某礦瓦斯治理方案

　　某礦瓦斯治理方案

　　第一節 通風系統治理方案

　　一、采掘部署合理

　　1、采區水平布置

　　礦井沿傾向分為一個水平開拓，其中第一水平為+1650m;礦區范圍內儲量

　　礦區范圍內，M18煤層資源量為526萬t

　　11號礦權煤層資源/儲量估算結果匯總表

　　單位：萬噸

　　注：采空量含老窯采空量

　　經計算，11號礦權M18、M23煤層保有資源量(333)+ (334)?為782萬噸。

　　2、煤層開采順序

　　采區內各煤層開采順序為自上而下進行，即先采上層，后采下層。采區內先采上區段，后采下區段。。

　　3、采煤方法

　　礦井有可采煤層兩層，編號分別為K18和K23煤層，其中K18煤平均厚2.2m;K23煤平均厚1.6m。

　　可采煤層屬傾斜、薄～中厚煤層，按照設計要求，我礦采用走向短壁采煤法，全部冒落法管理頂板，改變了過去水平分層巷柱式采煤及下行風的落后采煤方法。首采區K18煤層厚2.2m，傾角9º，設計采用走向長壁采煤法。

　　4、回采工藝

　　1、工作面采用放炮落煤，人工攉煤，工作面采用溜槽板運煤，運輸順槽采用刮板輸送機運煤。外注液式單體液壓支柱配合鉸接頂梁支護頂板，棘輪回柱器回柱放頂。

　　2、支柱選型依據

　　采煤方法：走向長壁后退式采煤法。

　　采煤工藝：炮采。

　　每個回采工作面長度：60～100m。

　　回采工作面采高：2.2m。

　　頂板管理方式：全部垮落法。

　　支柱類型：外注液式單體液壓支柱。

　　5、采區生產系統

　　1.運煤系統

　　1802工作面的煤(刮板輸送機)→1802工作面運輸機巷(刮板輸送機)→溜煤眼→主井膠帶機大巷→ 主斜井井筒→地面。

　　2.排矸系統

　　煤炭運輸與采面系統相同。

　　矸石運輸為：掘進工作面→主井副巷→1670運輸石門→總回風巷→副斜井→地面排矸場。

　　3.通風系統

　　(1)1802采煤工作面通風系統

　　副斜井、斜井→+1650m運輸石門→運煤上山→1802運輸順槽→1802采煤工作面→1802回風巷→回風聯絡巷→回風下山→總回風巷→回風斜井→引風道→地面。

　　(2)1803回風順槽掘進工作面通風系統

　　副斜井、斜井→+1650m運輸石門→運煤上山→1803回風順槽掘進工作面→回風聯絡巷→回風下山→總回風巷→回風斜井→引風道→地面。

　　(3)1803運輸順槽掘進工作面通風系統

　　副斜井、斜井→+1650m運輸石門→運煤上山→1803運輸順槽掘進工作面→聯絡巷→東大巷→回風聯絡巷→回風下山→總回風巷→回風斜井→引風道→地面。

　　(4)1804運輸巷掘進工作面通風系統

　　副斜井、斜井→+1650m運輸石門→1804運輸順槽掘進工作面→回風聯絡巷→回風下山→總回風巷→回風斜井→引風道→地面。

　　二、 通風可靠

　　1、礦井通風現狀

　　礦井通風系統已形成全負壓通風，各采掘工作面及供風地點均有獨立的通風系統。

　　2、通風方式及通風系統

　　礦井共為一個水平開采，為中央分列式通風。

　　礦井主要通風線路為：副斜井、斜井→+1650m運輸石門→各采掘進工作面和用風場所→回風聯絡巷→回風下山→總回風巷→回風斜井→引風道→地面。詳見礦井通風系統圖。

　　3、通風設施

　　(一)井下通風設施布置

　　1、根據礦井開拓、開采系統和巷道布置以及《煤礦安全規程》要求，設計在必要位置設置相應的通風設施。為保證各采掘工作面和硐室的風量，并使風流按規定方向流動，在通風系統中設置有雙向風門、調節風門、密閉等構筑物。

　　風門設計選用普通雙向、兩道為一組。風門設置應滿足以下技術要求：

　　(1)避免在彎道和傾斜巷道中設置風門;

　　(2)風門的前后5m內支架完好，門墻厚不小于0.80m，四周掏槽至實幫實底(必須見硬幫硬底)深0.2～0.3m;

　　(3)結構嚴密，漏風小，向關門方向緩傾斜10～15度;

　　(4)正向風門應迎風流開啟;

　　(5)風門要求設置兩組以上;

　　(6)風門等通風構筑物的設置應堅固穩定，并加強通風管理，及時進行檢查和維修。需要調節風量的絞車房回風道安設了調節風門，其技術要求與風門相同。

　　①永久性擋風墻。采用不燃性材料(如磚、料石、水泥等)建筑，墻上部厚≥0.45m，墻下部厚≥1.00m，墻前后5m內的支護要完好且為防腐支架;無積煤、片幫、冒頂;四周在煤中掏槽深度≥1.00m，在巖中≥0.5m，墻面要嚴實、抹平、刷白、不漏風。密閉必須留泄水孔。

　　②對于服務期限短的臨時性擋風墻，可用木柱、木板、可塑性材料等建造，木板需魚鱗式搭接，用黃泥、石灰抹面，無裂隙，不漏風;要設在幫頂良好處，四周在煤中掏槽深度≥0.5m，在巖中≥0.3m;墻前后5m內的支護要完好且為防腐支架;無積煤;同時墻外要設置柵欄和警標。

　　8、為了防止爆炸性氣體爆炸時沖擊主要通風機，在回風井井口處設置防爆門，防爆門至井筒內引風道的開口位置長10～15m，同時其距離應比引風道的距離短。防爆門每6個月檢查維修一次。

