支架工檢修工“雙述”匯報
支架工檢修工“雙述”匯報
歡迎各位領導來到我的崗位檢查指導工作，我叫***，是綜采二區***班支架工檢修工，經過特殊工種培訓取得了資格證。下面我向各位領導進行崗位“雙述匯報”，請領導批評指正！
一、工序標準化敘述
（一）上班：
下車時（1）自覺排隊，依次下車（2）注意事項：不擁擠，不推攘，不搶行，下車時，注意腳下
礦內行走1、自覺排隊，按準軍事化管理要求依次行走2、注意事項：不擁擠，不推攘，不搶行，不勾肩搭背，不打鬧，自覺遵守靠右行走原則，慢行者自覺為他人讓路，與人方便。
（二）班前會：開會時認真聽講值班人員及隊長對工作安排及安全注意事項，會后自覺排隊入井。
（三）接班
1、準時進入工作面，認真檢查支架的支護情況，接頂護情況。
2、逐一對支架進行全面檢查，了解各部工作情況及各部件完好情況。
3、履行交接班手續。
（四）作業前的準備
1、檢修開始前準備好所需工具及零配件，安排好檢修程序，并通知泵站司機給工作面開泵送液。
2、檢修前，應對工作區的煤壁及安全出口兩幫進行敲幫問頂，及時處理活幫，敲掉活煤，發現接頂不嚴或頂板不好，及時維護好頂板、煤幫之后，方可開始作業。
（五）檢修
1、人員站在支架下安全處，逐架把損壞的彎頭、兩通進行更換，把查出的破管及損壞密封及時更換，拆管前要關閉支架進液方向的系統截止閥，并操作手把，將系統內高壓釋放，防止高壓液噴出及高壓管彈起傷人。
2、備用的各種液壓軟管及管接頭等必須用專用堵頭堵塞，更換時要清洗干凈。
3、檢查管路有無破損，噴嘴霧化狀況，支架閥組等，發現有變形、串漏液情況，及時更換。
4、沿工作面逐架檢查各部的連接有無脫銷、變形。發現脫銷，立即補夠上齊，變形要及時更換。
5、檢查前后立柱和各部千斤頂的缺銷變形、密封損壞、串漏液及柱面光潔等的損壞情況，發現問題及時處理。
（六）交班前的準備
1、支架檢修完后，重新將檢修過的支架認真檢查，將設備存在的問題重新落實。
2、將支架衛生全部清理一次，對更換下的舊件及剩余件及時運到指定地點，清點好工具。
（七）交班
1、向接班人匯報本班工作情況。
2、發現問題立即協同處理。對遺留問題，落實責任向區值班人員匯報。
3、履行交接手續。
（八）升井
排隊升井
報告領導，我的崗位工序標準化描述完畢，下面我將進行崗位描述請領導批評指正！
二、崗位描述
（一）崗位介紹
1、崗位目標：認真檢修，盡職盡責，保證支架完好，支架干凈整潔，管路吊掛整齊。
2、崗位職責
1）嚴格按照”“三大規程和安全技術措施施工；2）熟悉液壓支架各部件結構特征和用途及維護方法；
3）按質量標準化要求搞好井下所在區域的文明化衛生；
（二）、系統概況和工藝流程（頭、面、系統概況，生產操作流程、設備概況等）；
工作面概況：本工作面走向長度2200米，傾斜長度176米，平均煤厚2.3米，儲量120萬噸左右；
工藝流程
1、采煤方法：采用走向長壁式后退采煤法，綜合機械化采煤，一次采全高，采用全部垮落法處理頂板。
2、回采工藝：采煤機割煤——移架支護頂板——推移運輸機裝煤。
（三）、崗位知識及安全技能要求
1）設備介紹
該工作面選用116架ZY5000-13/28掩護式綜采支架，其主要技術參數如下：
液壓支架型號：ZY5000-13/28
支撐高度:1300～2800毫米
支撐寬度:1430～160O毫米
初撐力：3880KN
工作阻力:5000KN
支護強度:0.75～0.82兆帕f=0.2
頂梁長度:3652毫米
支架中心距：1500毫米
2、崗位知識：
1）液壓支架主要由金屬結構件、液壓元件及電控系統組成。
A、金屬結構件有：頂梁、掩護梁、前后連桿、底座及推移桿等。
B、液壓元件主要有：立柱、各種千斤頂、液壓控制元件（單向閥、安全閥）、液壓輔助元件等。
C、電控系統主要有：電源、各種電纜、控制器、電磁閥、各種傳感器等。
