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    采煤面防水措施

    作者:佚名 2012-03-13 21:24 來源:本站原創

      采煤面防水措施

      一、工作面回采中應盡量把工作面推成下口超前的偽傾斜工作面,一旦工作面有淋水,使之流入采空區。

      二、采面上、下巷必須設置有風電報警裝置,并保證其靈敏好用。

      三、工作面上、下巷能流水的地段,必須隨時把水溝清理暢通,水溝必須達到300*300*250MM。

      四、采區必須備有足夠的抽水設備,并把抽水管提前接到上、下各個低凹處。

      五、一旦采面出現淋水時,必須班班派人對工作面全長的水情加強監測,對水質、水量、水壓及淋水等進行分析,如有有常及時匯報礦調度室。

      六、采面頂板出現淋水的地方,必須有加強支護,柱排距不得任意放大,托棚、煤邦柱必須打齊。

      七、采面所有人員必須熟悉遇水災時避災路線。

      八、采面上、下巷頂板及邦出現滲水,必須停止回采,查明原因后采取措施,才能恢復作業。

      (一)機電設備的安裝檢修措施

      1、機電設備由機電隊負責安裝和檢修。

      2、機電設備必須符合要求。

      3、安裝檢修必須停電操作,嚴禁帶電作業。

      4、搬遷設備時必須停電搬移。

      5、機電設備必須保證日常檢修和定期檢修,檢修人員必須做好檢修情況記錄。

      6、值班電工交班后必須對機電設備作一次全面檢查,保證完好,杜絕失爆電氣設備入井。

      (二)使用電煤鉆的措施

      1、電煤鉆綜保必須齊全,靈敏可靠,每班打眼前必須做一次試跳。

      2、電煤鉆使用前進行一次試爆檢查工作,無失爆方可使用。

      3、電煤鉆嚴禁帶病作業。

      4、電煤鉆使用后必須把電纜盤好,電煤鉆擺入在無淋水、頂板完好的安全地點。

      5、打完眼后,必須把電煤鉆綜保手把關到零位。

      6、電煤鉆電纜接頭必須每隔半個月做一次頭,并將剁下的頭送交安檢部門。

      7、電煤鉆必須實行“瓦斯電閉鎖”。

      (二)運料措施

      1、材料搬運時,必須輕拿輕放,做好自我保護,以防碰腳下碰手。

      2、必須保持巷道的高、寬,滿足礦車運行安全要求,否則嚴禁行車。

      3、兩車同向推車時,推車距離不得小于50米。

      4、推車過程中,若發現前方有人,推車員必須發出喊聲,并放慢車速。

      5、推車過程中,嚴禁放飛車、趴車、蹬車。

      6、推車掉道時,必須先將礦車剎死,人員只能站在礦車兩側處理上道。

      (三)上、下巷道維修的措施

      1、上、下巷必須保證無淤泥積水,水溝暢通,材料雜物分類堆放整齊。

      2、上、下巷邦頂剎桿損壞的地方,必須及時用剎桿剎嚴背實。

      3、由于巷道片邦,漏頂而導致煤(矸)竄入巷道,必須把其支護好,把渣清掃干凈。

      4、撐桿缺損的必須補打,并與原巷道保持一直線。

      5、上、下巷的棚子扭變形或構件不全的必須及時更換。

      (四)煤質管理措施

      1、采面是煤質之源,嚴禁采面破底回采,只需有多高采多高(最高不超過2.4米)。

      2、采面每個煤班必須指派2人在下順槽撿矸,撿出的矸石必須堆靠下巷下幫碼放整齊,再放入運輸巷中排出。

      3、采面矸石盡量在采面撿出丟入老塘,盡量把矸石消滅在老塘,以減少排矸工作。

      4、運煤系統每一轉載點必須檢矸,并設置矸石池,同時撿矸與經濟掛鉤。

      5、大修、掘進的渣需進入運輸系統的煤矸分運,由礦調度統一指揮排放。

      6、采區高度必須注意原煤運輸裝放煤情況,煤倉放空后及時通知撲排矸,煤倉未放空不許排矸。

      (五)采面防火措施

      1、采面所有人員必須熟悉遇火災避災路線。

      2、采面炮眼藥管理必須按規定裝,每個炮眼不得低于2個水泡泥。

      3、采面機尾滾筒必須完好,轉動正常,并用適量的水淋著。

      4、采面下順槽皮帶機頭,機尾至少配備2臺滅水器。

      5、采面上、下巷的電纜、電器設備必須完好,嚴禁出現失爆。

      6、采面上、下巷必須每隔50米設放一個水管閥門和三通,以做備用。

      (六)通風措施:

      1、必須保證風路暢通無阻。

      2、各地點的通風設施每班必須由專人檢查管理

      3、上、下巷的斷面必須滿足風量要求。

      4、風量滿足不了要求時,通風部門必須進行調整工作。

      5、上巷堆放的材料必須堆放整齊,不得堵塞巷道的1/3斷面。

      6、采面及下巷漏渣堵塞巷道時,必須及時進行處理,不得造成風流不暢。

      (七)瓦斯管理措施:

      1、瓦檢員必須認真做好瓦斯檢查工作。

      2、采面回風巷中,風流中CH4濃度超過0.8%或二氧化碳濃度超過1.5%時,都必須立即停止工作,撤出人員進行處理。

      3、工作面風流中瓦斯濃度達到0.8%時,必須停止打眼、放炮,放炮地點附近20米內的風流中瓦斯濃度達到0.8%時,嚴禁放炮。

      4、工作面風流中瓦斯濃度達到1.2%時,必須停止工作,撤出人員,切斷電源進行處理。

      6、工作面內在體積大于0.5立方米的空間中,局部瓦斯聚積,瓦斯濃度達到2%時,附近20米內停止工作切斷電源進行處理。

      7、回采工作面上隅角瓦斯聚積時,設置導風板進行排除。

      8、工作面風流中瓦斯濃度經常超限時,必須適當調整風量沖談瓦斯。

      (八)煤塵的管理措施:

      1、裝藥的炮眼必須使用水泡泥。

      2、放完炮后必須進行灑水。

      3、攉煤時必須將煤灑濕,方可攉煤。

      4、采面溜子機頭必須設有噴霧灑水裝置。

      5、合理通風,風流不宜過大。

      6、經常對巷道進行洗塵。

      7、加強個體防護,施工人員必須配戴好口罩。

      (九)巷道維修制度

      1、采面上、下巷必須經常加固,檢查維護,保證所需斷面。

      2、采面上、下巷必須保證支護完整無缺,對壓力大的地段必須加強支護。

      3、采面上、下巷必須經常清理,保證水鉤暢通無淤泥、無積水、材料堆放整齊。

      4、采面上、下巷道必須超前煤壁20米進行支護,其中單排托棚20米,雙排托棚10米。

      (十)機電設備維護保養制度

      1、使用的機電設備必須制定專人管理、維修和保養。

      2、儀表移動,卸時要水心謹慎,不要摔碰,防止震動和沖擊,一定要輕拿輕放。

      3、儀表的安設位置:主機安放在離電話較近的新鮮風流中,探頭掛在回風巷中,離棚梁300mm處。

      4、探頭的報警值:斷電值及安裝和撤除時間由通風區定,維修人員執行。

      5、儀表要定期調試,保證精度,必須由專職人員進行調試,其他人員不準亂調。

      (十一)值班電鉗工崗位責任制度

      1、值班電鉗工必須對瓦斯風電閉鎖進行試跳工作。

      2、值班電鉗工必須在現場接班。

      3、值班電鉗工必須堅持巡回檢查制度,電煤鉆綜保必須做到靈敏可靠。

      4、電鉗工必須對故障及時排除,機械電氣保證正常工作。

      5、嚴禁帶電工作,電氣設備嚴禁失爆。

      6對各種電器保護及嚴格整定,嚴禁甩掉電器保護,使用電器設備。

      (十二)電器保護定期檢查和定期試跳制度

      1、煤礦電檢人員必須對機電設備定期檢查。

      2、電工每班必須對所使用的電煤鉆綜保、閉鎖裝置等進行試跳,保證其靈敏可靠和安全

      3、采區機電維修人員每半個月對開關、機電設備作一次定期檢查。

      4、機電設備必須保證日常檢修,人員必須做好記錄。

      (十三)敲邦問頂制度

      1、開工前必須由跟班隊長及班長對采面進行一次敲邦問頂工作。

      2、作業中施工人員必須隨時進行敲邦問頂工作,用鎬、鍬等長柄工具敲打煤壁、頂板,如果發現聲音清脆時,說明頂板比較穩定,暫時不會脫落。

      3、在敲邦問頂時,聲音發空,低濁表明頂板已有裂隙和松動,隨時有脫落的危險,必須用長柄工具將松動的巖石撬下來,再背頂維護。

      4、工作地點如有傘檐等不安全隱患,必須及時挖落下來。

      (十四)工程質量驗收制度

      1、交接班時,班隊長必須按本規程尺寸要求進行驗收,不合格不交班。

      2、驗收項目,采面上、下出口長度和寬度、柱距、排距、采高、柱子迎山角、頂梁端面距、鉸接梁鉸接情況。。

      3、質量標準:采面上、下出口高度250mm、寬度1200mm、柱距+100mm、排距不超過+-100mm、柱子迎山角不大于3度至5度,頂梁距煤壁端面距不大于200mm、鉸接梁鉸接率>90%。

      4、礦區隨時進行安全質量檢查,對發生的問題必須及時進行整改。

      5、做好班評估工作,質量不符合要求不準進行工作。

      6、安全質量與經濟掛鉤,對工程質量不合格的必須進行讓罰。

      工作面風量計算

      一、按瓦斯涌出量計算

      Q采=100*qCH4*R

      =100*0.392*1.6 =62.72m3/min

      式中qCH4采瓦斯絕對涌出量m3/min,R為通風系數,取1.6。

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