　　9、防爆門必須設為兩扇，軸部在巷道的兩幫，門扇向外和兩幫開啟，每扇門外必須設置風門開啟平衡錘，重量為10kg左右，同時在防爆門兩側壁上設置門杠窩，反風時將門杠放入門杠窩內，防止反風時防爆門直接打開導致風流短路，平時將門杠取下。 對密閉構筑設施的要求

　　(1)報廢的巷道必須封閉。報廢的暗井和傾斜巷道下口的密閉墻必須留泄水孔。

　　(2)所打密閉必須牢固可靠。

　　(3)需要封閉多條巷道時，應根據具體情況確定封閉順序。

　　(4)進入檢查或加固密閉墻時，要在確保安全的情況下進行。

　　(5)密閉的火區中發生爆炸密閉墻被破壞時，嚴禁派救護隊恢復密閉墻或探險，應在較遠的安全地點重新建造密閉。

　　(6)對密閉應作警示性標志。

　　10、測風站設置要求

　　(1)在礦井采面回風巷設置測風站;

　　(2)進風井和回風斜井風流平緩地段建測風站;

　　(3)礦井必須建立測風制度，每10天進行一次全面測風，對采掘工作面和其他用風地點，應根據實際需要隨時測風，每次測風結果應記錄并寫在測風地點的記錄牌上。合理計算風量，達到以風定產。

　　測風站的位置見通風系統圖。

　　11、通風機房設置要求

　　(1)井口房及通風機房周圍20m內禁止使用明火;

　　(2)主通風機房設置有通風機開停傳感器2臺，負壓傳感器1臺，通風機開停傳感器安裝在通風機電機電纜上，負壓傳感器安裝在通風機進風口處;地面主要通風機房設置1個監測監控分站;

　　(3)井口房不得從事電焊、氣焊和噴燈等焊接工作;

　　(4)在通風機房高噪聲源附近種植長綠灌木，高矮搭配，形成一定寬度的吸聲林帶。

　　(5)地面的通風機房必須設有應急照明設施。

　　(6)地面通風機房的電話，應能與礦調度室直接聯系。

　　(7)嚴禁主要通風機房兼作他用。主要通風機房內必須安裝水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表，還必須有直通礦調度室的電話，并有反風操作系統圖、司機崗位責任制和操作規程。主要通風機的運轉應由專職司機負責，司機應每小時將通風機運轉情況記入運轉記錄簿內;發現異常，立即報告。

　　12、防止瓦斯積聚及處理

　　礦井必須從采掘工作、生產管理上采取措施，防止瓦斯積聚。瓦斯積聚時必須及時處理。

　　(1)礦井主要通風機采用雙回路供電，一回電源停止供電后，另一回路必須馬上投入運行。主要通風機兩臺，一臺工作、一臺備用。礦井有因停電和檢修主要通風機停止運轉或通風系統遭到破壞以后恢復通風，要有排除瓦斯和送電安全的措施，恢復正常通風后，所有受到停風影響的地點，都必須經過通風、瓦斯檢查人員檢查，證實無危險后，方可恢復工作。所有安裝電動機及其開關的地點附近20m的巷道內，都必須檢查瓦斯，只有瓦斯濃度不超過0.5%時，方可開啟。

　　(2)掘進工作面局部通風機通風必須保證通風機設置在進風口側10m外的新鮮風流處，防止產生循環風。風筒出風口應隨工作面掘進及時移動，確保掘進工作面有足夠風量。

　　(3)掘進工作面局部通風機采用“雙風機雙電源”、“三專兩閉鎖”供電。局部通風機通風必須保證通風機設置在進風口側10m外的新鮮風流處，防止產生循環風。風筒出風口應隨工作面掘進及時移動，確保掘 進工作面有足夠風量。

　　(4)局部通風機因故停止運轉，引起其供風的掘進頭無風，可能造成瓦斯積聚。在恢復通風前，必須檢查瓦斯濃度，證實停風區中瓦斯濃度不超過0.8%或二氧化碳不超過1.3%時，且局部通風機及開關附近10m內瓦斯濃度不超過0.5%時，方可人工開啟局部通風機，恢復正常通風。

　　(5)臨時停工地點，不得停風;否則必須切斷電源，設置柵欄，揭示警標，禁止人員進入，并向調度室報告。停工區內瓦斯或二氧化碳濃度達到3.0%不能立即處理時，必須在24h內封閉完畢。

　　(6)通風系統或通風設施的破壞或異常(如風門該關的未關，風道堵塞、臨時改變通風系統、掘進通風風筒脫節或破壞等)，都會造成局部或區域風量不足甚至無風，產生瓦斯積聚。出現這些異常，必須及時修復，采取措施恢復正常通風。

　　(二)確保風流穩定

　　1、加強通風設施管理，不必要行人的通風巷道設置擋風墻，需行人通車巷道，按《通風安全質量標準化》要求設置風門。

　　2、在各通風網路上，應按設計和需要安設風門、調節風窗和密閉等通風構筑物，并隨生產的進度進行及時調節補充，風門間應盡可能設置閉鎖裝置。確保各用風地點的風量，風速符合《煤礦安全規程》的規定，確保風流穩定。

　　3、及時清除巷道的雜物和障礙，盡量避免在主要進回風巷道內停放礦車，堆放材料及其它物品，確保風流暢通。

　　4、掘進通風及硐室通風

　　掘進工作面、絞車硐室均為獨立通風。

　　三、風量計算及分配

　　1、 礦井需風量計算

　　1、按井下同時工作最多人數計算

　　按井下同時工作的最多人數計算

　　Q礦井=4×N×K m3/min

　　式中：4—每人需風量;m3/min

　　N—井下同時工作的最多人數，70人;

　　K礦通—風量備用系數，取1.45;

　　計算得：Q礦井=4×70×1.45=406m3/min=6.8m3/s。

　　2、按各用風地點的實際需風量計算(由內到外的計算方法)

　　1)回采工作面所需風量的計算

　　(1)按沼氣涌出量計算

　　Q采=Ka·qa/(1/100-C1)

