抽放瓦斯泵司機安全技術操作規程

抽放瓦斯泵司機安全技術操作規程
（一）一般規定
　　　1、抽放瓦斯泵司機必須經過技術培訓。并掌握瓦斯泵的結構、性能，會進行一般的維護保養及故障處理。應由考試合格、持證者擔任。
　　　2、抽放瓦斯泵司機負責泵的停、開和日常維護管理及運行參數的調整，記錄工作，并定時向本單位調度匯報。
（二）開機前的準備工作
　　1、檢查泵站進出風氣門、循環氣門、配風氣門、放空氣門和利用氣門，保證其處于正常工作狀態。
　　2、檢查抽放泵地腳螺絲，各部聯接螺絲以及防護罩，要求不得松動。
　　3、檢查并保持油路、水路處于良好工作狀態。
　　4、各部位溫度應齊全。
　　5、泵房中的測壓、測瓦斯濃度裝置及電流、電壓、功率表均應正常工作。
　　6、檢查泵站進、出氣側的安全裝置，要求保證完好；采用水封式防暴器的，要保證水位達到規定要求。
　　7、用手轉動泵輪1—2周，要求泵內應無障礙物，配電設備應完好。
（三）抽放瓦斯泵的啟動操作
　　1、接到啟動命令后，抽放瓦斯司機應一人監護，一人準備操作。
　　2、啟動帶有潤滑系統和冷卻系統的抽放泵時，應首先啟動潤滑系統和冷卻系統，并適當調整流量。
　　3、啟動帶有供水系統的抽放泵時，應先啟動供水系統，并開、關有關閥門。
　　4,、真空泵的啟動順序如下：
　　　（1）關閉進氣閥門，打開出氣閥門、放空門和循環門。
　　　（2）操作電氣系統，使抽放泵投入運行。
　　　（3）緩緩開啟進氣閥門。
　　　（4）調節各閥門，使抽放泵正負壓達到合理要求，向泵體、氣水分離器等供給適量的水。
　　5、抽放泵啟動后，應及時觀測抽放正、負壓及流量、瓦斯濃度、軸承溫度、電氣參數等，并監聽抽放泵的運轉聲。
　　6、當抽放泵抽放的瓦斯濃度達到30%以上時，向本單位調度匯報（說明可以利用）；采用干式抽放泵時，當抽放瓦斯濃度低于25%時，應及時向調度匯報。
（四）抽放瓦斯泵的停機操作
　　　1、停抽放泵前，必須首先停加壓泵及其附屬系統。
　　　2、抽放泵的停機操作順序是：
　　　（1）開啟放空門、循環門，關閉總供氣門和井下總進氣門，同時開啟配風門，使抽放泵運轉3—5分鐘，將泵體內和井下總進氣門間的管路內的瓦斯排出。
　　　（2）操作電氣系統，停止抽放泵運轉。
　　　（3）停止供水。
　　3、抽放泵停止運轉后，要按規定將管路和設備中的水放完。
　　4,、抽放瓦斯的礦井，在抽放未做好準備前，不得將井下總氣門打開，以免管路內的瓦斯出現倒流。
　　5、如遇停電或其他緊急情況需停機時，必須首先迅速將總供氣閥門關閉，然后將所有的放空門和配風門打開，并關閉井下總氣門。
　　6、抽放泵每次有計劃的停機，應及時通知隊值班人員和主管部門。
（五）抽放泵的互換運行
　　1、抽放泵需要互換運行時，必須經調度同意后方可進行。
　　2、互換抽放泵的操作順序如下：
　　　（1）備用泵空載運轉正常后，調小運轉泵的流量，并相應調整用戶使用量。
　　　（2）開啟備用泵和運轉泵系統間的聯絡門，并關閉備用泵的配風門，使備用泵低負荷與運轉泵并聯運行。
　　　（3）當備用泵帶負荷運轉正常后，關閉其放空門。
　　　（4）停止原抽放泵運轉，并開、關有關閥門，調整備用泵的流量。
　　3、無論是抽放泵還是加壓泵的互換運行，均不允許間斷抽放。
（六）操作中的注意事項
　　1、操作電氣設備時，必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
　　2、對于反映抽放泵運行狀態的各種參數（瓦斯濃度、設備溫度、壓力、孔板流量計靜壓差、流量等）及附屬設備的運轉狀態、機房內的瓦斯濃度，在正常情況下應按規定的時間進行觀察、記錄和匯報，特殊情況下必須隨時觀測、記錄和匯報。
　　3、要經常檢查維護抽放系統各種計量裝置、閥門和安全裝置等，保證靈活可靠；每天要對全部設備的外表進行一次擦洗。
　　4、必須堅守崗位，施行現場交接班，交接班時要對所有設備進行檢查和交接，并履行臺賬簽字手續。