260071運煤巷開口施工安全技術措施
根據我礦安全生產需要，260071運煤巷急需施工，經研究決定：由煤巷一隊施工，負責人：白建華。為確保施工安全和質量，特制定如下安全技術措施：
一、工程設計
1、260071運煤巷,施工地點位于26擴大區皮帶巷聯1點向下43m處，開口坐標(x=3822884、y=38434568 、Z=-112)開口后以方位角274 °1 8′(真)掘進。
2、支護形式：采用12㎡29#U型鋼支護，塑料網椽子背幫背頂，五道拉桿進行聯鎖加固，塑料網搭接長度不小于0.1m，聯網間距不大于0.2m，要求下凈寬4000㎜，凈高3000㎜，棚距0.6m。
3、工程質量要求：嚴格工程質量管理，要求棚子迎山適中有力，不得歪旋。嚴禁出現空幫空頂現象，局部空幫空頂處必須用坑木背實背牢，或用編織袋裝煤進行填充，并保證填充質量。嚴格執行拉尺上線制度。
4、通風要求：通風部門必須按通風防塵系列化標準進行通風防塵設施及監測儀器儀表等的安裝，并選擇合適地地點安設局部通風機。
通風線路：
新風：26擴大區軌道巷→26擴大區第一軌皮聯眼→26擴大區皮帶巷→260071運煤巷→掘進頭
乏風：掘進頭→260071運煤巷→26擴大區皮帶巷→26擴大區回風聯巷→26皮帶巷→26總回風巷→張灣風井總回風巷→張灣風井→地面。
5、地測部門要及時作好巷道的開口定位，中、腰線標定及水文地質預測預報工作。
二、施工前準備工作：
1、施工前先對擴修地點前后5m范圍內漏幫漏頂處巷道重新打幫打頂，防止施工時震動，引起幫頂流煤。清理該段的浮煤保證撤退路線暢通。
2、對開口處棚子進行替換棚施工，采用4.0×3.5m(梁腿)工字鋼對棚支護，替換原12㎡U型鋼支護。塑料網、椽子背幫頂，5根撐木聯鎖加固。要求下凈寬4.6m，凈高3.3m，支架迎山適中有力，不得歪旋，不沿底處，柱腿下必須下墊木鞋，防止柱腿鉆底。杜絕空幫空頂現象，局部空幫空頂處必須用坑木背實背牢，使支架受壓均勻，防止支架變形。替換棚時偏中線施工，檔均放在行人幫，施工坡度0，工程量10m。
3、施工時在擴場附近巷道較寬處，準備一定數量防冒頂材料，如坑木、半木、小徑木、荊芭等，以便在頂活時使用。
4、確認棚子穩固后，方可拆除施工處原支架。撕口刷幫，待達到所需下寬后挖柱窩站腿，操作時必須堅持“一人觀山，一人操作”確保安全，站好柱腿后，必須站在專用工作臺上挑頂，待達到所需高度后，施工人員齊心協力將事先畫好梁中的棚梁戴在柱腿上，并及時打幫護頂，然后采用同樣的方法架第二棚，堅持先套后回的原則，逐架進行。隨著擴修點前移，對前方及時加固。
5、堅持短支短擴，嚴禁先拆除原支架再架新支架，擴修必須堅持架一架拆一架，或先架后回的原則，撤換支架的工作應連續進行，否則每次工作結束前必須接頂封幫，保證頂板的完整性。上梁及擴刷上部幫、頂時，必須站在搭建的專用工作臺上，工作臺搭建牢固、可靠保證施工安全。施工時必須有一名有經驗的付隊長現場跟班，統一指揮，并對施工安全和質量負責。
6、施工前必須搭建專用工作臺，必須捆綁牢固，并且長不小于3m。對皮帶進行保護采用荊芭、小徑木保護好底皮帶，嚴禁掉落的煤(碴)塊進入底皮帶，影響皮帶正常運轉。
7、施工前在施工地點安裝皮帶開、停信號裝置，并確保靈敏可靠。在距施工地點以里5m下皮帶安裝濾煤器，并保證有效使用。