　　=1.7×5.25/0.01=892.5 m3/min=14.9m3/s

　　式中：qa——回采工作面沼氣的絕對涌出量，礦井瓦斯涌出量的70%，即5.25m3/min

　　Ka——回采工作面瓦斯涌出不均衡系數，它是最大涌出量與平均涌出量之比，一般對于采工作面Ka為1.2～1.6，對于炮采工作面Ka為1.4～2.0，本礦為炮采工作面取Ka=1.7。

　　C1——回采工作面入風流瓦斯濃度(不得大于0.5%)，對于本礦可取0%。

　　(2)按工作面適宜風速計算

　　Q采=Vc·Sc·Ki

　　式中 Vc：采煤工作面適宜風速，取1m3/s;

　　Sc：采煤工作面平均有效斷面，取8.0m2;

　　Ki：工作面長度系數，取0.9。

　　故 Q采=1×8.0×0.9=7.2(m3/s)

　　(3)按炸藥使用量計算

　　Q采=25Ac/60=0.417Ac

　　式中 Ac：采煤工作面一次使用最大炸藥量，取30kg;

　　故 Q采=0.417×30=12.51 (m3/s)

　　(4)按工作面工作人員數量計算

　　Q采=4nc/60=0.067nc

　　式中 0.067：每人每秒鐘應供給的最低風量，m3/s;

　　nc：采煤工作面同時工作的最多人數，取50人。

　　故 Q采=0.067×50=3.35(m3/s)

　　(5) 按風速驗算

　　0.25×Sc≤Q采≤4×Sc，

　　則 0.25×Sc=0.25×8.0=1.1(m3/s)

　　4×Sc=4×8.0=32(m3/s)>Q采

　　故 取大值 Q采=14.9m3/s滿足要求。

　　2)掘進工作面所需風量的計算

　　(1)按沼氣涌出量計算

　　Q掘=100 qa×Ka

　　=100×1.125×2.0=225m3/min

　　式中：qa——回采工作面沼氣的絕對涌出量，m3/min

　　Ka——回采工作面瓦斯涌出不均衡系數，它是最大涌出量與平均涌出量之比，一般對于采煤工作面Ka為1.5～2.0，對于炮采工作面Kb為1.8～2.0，本礦取Ka=2.0。

　　(2)按炸藥使用量計算

　　Q掘=Aj·b/(t·c)

　　式中 Aj：掘進工作面一次爆破所用的最大炸藥量，取6kg;

　　b：每公斤炸藥爆破后生成的當量CO的量，取0.1m3/kg;

　　t：通風時間，一般不少于20min即1200s，取1200s。

　　c：爆破經通風后，允許工人進入工作面的CO濃度，一般取c=0.02%。

　　故 Q掘=6×0.1/(1200×0.0002)=2.5 (m3/s)

　　(3)按局部通風機吸風量計算

　　Q掘=Qf×I×Kf

　　式中 Qf：掘進工作面局部通風機額定吸風量，取Qf=4.0m3/s;

　　I：掘進工作面同時運轉的局部通風機臺數，取1臺;

　　Kf：為防止局部通風機吸循環風的風量備用系數，取1.34

　　故 Q掘=4.0×1×1.34=5.4(m3/s)

　　(4) 按工作面工作人員數量計算

　　Q采=4nj/60=0.067nj

　　式中 0.067：每人每秒鐘應供給的最低風量，m3/s;

　　nj：掘進工作面同時工作的最多人數，取12人。

　　故 Q掘=0.067×12=0.804(m3/s)

　　(5) 按風速驗算

　　0.25×Sj≤Q掘≤4×Sj，

　　則 0.25×Sj=0.25×6.0=1.5(m3/s)

　　4×Sj=4×6.0=24(m3/s)>Q掘

　　故 取大值 Q掘=5.4m3/s滿足要求。

　　3) 硐室需風量計算

　　根據開拓及采區布置，井下水泵房和絞車房需要獨立供風，水泵房和絞車房均按1m3/s供風。

　　4)井下其它巷道需風量計算

　　Q其它=(ΣQ采+ΣQ掘+ΣQ硐)×5%

　　=(14.9+5.4×2+1×2)×5%

　　=1.39m3/s

　　5) 礦井實際需風量

　　Q=(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它)K

　　=(14.9+5.4×2+1×2+1.39)×1.25

　　=36.4(m3/s)

　　取Q=37m3/s作為礦井總風量。

　　6) 礦井風量分配

　　礦井需風量Q=37m3/s 。

　　Q采=18m3/s，∑Q掘=2×6m3/s，∑Q硐=4m3/s，∑Q其它=3m3/s

　　2、 礦井的風量分配

　　按設計分風原則，將風量進行按需分配如下：

　　1802采煤工作面750m3/ min，掘進工作面各配風350m3/ min，提升暗斜井絞車房硐室配風60m3/ min，其它巷道配風250m3/min(包括北采區巷道和其它硐室)。

　　3、礦井負壓計算

　　按下列公式計算：

　　h=Q2/S3 +h局 (1)

　　R=α·L·P·/S3 (2)

　　式中：

　　H——全礦井風壓，Pa。

　　R——井巷摩擦風阻，NS2/m8;

　　α——摩擦阻力系數，NS2/m4;

　　L——井巷長度，m;

　　P——井巷斷面周長，m;

　　S——井巷斷面積，m2;

　　h局——局部阻力，按全礦風壓的10%計算，Pa。

　　四、等積孔計算

　　公式：A=1.189Q/

　　式中：A——礦井等積孔，m2;

　　Q——礦井總風量，m3/s;

　　h——負壓，Pa。

　　A=1.189×Q/

　　=2.6(m2)

　　從上述計算看出，礦井通風困難時期屬中阻力礦井，為此，應加強礦井的通風設施的管理，特別是設置風門和密閉，減少漏風，合理配風，同時加強對通風巷道的維修工作。

　　五、通風設施及降低風阻、防止漏風的措施

　　(一)根據通風需要，安設風門、調節風門;

　　(二)同一井巷內安設兩道風門時，必須保證兩道門不同時開啟，以造成風流短路;

　　(三)勿在巷道內堆放雜物，保證巷道的有效斷面;

