煤礦支架工考試試題帶答案
一、填空題(45分)
1、移架時，應滯后采煤機頂滾筒 3-5架 進行(頂板破碎時應追機作業)，推移刮板輸送機時，應滯后采煤機后滾筒
8-10 架，并且推移千斤頂按照已推出方向逐次推出，最大水平彎曲 1 度，垂直彎曲不超過 3.5 度，嚴禁從兩頭向中間推運輸機，以免造成運輸機中間鼓起搭橋。
2、支架的工作阻力為 2*4319 牛頓。
3、支架的支護范圍 2.55-5.5m 。
4、支架中心距 1.75m ，相鄰側護板高差不得超過側護板高度的 2/3。支架頂梁與頂板平行支設，最大仰角不得超過 7 度。支架垂直與頂、底板，傾角不得超過 ± 5 度。
5、乳化液濃度不得小于 2% 。
6、支架側護板伸出寬度為 1850 m 。
7、端頭架的頂梁長度 5075 、過渡架的頂梁長度 4575 ，普通架的頂梁長度 4075 。
8、乳化液箱的容積 2*7900升 。
9、采掘工作面進風流中氧氣濃度不得低于 20% 、Co2濃度不得超過 0.5% 。
10、支架立柱的安全閥開啟壓力 462bar 。
11、綜采工作面共有 177 臺支架， 1 臺過渡性支架， 7 臺端頭支架。
12、立柱有 2 級油缸，其中立柱下腔活塞桿的直徑 345 mm。
13、支架相鄰立柱的允許偏差是 ±50 mm。
14、工作面的控頂距離必須符合規定：最大控頂距： 4635mm
最小控頂距： 4375mm
15、嚴格按照規程要求控制好采高，調節好支架中心距和支架的幾何形狀，達到“ 三直 ”、“ 兩平 ”、“ 一凈 ”、“ 兩暢通 ”的要求。
16、礦井的五大災害指： 水災、火災、 瓦斯、煤塵、 頂板 。
17、支架上電源控制箱的輸出電壓是 36v ，輸入電壓是 127v
18、每個電源箱控制 8 臺支架，現使用的液壓支架為
2*4319型雙柱支撐掩護式 液壓支架。
19、控制臺有 4 臺乳化液泵、 3 臺噴霧泵，控制臺有 2 根供液管 2 根回液管，分別從 機頭 和 機尾 與工作面的進回液管路連接。
20、乳化液泵有 壓力 和 溫度 傳感器，乳化液泵吸空的表現是 液箱內沒有乳化液 ，更換乳化液泵壓力傳感器必須 關閉截止閥，不得帶壓更換傳感器
21、推移刮板輸送機后，鏟煤板端部距煤壁應不小于150mm，以防機組割鏟煤板。
22、支架分為幾部分
23、刮板運輸機的功率 3*855kw，鏈速1.68m/s，最大冷卻水壓43bar。
24、溜槽尺寸 1750*1000*356mm，中板厚度40cm,連接方式啞鈴銷子，鏈中距280mm，刮板鏈尺寸48*152mm，鏈條伸長率1.6%-14%。
自動張緊系統的油缸行程500mm。刮板鏈的大修周期600萬噸，服務壽命1200萬噸。
二、簡答題(55分)
1、更換左立柱安全閥的步驟?(15分)
1、首先降柱30-40cm。
2、關閉右立柱的進液截止閥
3、升起液壓支架，達到初撐力。
2、支架不升降的原因?
1、截止閥是否關閉?
2、立柱截止閥是否關閉?
3、先導過濾器是否堵塞?
4、電磁閥是否失效?
5、相應的主閥閥芯是否損壞?
3、支架咬架的處理方法?(15分)
1、采用單體支柱，斜支撐液壓支架的柱窩，降下鄰架，給單體緩慢供液，將支架扶正后，升起液壓支架。
2、利用煤機的截割頭，先將支架降下，用截割頭或行星頭將支架扶正，再升起液壓支架。
4、更換支架側護板的步驟?(10分)
1、降低相鄰兩架，在兩架上鋪設金屬網長*寬 6*5m。
2、在支架頂梁上鋪設4根4m長的工字鋼。
3、將兩個相鄰支架升緊。
4、在工字鋼下掛4-5個吊鏈進行更換工作
1、需用工具：
(1)1-3噸吊鏈一個。
(2)尼龍繩3—5米一根。
(3)檢修支架所用的工具。
2、拆除損壞的推移油缸：
(1)在割煤停止準備檢修時，將待檢修的支架預留一刀，以備更換推移油缸。
(2)拆除腳踏板，用吊鏈或繩索吊起推移油缸并控制操縱閥，觀察油缸后腔固定銷松動后拔出銷軸。
(3)用吊鏈將油缸提高到適當位置。
(4)如油缸仍能伸縮，可通過油缸的伸縮使推移框架前移到適當位置。(5)拆下油缸前腔壓銷后，用吊鏈將其吊出。
3、安裝新油缸：
(1)用兩臺吊鏈相互配合將新油缸運到安裝位置。
(2)安裝好液壓管路，將油缸伸出到合適長度。
(3)首先使活塞桿頭和固定銷入位后，安裝好壓銷。
(4)檢查沒有問題后，將支架拉出，蓋上腳踏板。
6、泵站沒有壓力的常見原因?
1、首先檢查電磁閥的閥芯是否損壞，然后打到機械位置，如果有壓力說明電磁閥閥芯損壞;如果沒有壓力，再檢查卸載閥。
如果都正常，檢查管路是否堵塞。
7、pm4星號閃爍的原因?
1、連續按下兩下c健，找出斷開的位置
2、檢查相應位置的連線、匹配器、電源隔離器
8、
