16101工作面機頭煤柱回收施及補充意見
同意本措施，補充意見如下，一并貫徹執行。
1、 放炮前后必須灑水降塵，確保工作面無浮塵和積塵。
2、 放炮前后，必須檢查帶采區段內及16101工作面上的氣體，在確保安全的情況下，方準放炮。
3、 16101工作面煤塵大時，嚴禁放炮，放炮前，16101工作面機頭部位架間噴霧至少要開15組以上。
4、 當頂板有“二合頂”時，必須鋪竹笆，穿板皮護頂，打加強柱，確保頂柱安全。
5、 驗收員、安監員,每班必須檢查單體的支護質量和初撐力。
6、 攉煤或從事其他作業時，人員嚴禁正對面溜機頭方向。
16101工作面機頭煤柱回收措施
一、說明： 16101工作面在推采過程中，為更多回收煤炭資源，根據工作面現場，決定采取炮采工藝回收機頭煤柱。為保證回收煤柱作業安全，特制定本措施。
㈠、爆破說明
1、爆破范圍：16101工作面運輸上幫，剝幫深度≤5m，高度與煤層厚度相等。
2、該煤層厚度為1.35 m，炮眼布置為三花眼，眼距1.0m，眼深1.6m，水平角度75o，頂眼仰角3-5o，距頂板0.4m，裝藥量0.6Kg，底眼俯角8 o，距底板0.5m，裝藥量0.8Kg。炮眼布置圖如圖所示：
3、爆破采用串聯法聯線，一次起爆。
㈡、支護形式
1、采用帶帽點柱進行支護，柱距1.0m，排距1.0m，偏差不超過±50mm
2、硐口第一排支護與正巷超前維護距離不得大于1m。
3、剝幫處可超前工作面1—2m，嚴禁拖后。
4、正規支柱棵棵穿鞋，密集、戧柱支設同工作面一致，單體支柱拴防倒繩，所有支柱初撐力都必須達到12MPa以上。
5、硐內支護切頂排與超前支護切頂排平行，嚴禁拖后。
㈢、勞動組織：工區成立專門的帶采小組，上中班，邊帶采邊負責帶采區段的超前維護。帶采區段的正規支柱、密集支柱由各生產班的端頭維護負責，隨著工作面的推采，及時回撤工作面的正規支柱并且重新支設密集支柱。
(四)安全技術措施：
1、打眼工、爆破工必須持證上崗，按章作業，嚴格執行“一炮三檢”、 “三人連鎖” 和“一炮三保險”制度，封泥長度符合要求，正常使用水炮泥。
2、打眼前，風煤鉆的位置高低要根據角度調整好，打眼過程中，嚴禁手扶鉆桿，推鉆時腳下要站穩，嚴禁用力猛推，嚴禁打眼過程中改變炮眼角度，防止斷釬傷人。嚴禁在舊眼、殘眼內加深。
3、工作面打眼時要堅持濕式打眼，工作人員要嚴格規定的炮眼角度、深度和眼距施工，不符合要求的炮眼禁止裝藥爆破。
4、為了不崩倒支架，炮眼角度應使水平方向的最小抵抗線朝向兩排支架的空檔。
5、裝藥時，其工作地點上、下15m內，不得進行與裝藥工作無關的工作;并將工作面內所供電設備、照明等一律停電閉鎖，等放炮結束后方可恢復供電。
6、爆破前，煤機、支架、電纜、照明及其它設備等，都必須加以可靠的保護或移出工作面。可用舊皮帶等物，保護好爆破地點15米范圍內的支柱活柱、電纜、通防設施等，嚴禁崩壞。爆破地點距采煤機等重要設備不得小于15m，堅持單體二次注液。
7、放炮過程中嚴禁工作面生產及運輸系統運行，裝藥前應將機頭及轉載設備的電源停掉，煤機距放炮點50米以外，否則應連同照明、信號全部停電;放炮后，待全面沖塵結束方可將設備送電運行。
8、工作面放炮前、后必須安排專人對工作面及兩巷超前維護范圍內，全部沖塵一遍，并確保沖塵質量達到要求，否則，不準施工。
9、放炮前必須檢查放炮地點的瓦斯及其他有害氣體濃度，超過規程規定時，嚴禁放炮。
10、爆破前，應在各通向爆破地點的通道設專人站崗，掛好警戒牌，設崗距離不得小于100m，爆破母線不得低于100m，爆破后只有爆破員來通知方可撤崗。
11、放炮員必須隨身攜帶便攜式瓦檢儀，裝藥的炮眼必須當班爆破完畢。
12、嚴禁明火爆破、放糊炮、裸露爆破，嚴禁反向爆破，若有拒爆，按《煤礦安全規程》第341、342條執行。
13、每次爆破待炮煙吹散后方可進入爆破地點，進入硐內攉煤前，首先找掉危巖懸矸，敲幫問頂，采取由外向里，從支架完好的地點依次進行，及時支設臨時支柱，頂板破碎處用料接實，片幫處掛齊超前梁，接實頂，打緊水平銷，嚴禁空頂作業。
14、硐內煤壁平直，嚴禁有傘檐，浮煤清理干凈，符合質量標準化要求，必須有專人進行指導攉煤和支護工作。
15、人員跨越機尾時要停止溜子運行。
16、帶采區段必須進行煤體注水，施工方式同工作面一樣。
17、超前加強支護的長度不得小于帶采的寬度。且搞好放炮后的支架、單體初撐力檢查，加強帶采犄角部位的支護。
17、如果工作面出現來壓征兆，煤壁片幫，必須縮小剝幫寬度(不大于5m)，并采取補打單體等加強支護措施。
18、未盡事宜，嚴格執行煤礦三大規程，杜絕“三違”，防止“三乎”、“三慣”，確保安全。
綜采工區
2008.06.25