　　(四)嚴格按設計掘進、支護巷道，以保護巷道斷面尺寸;

　　(五)加強對各種通風設施和巷道的日常管理。

　　(六)對相鄰巷道的掘進時，盡量減少放炮震動，同時注意加強支護，防止巖體(或煤體)松動或破碎，以有效防止漏風;

　　(七)加強對各通風設施的管理，對應密閉的地點應采用構筑物或永久密閉裝置密閉，以保證滿足通風及其它功能需要;

　　(八)加強各通風設施的日常管理，保證設施滿足設計和使用功能的需要。

　　第二節 防塵供水系統治理方案

　　礦井的地面工業水池通過水泵將清水輸送到高位水池，經回風斜井進入井下，向各采、掘工作面和其他各用水點提供用水。

　　工作面和掘進頭必須均采用濕式鑿巖(煤)，同時在井下刮板輸送機、和其他轉載點設置鴨咀噴霧器噴霧降塵。

　　回風巷、軌道運輸巷設灑水器形成噴霧水幕降塵;地面生產系統貯、裝、運等起塵點進行灑水降塵。回風巷、軌道運輸巷中的消防灑水管路設置三通閥門，定期清掃、沖洗浮煤并運出。

　　調整采掘面、井巷的風速可以減少粉塵飛揚。煤礦應配備粉塵采樣器、呼吸性粉塵測定儀、礦用個體粉塵采樣器、壓風呼吸器、呼吸性粉塵采樣器等設備。

　　在采區回風巷設置的隔爆水棚。

　　第三節 防滅火系統治理方案

　　1、內因火災預防

　　根據自燃發火期確定防治措施。若煤層自燃發火期超過回采工作面回采煤量的開采時間，應采用采完后打密閉墻、封閉采空區的方法防治煤層自燃。

　　開拓開采方面的措施：

　　①合理的開采布署

　　開采布署應為預防煤層自燃創造基本條件，原則上不設計聯合布置、鄰帶同時開采，避免上、下煤層的采空區和鄰帶煤層導通后漏風，引起煤層自燃。結合本礦煤層賦存特點，可采用“扒皮式”開采。

　　②合理的開拓布置

　　對煤的自燃要以防為主，盡量簡化采區巷道布置，減少輔助性巷道。主斜井、主要運輸大巷、集中回風上山、總回風巷和采區石門巷道、材料斜巷均應布置在煤層底板巖性較好的砂巖中。

　　③合理的開采順序

　　井下采面的開采順序為下行式，相鄰區段盡量少打橫穿小眼，并確保橫穿小眼不漏風。可實行無煤柱開采，隔離煤柱的留設要考慮防火的要求，且避免煤柱被壓裂自燃。煤柱中不得掘進巷道，煤層巷道應全部“揭頂”布置，采用不燃性材料支護。

　　④合理的采煤方法

　　回采工作面采用后退式回采，U型通風方式，采空區漏風小。加快開采進度，減小采空區氧化帶面積，加大窒息帶面積。

　　采區和回采工作面回采結束后，一個月內必須全部撤出設備，進行永久封閉。根據煤層自燃發火期來確定采區的開采期限，從而確定采區的開采尺寸。

　　2、外因火災預防

　　進風井筒及井下建筑物，井底車場必須采用不燃材料支護建筑，各水平的井底連接處，主要絞車道同主要運輸巷道、回風巷道的連接處，井下機電硐室，都必須用不燃材料進行支護。

　　進風井口必須設置防火鐵門，以防止地面火災波及井下。

　　礦井必須設地面消防水池和井下消防管路系統，井下消防管路系統應每隔50m設置支管和閥門。

　　(1) 礦井必須制定井上下防滅火措施，并對全體職工經常進行防滅火知識的教育。

　　(2) 設置井上消防器材庫，消防庫設在+1650m石門同內，存放足夠的消防器材，

　　(3) 井下使用的礦燈必須符合規定，井口房和通風機房20m不得用煙火或用火爐取暖。井下嚴禁使用燈泡和電爐取暖。

　　(4) 在井下和井口房，嚴禁采用可燃材料搭設臨時操作間、休息間。

　　(5) 嚴禁攜帶煙草及點火物品入井，嚴禁井下吸煙。

　　(6) 井下和井口房內不得從事電焊、氣焊和噴燈焊等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進風井巷和井口房內電焊、氣焊和噴燈焊等工作，每次必須制定專項安全措施。

　　(7) 預防機械摩擦起火：經常檢查設備的運轉情況，做好井下設備的維護保養工作，保持運轉部位的清潔，及時加注安全可靠的潤滑油，使其保持良好的工作狀態。

　　(8) 預防爆破引起火災，嚴禁不裝或少裝炮泥爆破，嚴禁使用矸石、煤粉代替炮泥封堵炮眼，堅持使用水炮泥，嚴禁放糊炮、放明炮。

　　(9) 預防電氣火災，井下所有電氣設備的選擇、安裝、使用和維護都必須嚴格遵守規程的有關規定，應正確選用過負荷繼電器、熔化保險器和漏電繼電器，以便在電流短路，過負荷或漏電時切斷電源。消滅電纜中的“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”。

　　(10) 井下和硐室內不準存放汽油、柴油和變壓器油等，井下用過的潤滑油、棉紗布頭等，必須集中存放保管在加蓋的鐵桶內，不準亂扔亂放。

　　(14)嚴格執行《煤礦安全規程》和有關規定。

　　第四節 瓦斯抽放治理方案

　　鑒于煤礦已安裝了一臺瓦斯抽放泵，應配備一臺同型號同功率的瓦斯抽放泵，并另委托有資質的單位編制瓦斯抽放專項設計。煤礦應嚴格按照抽放設計、煤礦瓦斯抽放標準(AQ1027-2006)等建設、安裝、使用瓦斯抽放系統。建立并完善瓦斯抽放管理制度，配備足夠的鉆孔設備及人員，加強日常抽放工作，確保抽采達標。

