本煤層瓦斯預抽鉆孔安全技術措施
為了解決15402回風工作面的瓦斯問題，經通風部決定在15402回風停采線30米往里開始按1米間距分兩排呈三花眼布置，第一排和第二排的間距0.6米，下排孔距底板1.1米(見附圖)，施工瓦斯抽放鉆孔。具體安全措施如下：
一、鉆場施工技術要求：
鉆孔的開孔位置，鉆孔施工參數必須嚴格按照設計要求進行;施工中每班應對鉆孔進尺、鉆孔長度以及施工地點瓦斯濃度進行詳實記錄;在鉆孔施工中瓦檢員應定時對瓦斯濃度進行檢查，施工地點必須保證一定的供風量，不能間斷;操作臺應設在距孔口3m處的位置，且鉆機操作臺不得正對孔口，鉆孔施工期間，所有人員不得站在孔口正對處，防止噴煤、噴瓦斯傷人;鉆孔施工完成后，應及時進行封孔，封孔深度不得小于4-6m。封孔采用ф63mm聚乙烯管，封孔材料為聚氨酯。
1、在井下打鉆地點，安設有瓦斯遙測斷電儀，一旦瓦斯超限，自動切斷鉆機電源，并發出報警。打鉆人員應及時撤離施工地點，并迅速匯報礦調度室及通風調度，派專職瓦檢員檢查瓦斯，待瓦斯氣體低于規定值時，方可施工。
2、在搬運鉆機或支鉆機過程中，要注意人員安全，防止在搬運或支鉆機時砸傷人員。
3、鉆機供電開關必須安裝在打鉆地點進風側30m以外，并在打鉆地點安裝遠程控制開關，打鉆及其他有關人員必須站在打鉆地點進風側。
4、如在鉆場施工時，鉆孔打到錨桿的孔需及時進行封閉，確保封孔嚴密牢固，孔內氣體不外漏。
5、在打鉆過程中，如遇鉆孔瓦斯壓力和涌出量較大時，應加強通風并采取防止瓦斯噴出的措施，以保證施工人員的安全。
6、鉆場施工時，如遇刮板機、皮帶機運行時，嚴禁施工人員從刮板機、皮帶機上行走。
7、施工作業時，必須時時觀察鉆機支撐腿是否牢固，是否有松動現象，如遇松動現象，必須停止鉆進，將支撐腿加固牢靠后，方可進行鉆進施工。
8、鉆機的操作人員必須經過專門培訓后方可上機操作，必須嚴格遵循鉆機的操作規程和安全注意事項。操作人員不能靠近旋轉部件和滑動部件站立;不能把手放在夾盤和鉆桿夾持器之間;不能穿太松的衣服和使用手動工具;在馬達周圍須安設保護裝置;操作者應嚴密注視著鉆桿的位置和它的運動，防止鉆桿被卡住;加桿工不要正對著站在鉆桿的后面。
9、鉆場施工時，如遇到鉆桿卡到孔內或鉆頭堵塞時，嚴禁反轉，防止反轉將鉆桿掉入孔內。
10、鉆機作業時或退鉆桿作業時，嚴禁敲打鉆桿。防止因敲打產生的明火引起瓦斯爆炸。
11、瓦斯抽采鉆孔在施工完畢后，應及時封孔并接入抽采，防止巷道瓦斯超限和發生瓦斯事故。
12、在鉆場內起吊、移動鉆機時，導鏈掛于起吊鋼帶、錨桿，檢查起吊繩、導鏈、頂幫等。保證安全，方可起吊，起吊移動連接部位要穩固，不得損傷設備，鉆機移動時應掌握鉆機重心偏移情況，發現異常，應停止作業，立即處理，鉆機移動方向鉆機傾倒可能波及的范圍內不得有人。鉆場內移動鉆探設備時，要保護好油管，防止擠傷油管。
13、開鉆、停鉆時注意事項：
①孔要求平直，盡量減少彎曲。開鉆前，要修平開孔處的煤巖層，輕壓慢轉，確保開孔與鉆頭正對位置一致，鉆進0.5m后，方可正常鉆進。由煤層進入頂板時，需輕壓慢轉，給進壓力不大于3—5MPa，待鉆頭進入頂板0.5m后，方可正常鉆進。鉆進過程中，除施鉆人員外，任何人不得隨便操作手把。開鉆時，身體、衣服各部件不得靠近旋轉部位，更不得用手抹皮帶。鉆進過程中，要隨時檢查支柱情況，鉆機底道木穩定情況，發現異常，停電處理。鉆進過程中，施工人員要精力集中，聽孔內進尺聲音、馬達聲音，機械振動聲音，發現異常及時停機處理。
②拔鉆桿要求一根一根卸，碼放整齊。鉆進自擰絲扣時，不得同時用管鉗擰卸。擰不開絲扣，用錘敲擊接頭處時，應檢查錘頭的安設質量，保證工具完好。上、下鉆桿時，人員要密切配合，聽從指揮，同時行動，防止砸傷人。鉆桿碼放不得過高，防止滑散。
三、防止瓦斯突出安全措施：
1、在打鉆過程中，當班瓦檢員間隔1小時必須檢查鉆場內的瓦斯濃度，如瓦斯濃度達到1%時，立即停止作業，進行處理;
2、打鉆過程中，機長要時刻觀測鉆孔內壓力情況，發現異常，立即停止作業，采取有效措施進行處理。
3、若鉆孔眼內壓力過大頂鉆時，立刻停止打鉆，不得退出鉆桿，通知調度室、通風調度和跟班隊長。
4、打鉆過程中，所有人員不得正對鉆孔滯留或作業，必須站立在鉆孔兩側，尤其接、卸鉆桿人員必須側身作業，防止鉆孔眼內來壓，造成鉆桿傷人。