8、施工前嚴格按礦下發的管線保護方法對施工地點前后各10m范圍內電纜、信號、水管、風管等進行保護。擴修結束后必須及時對電纜、信號線等管線按標準進行吊掛。
9、擴修處為全巖，根據巖石硬度，可放小炮施工，每次爆破不得超過6個眼，每眼裝藥量1.5卷(含引藥)，但必須封滿炮泥。每次爆破前安檢員、班組長、放炮員必須親自布置專人在警戒線和可能進入爆破地點的所有通路上擔任警戒工作。警戒線處應設置警戒牌，具體把口位置是：A、放炮點向里到皮帶機頭變向處。B、放炮點向外到260061下付巷回風聯口外。C、26擴大區第一軌皮聯眼外。以上警戒區域內均不得有人作業或滯留,以確保安全。只有A、B、C條件具備，方可放炮施工。此工作由跟班隊長負責落實，出現問題由帶班負責人負責。
10、爆破及上梁時必須停皮帶，爆破后先將底皮帶及兩幫影響皮帶運轉的碴清理后方可開動皮帶。
11、每次爆破后要及時敲幫問頂，處理活碴，并在施工中堅持經常性多輪次的“敲幫問頂”工作，確保安全。架棚作業時必須在控制頂板的情況下進行，嚴禁空頂作業，有空頂的地方必須用道木、坑木等背實。
12、擴修回收原支架時，主要是對擴修地點前后采取可靠的加固措施，U型鋼柱腿時，需要采用導鏈時必須固定在新支架上，并提前挖柱窩，減少柱窩深度，導鏈捆綁處，用背材背牢背實，施工時安全退路暢通。此工作有跟班隊長負責現場指揮落實。
13、施工期間，嚴禁有人通過此處或滯留，如要通過，必須征得現場施工人員同意后，方可迅速通過。
14、擴修時必須由經驗豐富的跟班副隊長主抓安全質量。班長必須班班攜帶瓦斯便攜儀，并懸掛在擴修地點附近。
15、當班施工結束后，將老支架運至指定地點并碼放整齊，清理施工現場及附近浮煤(矸)，搞好文明生產。
1、替換棚施工結束后，采用4.0×3.5m(梁腿)工字鋼“一捻三”抬門，抬門棚至少保證與所抬棚梁密貼，個別不密貼的 必須采用背材背實背牢。在抬門棚對面采用對棚站好迎風門，迎風門與抬門棚梁之間采用2根長度適合的坑木打上橫撐，要求橫撐必須打直打順打牢，每對棚之間采用五根撐桿聯鎖加固。
2、待抬門棚及迎風門站好并確認安全后，采用落柱法由中間向兩側摘腿，摘腿時必須堅持“一人操作，一人觀山”的原則，確保施工安全。摘除腿后緊貼梁齒站上鑲棚，鑲棚必須保證與兩棚梁密貼，個別密貼不得禁密的必須采用背材背實背牢。施工時，施工人員要動作協調、迅速，嚴防幫頂流煤。架好鑲棚待三角線校正合格后,緊貼工字鋼架一棚12㎡U型鋼，要求動作協調，迅速，防止幫頂流煤。挖柱窩站腿時，必須堅持“一人操作，一人觀山”的原則，確保施工安全，及時采用小徑木、半木、荊笆等在U型鋼梁與工字鋼梁之間打上篦子，以防止流煤。
3、加強放炮管理
(1)當班循環作業開始前，帶班隊長應先檢查窩頭以外5m內的棚子是否牢固可靠，然后方可由打眼工進行打眼。
(2)打眼工必須熟知工作面煤質情況，嚴格按照爆破圖表規定的爆破參數進行操作，嚴禁多打眼放大炮。
(3)裝藥時首先要清除炮眼內的煤粉，然后按爆破圖表規定的裝藥量用炮棍輕輕將藥送入炮眼內，接著用水炮泥、粘土炮泥封眼，封泥長度不小于炮眼的二分之一，然后一手靠近雷管腳線、一手輕輕將線盤好并扭結在一起，嚴禁雷管腳線與電器設備和運輸設備接觸，以免發生事故。
(4) 放炮前應先對窩頭附近的棚子進行加固，U型鋼巷道可加補撐桿加固棚子。
(5)放炮撤人距離：直巷不少于100m，拐彎巷道不少于70m，拐彎后不小于10m，由放炮員協助班組長負責撤人，放炮員最后離開工作面。在巷道岔口班長派人警戒，防止其他人員進入危險區。