　　第五節 其它安全技術措施

　　一、安全監控監測方面的措施

　　針對本礦井的實際情況，除配足安全監控一般設備外，由于我礦C3和C4煤層容易自然，必須配備溫度和一氧化碳傳感器，并配備紅外線便攜式測溫儀，對重點防范區域，班長配備便攜式多參數檢測器，進行定時、定點、定人的觀測和預報。對井下煤層自燃進行預測預報，以便采取相應的預防措施。

　　二、礦井通風管理措施

　　1、礦井每年在安排生產計劃前必須進行礦井通風能力的核定工作，保證礦井不超通風能力生產。

　　2、礦井必須有完整的獨立通風系統，改變礦井采區以上通風系統必須制定通風設計和專項安全技術措施，由煤礦企業技術負責人審批。

　　3、生產礦井必須采用機械通風，必須安裝2套同等能力的主要通風機，其中1套作為備用，備用主要通風機必須能在10min內啟動。生產礦井現有的2套不同能力的主要通風機，在滿足生產要求時，可繼續使用。主要通風機必須設專職司機看管。每小時填寫1次運行記錄。主要通風機房必須安裝水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表和直通礦調度室的電話。反風操作系統圖、司機崗位責任制和操作規程應懸掛上墻。

　　4、改變主要通風機的工況時，必須有煤礦企業技術負責人批準的安全技術措施。主要通風機必須在合理工況范圍內運行。2臺及其以上主要通風機聯合運轉的礦井，要制定相應的通風安全技術措施，報煤礦企業主要負責人審批。

　　5、因檢修、停電或其它原因停止主要通風機運轉時，必須制定停風安全措施;主要通風機停止運轉時，受停風影響的地點，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進風巷道中，并立即向礦調度室匯報，由礦長或礦技術負責人決定全礦井是否停止生產、工作人員是否全部撤出。

　　6、各煤礦企業要從供電系統、機電設備、日常管理方面加強管理，嚴禁主要通風機和局部通風機的無計劃停電停風。主要通風機和局部通風機一旦出現無計劃停風停電，必須按事故追查。

　　7、生產礦井主要通風機及其附屬裝置必須具備反風功能，并每年進行一次反風演習，礦井反風演習報告報煤礦企業和當地煤礦安全監察機構備案。

　　8、礦井必須嚴格執行測風制度，每10天進行一次全面測風。采掘工作面及其它用風地點應根據實際需要隨時測風，測風站必須懸掛記錄牌。通風部門應將測風報表報礦長和礦技術負責人。礦井測風報表應計算礦井有效風量率，礦井、采區及采掘工作面絕對瓦斯涌出量，礦井內、外部漏風率等。

　　9、加強井巷維修，保持巷道設計斷面，保證通風暢通和行人安全。

　　10、沒有形成負壓通風系統的采煤工作面不得回采;嚴禁在獨頭巷道利用局部通風機通風回采;采煤工作面必須確保兩個安全出口;嚴禁采煤工作面利用采空區通風(《煤礦安全規程》等有關法規有特殊規定的除外)。

　　11、礦井必須構筑可靠的控制風流的風門、風墻、風窗，進回風井之間和主要進回巷之間的聯絡巷，必須砌筑永久性風墻;需要使用的聯絡巷，必須安設2道正向永久風門和2道反向風門。采區進回風巷之間的聯絡巷應砌筑永久性風墻，確需行人、通車的聯絡巷應設置永久風門，永久風門不得少于兩道。非自動風門必須互相連鎖。

　　永久調節風窗的調節窗應在上部設置，調節板靈活可靠。帶風窗的永久風門不得少于兩道。

　　永久密閉和臨時密閉的質量要符合通風質量標準的要求。

　　12、采煤工作面投產時，必須由礦總工程師組織有關部門對采煤工作面的通風、防塵、監測監控等系統進行驗收，不符合規定不準生產。

　　13、掘進巷道在施工前必須在作業規程中編制局部通風設計，掘進工作面拉門時，必須由礦技術負責人組織有關部門對工作面的局部通風裝備進行驗收。

　　14、采、掘工作面應實現獨立通風。如實現獨立通風確有困難時，可采用串聯通風，串聯通風的次數不得超過1次。對于串聯通風，必須制定安全技術措施，經礦技術人批準后實施。

　　三、排放瓦斯措施

　　1、主要通風機有計劃停止運轉前，必須斷開進入井下巷道內的水管、軌道、電纜等一切導電體，并在井口設置全斷面柵欄。需要排放瓦斯時，必須制定排放瓦斯措施，報企業主要領導和技術負責人審批。

　　2、井下中央變(配)電所，在恢復送電前應由瓦斯檢查員全面檢查送電區域，只有瓦斯濃度在0.5%以下時，方可送電。

　　3、局扇因故停止運轉，不論停風時間長短，在恢復通風前，必須首先檢查停風區內的瓦斯和二氧化碳濃度，瓦斯檢查員檢查瓦斯必須由班組長或安全檢查工配合進行。由外向里邊走邊檢查，瓦斯濃度達到3%時，按原路返回。

　　4、當停風區內瓦斯濃度不超過0.8%(含0.8%)和二氧化碳濃度不超過1.3%(含1.3%)時，可由瓦斯檢查員直接進行排放，但局扇及其開關附近10m以內風流中的瓦斯濃度不得超過0.5%。

　　5、停風區內瓦斯濃度超過0.8%或二氧化碳濃度超過1.3%，最高瓦斯或二氧化碳濃度不超過3%時，瓦斯檢查員必須請示主管領導，由領導提出安全措施，指定專人，控制風流排放瓦斯。

　　6、停風區內瓦斯或二氧化碳濃度超過3%時，瓦斯檢查員必須向礦調度室匯報，由通風部門制定排放瓦斯安全措施，報礦技術負責人批準，并指派專人進行排放。

　　7、采掘工作面及其它巷道出現體積大于0.5m3，濃度達到2%的局部瓦斯積聚時，由瓦斯檢查員立即處理。不能立即處理的瓦斯積聚要匯報礦分管領導，由分管領導提出排放瓦斯措施，指定專人進行排放。附近20m內必須停止工作，撤出人員，切斷電源。