D、防護裝置主要有：側護板。
2）移架質量要求
A、工作面拉線作業，支架排成一條直線，其偏差不超過50毫米。
B、支架前梁接頂嚴實，支架前梁（伸縮梁）梁端至煤壁頂板冒落高度不大于300毫米。
C、及時移架，端面距≤340毫米，護幫板及時護住煤幫，緊帖煤幫。
D、每10架液壓支架布置一組壓力表，每組不少于2塊壓力表。初撐力不低于24兆帕。
E、架間距均勻、中心距偏差不超過100毫米。
F、支架頂梁與頂板平行，最大仰俯角不大于7°。
G、相鄰支架頂梁保持平整，錯差不超過頂梁側護板高度的2/3；支架不擠、不咬。
H、側護板正常使用，架間隙≤200毫米。
I、支架垂直頂底板，歪斜角度＜5°。
J、支架垂直煤壁和運輸機，不吊斜。
K、當煤壁片幫或頂板碎破時，應在采煤機前滾筒割煤后及時移架護頂。
3、設備操作流程：
1）為先移架后推溜，要求跟機及時支護頂板，注意觀察頂板情況，移架距離滯后采煤機后滾筒2架,推溜要滯后15架。支架工要與采煤機司機密切合作，移架時如支架與采煤機距離超過作業規程規定，應要求停止采煤機。
2）掌握好支架的合理高度，立柱活柱行程保持支架不被“壓死”。
3）支架拉到新的位置后，首先要升立柱、使頂梁前后都接頂，前后立柱一般應同時操作，然后要升前梁千斤頂，接頂要嚴實。
4、常見故障及排除方法
1）頂梁柱帽和底座柱窩附近、各種千斤頂支撐耳座四周、底座前部中間低凹部分等結構件出現局部焊接裂紋
采取措施：止焊縫裂紋擴大，不能拆換上井的結構件，待支架轉移工作面時上井補焊
2）千斤頂和立柱兩頭的連接銷軸出現彎斷
處理辦法：及時更換
3）液壓控制元件諸如液控單向閥，安全閥，截止閥，過濾器等故障
采取的措施：液壓控制元件出現故障，應及時更換上井檢修；定期清洗過濾裝置；液壓控制元件的關鍵件（如密封件）要保護好不受損壞，彈簧要定期抽檢性能
4）支架操作臺出現串液現象
采取措施：更換串液的操作臺密封或更換操作臺
5、急救知識：
避災原則：及時匯報、積極搶救、妥善避災、安全撤離。
井下發生火災：如發火較小時應立即戴上自救器積極滅火，防止火災擴大。
井下發生水災：應立即啟動所有排水設施，當出水較大時立即切斷工作面電源，按避災路線撤離人員，防止災害擴大，
傷員搶救的三先三后：
1、出血的傷員先止血后搬運，（常用的止血方法有：壓迫止血法；加壓包扎法；加墊屈肢止血法和止血帶止血法。）
2、對于骨折的傷員先固定后搬運（用木板，塘材等固定后再搬運）
3、有窒息的傷員先蘇醒后搬運。（人工呼吸的方法主要有：口對口吹氣法；；仰臥壓胸法；俯臥壓背法三種）。
（四）、應急處理；
1、井下透水預兆：煤壁掛紅、掛汗，空氣變冷，出現霧氣，水叫，頂板淋水增大，頂板來壓，底板鼓起，出現滲水，水色發渾有臭味等。
2、煤與瓦斯突出的預兆：響煤炮；瓦斯異常、噴孔、忽大忽小；煤結構紊亂、煤體發暗、煤厚急劇變化；片幫、煤墻外臌、底臌、頂（夾）鉆；溫度降低、煤墻發涼。
3、避災路線：
1）發生火災、瓦斯煤塵爆炸、煤與瓦斯突出事故時，應立即戴好自救器按以下或其它路線迅速撤退：工作地點→Ⅱ7322機巷→Ⅱ7322運輸石門→Ⅱ2二車場→Ⅱ2軌道下山→-720北大巷→－720主軌道石門→付井→地面
2）發生水災事故時，按以下路線迅速撤退：
工作地點→Ⅱ7322風巷→Ⅱ7322回風石門→Ⅱ2軌道上山→中二回風上山→－315總回風巷→風井→地面
一、事故經過：4月14日早班，8點40分左右，石懷峰在8246工作面機巷從事灑水工作，打開供水管路閘閥時，被水流沖傷眼睛，造成眼睛。
二、事故原因：
1、個人自保意識較差，在工作中馬虎大意，安全確認不到位。
三、事故防范措施：
1、加強對職工的安全培訓，提高職工的自保、互保能力。
2、加強零星工程人員的監督，杜絕員工的不安全行為。
“雙述”匯報完畢，請領導指正。