(6)放炮時要嚴格按照“一炮三檢”和“三人聯鎖放炮制”制度執行。
5、加強頂板管理
(1)嚴格實行正規循環作業，本班放炮本班必須把棚架好，當班放炮后必須及時護頂架棚，力爭減少空頂面積及空頂時間，保持頂板的完整性。
(2)敲幫問頂
爆破后，先由班長或有技術的掘工進入掘進頭進行敲幫問頂，將頂幫活煤、活碴及探頭石處理后，其它人員方能進入工作面。要定專人把關，問題不處理或處理不完不準生產，出現問題由跟班副隊長負責。
(3)嚴格控制控頂距，最大控頂距不得超過1.0m，當煤層松軟或頂板破碎時，控頂距要控制在0.5m以下。如遇頂板較活必須采用小徑木、半木先挺后掘，保持頂板穩定性。
(4)工作面附近準備一定數量不同規格的防冒頂材料，如荊芭、小徑木、半木、坑木等，以備頂板較活時使用。
6、瓦斯、煤塵管理
(1)掘進頭及回風流中瓦斯濃度達到1.0%時嚴禁放炮，若瓦斯濃度達到1.5%時必須停止施工撤出人員切斷電源進行處理，只有瓦斯濃度降至1%以下時方可恢復施工。
(2)班組長必須班班攜帶瓦斯便攜儀(合格)，并懸掛在符合規定的迎頭回風側棚梁上(距窩頭不大于5m、距巷頂不大于300mm、距回風側不少于200mm的棚梁上)，并時刻注意瓦斯濃度變化。
(3)定期沖刷巷道，防止巷道內煤塵堆積。
7、加強機電運輸管理
(1)所有的機電設備必須達到“三無、四有、兩齊、三全、三堅持”，必須消除失爆現象，不得帶電檢修作業。
(2)溜子機頭機尾點桿必須打牢打順，溜子司機持證上崗。
8、施工期間，及時清理施工現場及附近浮煤(浮碴)及雜物，做好文明生產。
9、施工過程中必須堅持“預測預報、有疑必探，先探后掘”的探放水原則。
10、本施工地點所有人員必須遵守“三大規程”，必須精力集中做好自主保安，杜絕“三違”現象。
11、施工中出現重大事故積極采取措施處理，并組織人員撤出：
1﹚、出現事故時，在場人員一定要頭腦清醒，沉著冷靜，要盡量了解判斷事故發生的地點、性質、災害程度和可能波及的地點，并迅速向調度室匯報。
2﹚、應在保證人員安全的情況下，利用附近的設備和工具材料及時處理事故，若確無可能處理，就應由在現場的帶班副隊長或有經驗的老工人帶領下，根據災害地點的實際情況選擇安全路線迅速撤離危險區域。
(1)對于外因火災，如電氣明火，一般應切斷電源，并就近取得消防器材，在進風側用直接滅火法撲滅，如果由于外因火災造成煤炭燃燒，可用挖除火源或用砂子、黃土等方法壓滅火源。
(2)井下發生瓦斯爆炸事故時，位于事故地點進風側的人員應迎著風流撤退，位于事故地點回風側的人員可配戴自救器或用濕毛巾捂鼻，盡量走捷徑較快的繞到新鮮風流中去或順風流撤退。若路線較長，爆炸波或火焰可能襲來時，則應臥倒或俯伏于水溝中，以減輕燒傷，撤退路線如下：
掘進頭→260071運煤巷→26擴大區皮帶巷→ 26擴大區第一軌皮聯眼→26擴大區軌道巷→東大巷→副井→地面。
(3)當發生涌水事故時，在場人員應盡量了解或判斷事故的地點和災害程度，在保證人員安全的條件下，應迅速組織搶救。應盡可能的就地取材，加固工作面，設法堵住出水點，防止事故繼續擴大。若無法搶救時，應有組織的沿著規定的避災路線，避開壓力水頭撤退到安全地區，縮短待避時間，撤退路線如下：
掘進頭→260071運煤巷→26擴大區皮帶巷→26擴大區第一軌皮聯眼→26擴大區第一軌道巷→東大巷→副井→地面。