　　8、排放瓦斯時，應堅持低濃度排放原則，采用控制風量等方法使排放出的風流同全風壓風流混合后的瓦斯濃度不超過1.3%，排放風流中瓦斯濃度嚴禁超過2%;在排放瓦斯之前，凡是排放瓦斯流經區域必須切斷電源、撤出人員、設置警戒。

　　9、排放瓦斯堅持低濃度排放原則，必須執行由外向里逐段排放，或采用其它手段控制風流中的瓦斯濃度，嚴禁一風吹。

　　10、排放密閉區內的瓦斯，瓦斯濃度超過3%時，由礦提出專門的安全措施，經礦技術負責人審查批準后，由礦分管領導現場指揮，礦山救護隊協助排放。

　　11、排放瓦斯工作要由外向里依次進行，1個采區內嚴禁2個瓦斯超限地點同時排放瓦斯。排除串聯通風區域的瓦斯時，必須嚴格遵守排放次序，首先從進風方向第1臺局部通風機處開始排放，只有第1臺局部通風機送風的巷道內排放瓦斯結束后，且串聯風流中的瓦斯濃度降到0.5%以下時，下1臺局部通風機方可送電進行瓦斯排放。

　　第六節 其它相關系統治理方案

　　一、通訊系統主要治理方案

　　1、實現地面調度室對井下各工作點及機電硐室點對點通信，井下各工作點之間點對點通信。

　　2、地面各主要管理部門應配置電話，并能保證正常通話，井下發生事故后能及時與總調度和礦領導直接取得聯系，以便進行指揮救災。

　　2、直通電話設置地點，應按《煤礦安全規程》規定設置到位。

　　3、礦調度室應有與礦山救護隊(簽訂合同的礦山救護隊)的直通電話，并配備地面無線對講機。

　　二、壓風系統治理主要方案

　　1、壓風機房安全設施的完善。壓風機房建設應符合現行《建筑設計規范》要求。應與行政辦公室等有適當距離，壓風機房周圍應植樹以降低噪聲對外界的影響，壓風機房靠儲氣罐側墻上不留門、窗。壓風機房應隔一間作為操作人員的工作間。

　　2、為確保壓風機安全運行，建立冷卻水循環系統：壓風機房外建立一個循環水池和安裝冷卻水泵。在供電中增設斷水保護，保證壓風機安全運行。

　　4、在管路進入主要采煤、掘進工作面前加裝油水分離器，以保證井下壓風質量。

　　3、在井底車場增設一臺油水分離器，保持用壓風點的壓風更潔凈

　　三、供電系統治理方案

　　鑒于我礦目前已有的雙回路電源，再進行線路搭接，就能夠形成比較可靠的生產供電，對現在未到位的設施到位，各電氣設備進行掛牌 ，配電室，高壓下井做特殊管理，專人管理，制定管理制度及安全技術措施，這樣就為我礦安全用電提供了有力保障。

　　四、防塵(消防)系統主要治理方案

　　建立完善的防塵供水系統

　　井下煤倉和溜煤眼都應保持一定的存煤，不得放空，有涌水的煤倉和溜煤眼可以放空。但放空后放煤口閘板必須關閉，并設置引水管。

　　掘進井巷和硐室時必須采取濕式鑿巖(鉆眼)，沖洗井壁巖幫、水炮泥、爆破噴霧、裝巖(煤)灑水和凈化風流等綜合防塵措施。

　　距離工作面50m內設置一道自動控制風流凈化水幕。

　　采煤工作面必須設置隔爆設施

　　防塵管路應按規定留設支管和閘閥。

　　五、防滅火系統主要治理方案

　　該礦井有可采煤層2層，編號為M18、M23。煤炭自燃傾向性：根據貴州省煤田地質局實驗2006年8月提交的《煤層自燃傾向性鑒定報告》，該礦M18、M23號煤層均為不易自燃煤層，既III類。本次按三類不易自燃傾向性進行設計和管理。

　　因此，外因火災的防治是我礦防滅火工作的重點，應請有資質的單位作防滅火系統設計，煤礦應建立完善的消防系統及管理制度，加強日常的防滅火工作，防止火災事故而誘發瓦斯事故。

　　六、監測監控系統主要治理方案

　　為了實現監控有效的目標，必須落實裝備齊全、數據準確、斷電可靠、處置迅速的要求。KJ-73A型煤礦綜合監控系統和KJ106型人員定位系統采用時分制分布式結構，主要由地面中心站，網絡終端、圖形工作站、通信接口、實時多屏、系列監控分站、各種傳感器和控制執行器等部分組成。是一套集礦井安全監控、生產工況監控、網絡信息管理及多種監控子系統為一體的全網絡化礦井安全綜合監控系統。

　　1、煤礦安全監控系統應符合《煤礦安全監控系統通用技術要求》(AQ6201-2006)的要求，進回風井、采掘工作面、主要進回風巷等傳感器的種類、數量及安裝地點必須符合《煤礦安全監控系統及檢測儀器使用管理規范》(AQ1029-2007)的要求。

　　2、必須按設計提出的監控設備的型號進行采購。

　　3、設備安裝、調試須有資質的單位(或廠家)進行安裝。

　　4、煤礦的操作人員必須經過培訓，持證上崗。

　　5、監控系統設備要加強維護，傳感器必須保持清潔，嚴禁人為損壞。

　　6、在設有傳感的地方，日常的瓦斯檢查需照常進行，并將檢測數據與監控系統的數據進行對照，如發現有明顯差異，必須查明原因，盡快處理，以保證檢測數據的真實性。

　　7、礦井應建立安全儀表計量檢驗制度，定期維護校驗，保證其正常運轉。

　　8、監控設備用專用的阻燃電纜連接，嚴禁與調度電話電纜和動力電纜等共用。安全監控設備之間的輸入、輸出信號為本質安全型信號。

　　9、安全監控設備具有故障閉鎖功能。

　　10、煤礦應健全和完善各種規章制度，確保安全監控系統正常運行。要制定安全監控崗位責任制、操作規程、值班制度等規章制度，完善圖紙臺帳。

　　第五章 瓦斯治理保障措施

　　加強企業安全生產基礎工作，建立嚴密、完整、有序的安全管理體系和規章制度，做到責任明確、制度健全、狠抓落實、嚴格監督，消除生產和安全管理的薄弱環節，強化“一通三防”瓦斯防治隊伍的建設，將瓦斯治理工作層層分解到各相關人員的頭上，明確責任、從嚴要求，切實履行職責，把瓦斯治理措施和目標任務落到實處。

