處，接觸是否良好，溫度是否正常，各信號線聯絡系統是否正常、可靠；⑺檢查試驗高、低壓開關、變電站的漏電保護性能、動作是否可靠，電流表、電壓表故障指示是否正常；⑻清除設備上的煤塵及周圍的雜物。
2、周檢
⑴處理日檢中不易處理的問題；⑵檢查各設備的電氣閉鎖和機械閉鎖是否可靠；⑶檢查低壓開關接觸器的觸頭，處理燒結，調整間隙、行程；⑷檢查采煤機電機控制箱中各種元器件的工作情況；⑸搖測各設備的絕緣電阻和低壓網絡對地絕緣，發現問題要查出原因并處理。
3、月檢
⑴檢查各高低壓電氣設備、各變壓器、電機接線盒、各電纜插銷等設備的防爆面光潔度，防爆間隙是否符合規定，并進行除銹涂油(涂凡士林)；⑵檢查各電纜接線盒中的電纜芯線是否夾緊；⑶對各種繼電保護裝置時行檢查和整定；⑷根據采面推進及時做好變電站的外移工作，并隨即吊掛好高低壓電纜。
井下現場配件的保管
備用配件要分門別類，掛牌保管，標明規格、型號，用在什么位置，以便使用時節省時間，避免忙中出錯。對易銹蝕和防塵的配件要涂上防銹油，包上塑料套，對油管要堵上油管保護堵頭，防止進入雜物。橡膠密封件不能長期存放，超過半年要升井做老化試驗。對于檢修的大件，如電動機、減速機等，應用坑木墊起，敞口部件用塑料布捆緊扎牢，以免受潮生銹，降低使用性能。
工具管理的要求：
1、凡綜采隊的操作工作，必須配備個人操作維護使用的工具，否則不能上崗工作；
2、凡屬個人使用保管的工具，必須隨身攜帶，個人妥善保管，如有損壞或丟失，個人負責補充，不帶齊工具者不準上崗；
3、凡屬隊里檢修維護、監測使用的工具儀表，隊里應設專人管理或兼管，要制定工具發放使用管理制度，建立工具臺帳，發放、使用、校驗都要填寫記錄，保證工具齊全完好，分類存放，整齊清潔。
4、特殊專用工具，必須正確使用，任何人不得隨意改變工具的結構和使用方法，發揮專用工具的專用功能；
5、易損、易銹蝕的工具，應分類裝箱保管，定期進行防蝕檢查保養，并做好保養記錄；
6、各種計量器具、儀表及精密工具應做到輕拿、輕放，精心使用。操作者在使用前首先要掌握量具、儀表的使用要求和注意事項，保證能正確使用，防止誤操作損壞。
建立設備潤滑擋案。內容包括注油、換油的潤滑卡片和選油、設備跑合、周期性換油、設備維護保養、零部件潤滑狀態及潤滑事故等原始記錄。潤滑檔安是設備從安裝、使用、檢修乃至報廢一生服役的真實記錄，它是指導設備隨時掌握設備的潤滑狀態；分期分析總結本隊潤滑狀況，及時查找存在的問題，制定改進措施，探討適合本單位的潤滑管理方法，加強設備的維護和管理。
綜采隊常使用的油有潤滑油(液壓油、齒輪油、乳化油)，不能隨意改換。
乳化液要嚴格按配比進行，絕對不允許以節約為名減少乳化油的配比。