　　第一節 建立安全技術管理體系

　　一、組織機構

　　為加強對瓦斯專項整治工作的領導，我礦成立瓦斯治理工作領導小組。

　　組 長：陳玉良

　　副組長：劉才林 上官隆

　　成 員：劉相乾 魯世彬 余忠祥 肖志猛 王學兵

　　蒙 政 翟倫平 王萬奎 陳永華 黃常輔

　　領導小組下設辦公室在煤礦安全科，由李彥林同志兼任辦公室主任，負責具體日常事務。

　　以上領導、科室人員必須每天上班前到監控室查閱瓦斯日報表和交接班記錄中各工作面的情況，發現各種報表、交班記錄有瓦斯超限、風量減少、風路不順，影響：“一通三防”的現象就必須查明是誰值班，及時到工作面現場查明原因，做出處理意見和結果。

　　二、職責與分工

　　(一)企業法人責任制，企業法人是安全生產第一責任者

　　1、負責貫徹黨和國家安全生產方針，貫徹有關安全生產法規、指令。督促礦長貫徹落實煤礦安全規程，牢固樹立安全第一的思想。

　　2、負責制定考核煤礦主要管理人員的安全目標責任制的執行情況，并根據各主要負責人的實際工作業績進行獎懲、提升和任免。

　　3、根據煤礦安全生產狀況，審批安全技術項目及資金，研究解決煤礦安全生產所需的人、財、物等安全技術措施所需的費用。

　　4、經常深入實地檢查工作，對發現或下面反映存在不安全問題，經過調查落實后，必須指定專人限期處理，排除隱患，逾期不處理的，追究有關人員的責任。

　　5、負責該企業所發生的重、特大事故的搶險、救災指揮工作及處理事故的經費開支的審批。

　　6、聽取煤礦主要管理人員、安全技術負責人關于煤礦的安全生產工作情況匯報，當安全與生產發生矛盾時，必須以安全為主。

　　7、對安全生產有顯著成績的人員，給予表彰和獎勵，對“三違”人員或造成事故的責任者，給予處罰和追究責任。

　　(二)礦長是是企業法人的主要助手，是安全生產的主要負責人，對安全生產負全面責任

　　1、礦長是全面貫徹執行安全生產法律、法規和現行政策的具體負責人，負責組織制定執行安全生產各項規章制度和操作規程。

　　2、協助法人建立健全安全管理機構和安全管理人員及各專業技術人員的配置。

　　3、負責組織制定本礦的安全生產規章制度和《安全操作規程》，建立健全安全生產責任制，督促落實，檢查執行情況。

　　4、負責組織制定本礦生產安全事故應急救援預案、安全技術措施計劃、安全教育和培訓計劃，并督促落實，檢查執行情況。

　　5、管好用好本礦安全生產投入資金，組織實施達到預期的效果。

　　6、負責定期主持召開本礦安全生產辦公會，聽取安全工作匯報，總結、部署安全工作，解決安全方面的重大問題。

　　7、定期組織安全檢查和事故隱患排查。對查出的事故隱患制定、落實整改措施。

　　8、發生事故時，負責組織、指揮應急救援，組織事故調查，制定防范措施，及時、如實向上級報告。

　　(三)、副礦長按各自分工對分管范圍內的安全生產負領導責任

　　1、在礦長領導下，負責安全生產工作，嚴格執行安全生產法律法規和安全生產各項規章制度和操作規程以及各種安全技術措施。

　　2、定期組織召開分管范圍內的安全工作會議，研究解決存在的問題、隱患，確保分管范圍內的安全生產和安全工作順利進行

　　3、及時了解、掌握、檢查生產過程中的安全狀況和安全措施的落實與執行情況，對存在問題能現場解決的，必須現場解決，不能立即解決的，必須采取可靠的防范措施。

　　4、組織分管范圍內的安全檢查、事故隱患排查，制定落實重大事故隱患整改措施。

　　5、負責分管部門的安全教育、培訓和考核。

　　6、組織分管業務范圍內的事故調查、處理和報告。

　　7、具體負責組織分管業務范圍內的安全生產責任制度的制定和落實。

　　(四)、技術負責人(總工程師)對全礦安全技術工作負技術責任

　　貫徹安全生產方針，嚴格執行技術政策。執行《煤礦安全規程》和技術規范。

　　1、負責建立健全技術管理體系，配齊相關專業技術人員。

　　2、完善各種圖紙資料并定期進行分析，編制有針對性的安全技術措施。

　　3、在職權范圍內履行設計安全技術措施，作業規程的編制、審批、報批職責，保證技術措施有效可行。

　　4、針對存在的危險源，具體負責制定礦井礦井瓦斯治理方案。

　　5、對‘一通三防”工作負全責，定期分析、研究本礦“一通三防”工作。制定技術措施，解決“一通三防”方面存在的重大問題。

　　6、負責新技術、新工藝、新設備的試驗和推廣。

　　7、負責礦山救護工作。發生重大生產安全事故，協助礦長組織搶救，參加事故調查處理。

　　8、定期召開工程技術人員會議，研究解決安全生產的技術問題。

　　(五)區(隊)長責任制

　　(1)區(隊)長是本區(隊)安全生產第一責任者，并對安全工作人員直接責任。

　　(2)定期主持召開安全專題會議，嚴格貫徹國家法律法規、方針政策，質量標準和本單位安全規章制度。

　　(3)嚴格按“規程”和安全技術措施組織施工，必須執行不安全不生產原則。

　　(4)嚴格執行現場跟班制度，及時發現解決生產過程中存在的安全隱患，對不能立即消除的隱患，必須采取可靠的防范措施。

　　(5)加強現場安全培訓與教育，進一步夯實安全基礎。

　　(六)、班組長責任制

　　(1)班組長是本班組安全生產第一責任者，對本班組安全工作人員有直接責任。

　　(2)帶領本班組人員嚴格執行安全規程，嚴格按《作業規程》、《操作規程》和有關技術、質量標準作業和操作。

　　(3)嚴格執行不安全不生產原則，嚴禁違章指揮，違章作業，違反勞動紀律。并有權拒絕任何人違章指揮。

　　(4)按有關規定、措施處理生產過程中各類安全隱患問題，對不能立即處理的，必須采取可靠的措施加以控制，并及時報告。

　　(5)加強安全技術、技能的培訓學習，強化班組人員自保互保意識。

　　(七)、崗位人員“一通三防”工作責任制

　　瓦斯檢查工必須按照瓦斯檢查制度、爆破管理制度的規定，認真履行瓦斯巡回檢查及“一炮三檢”職責，作業地點瓦斯超限時，瓦斯檢查工有權立即停止該地點的工作，生產隊組必須無條件服從。

　　安全員、爆破工、電工、瓦斯監測工、防塵工、測風員等特種作業人員在崗位責任范圍內，對“一通三防”工作負責。

　　安全、生產、技術、調度、機電、物資供應等部門及各生產隊組必須執行本礦“一通三防”管理制度，在各自的業務范圍內，對“一通三防”工作負責。

　　第二節 完善各項管理制度

　　礦井現有十八種制度，但內容不健全，應建立和完善以下管理制度：

　　一、安全生產責任制度

　　二、安全辦公會議(例會)制度

　　三、安全(生產年度)目標(考核)管理制度

　　四、安全投入保障及安全費用提取和使用制度

　　五、安全質量標準化管理制度

　　六、安全教育與培訓制度

　　七、事故隱患排查與整改制度

　　八、安全監督檢查制度

　　九、安全技術審批制度

　　十、礦用設備器材使用管理制度

　　十一、礦井主要災害預防制度

　　十二、生產安全事故應急救援制度

　　十三、安全與經濟利益掛鉤制度

　　十四、入井人員管理制度

　　十五、安全舉報獎勵制度

　　十六、管理人員下井及帶班制度

　　十七、安全操作管理制度

　　十八、其他制度如《瓦斯抽放管理制度》、《安全監測監控管理制度》等制度。

　　第三節 加強監督檢查

　　一、設立專職安全管理機構

　　設立瓦斯治理安全管理小組，賦予監管權。

　　二、配足足夠的專職安全管理人員，其中專職安全檢查人員不少于5人，并保證每班都有專職安全檢查人員在井下。

　　三、專職安全檢查人員主要檢查監督安全生產各項規章制度的執行情況和查處“三違”人員。

　　四、每周至少召開一次安全生產辦公會議，由礦長(法定代表人)主持，專門研究解決安全生產中存在的問題。安全辦公會決定的事項要明確責任，形成紀要，各分管副礦長要督促檢查落實。

　　五、嚴肅事故查處，按“四不放過”的原則嚴格依法依規追究事故責任人，特別是直接責任人。

　　六、充分發揮員工監督作用，監督本礦安全生產管理，切實維護員工的參與權和監督權。

　　七、落實特聘安全群眾監督員制度，為特聘煤礦安全群眾監督員履行職責創造必要的工作條件，充分發揮其現場監督作用。

　　八、建立安全激勵機制，安全工作實行重獎重罰。

　　第四節 建立安全隱患處理應急救援機制

　　礦應分專業成立采煤、掘進、機電、運輸、通風以及其他隱患排除應急救援小組，確定應急救援人員及負責人;當井下出現安全隱患和險情時，礦調度室必須立即按救援預案通知礦有關領導和隱患處理應急救援小組負責人。應急救援小組人員接到通知后，必須先集中，派人員到現場了解分析情況，再根據現場實際情況制定安全技術措施，同時進行施工前的準備工作，最后再由小組得力人員帶領到現場進行處理。

　　第五節 加強日常管理，注重隱患跟蹤，全力消除隱患

　　礦應每天組織召開安全生產調度會，在調度會上，調度室值班員匯報上一天的生產和安全事故情況;相關專業負責人對本專業存在的隱患進行匯報。凡是涉及到安全上的事，安全生產副礦長或技術負責人(總工程師)要親自過問，親自安排，由各科室負責督促落實，根據隱患性質不同，分管副礦長應親自到現場督促落實，跟班指揮，直到隱患全部消除。做到一旦有隱患出現，能夠得到及時跟蹤和有效處理，最大限度減少事故的發生。

　　第六章 預期效果

　　瓦斯治理是一個多系統、多方位、多因素的系統工程，本治理方案是以改造礦井通風系統為重點，完善各項保障措施為支撐，實現瓦斯治理要求為目的的治理方案。通過治理方案能達到以下效果：

　　1、通過通風系統改造，可以實現穩定可靠的通風系統，達到系統合理，設施完善、風量充足、風流穩定、風排瓦斯效果好。

　　2、監測監控做到設備先進、裝備齊全之后，將對礦井瓦斯機構做到數據準確、斷電可靠、處置迅速、監控效果更好的目的。

　　3、健全管理體制，完善各種規章制度，加強監督檢查，是實現安全生產的重要保障。

　　4、通過對從業人員的安全培訓教育，可進一步增強職工安全發展理念，樹立社會安全意識，提高安全生產技能。

　　5、通過各項措施的實現，可提高礦井的抗災能力，增大職工的生產積極性和主動性。

　　6、對企業的管理者，可進一步提高科學管理水平和綜合治理能力

　　7、安全就是效益，瓦斯治理效果好，可提高企業的經濟效益和社會效益，企業就會不斷發展壯大。