楊柳 煤礦10412機巷抽采巷綜掘機運輸和安裝安全技術措施
區 隊 工程建設公司楊柳項目部三隊
巷道名稱 10412機巷抽采巷
保存單位
2010年12月30日
第一章 概述
根據生產計劃要求，10412機巷抽采巷由工程建設公司楊柳項目部施工，現需要安裝一臺創立EBZ315巖石綜掘機。為了保證綜掘機安全可靠的安裝，特制定本措施。
第二章 10412機巷抽采巷綜掘機運輸和安裝的準備工作
一、準備工作
1、對運輸路線進行檢查，即：地面→井底車場→北翼軌道大巷→東翼軌道大巷→10412機巷抽采巷→掘進機安裝地點，保證軌道質量符合要求。對運輸線路巡查時，要求軌道到幫的距離為軌道中心線垂高1米處到幫的距離為1.00米。尺寸寬1.3米、高2.3米的長方體模型車能夠順利通過，不夠的地方必須處理，保障車輛順利通過。
2、選好安裝峒室 ：根據現場實際情況，在10412機巷底板抽放巷上部車場處，選取巷道12米作為安裝峒室，該處為錨噴支護。在巷道正中平行布置兩排起吊梁，每排三根，每根起吊梁三根錨索;起吊梁排距2米，間距不大于0.5米;錨索方向垂直于頂板;每根錨索裝3根樹脂藥卷并充分攪拌均勻，確保其錨固力≮200KN;
錨索規格：φ17.8mm×6.30m;樹脂藥卷型號：Z2350;起吊梁采用11#工字鋼，長度4米，割3個孔;以正中孔為基準，孔距1.7米。
3、使用工具：5T手拉葫蘆4個，12磅及6磅大錘各一把，撬棍4個，綜掘機專用工具一套，以及足夠的4分鋼絲繩和8#鐵絲，起吊鏈，繩鼻子和馬鐙。
4、掘進機安裝專用平板車準備13輛，道木20塊;掘進機分成12個運輸單元，分別是截割部、側鏟板、鏟板本體、左右履帶部、本體部、后支承、第一運輸機、電氣開關箱、液壓系統部、油箱、泵站、操縱臺。
5、掘進機解體后，要對液壓管件及接頭用再生布堵塞，連接螺紋用再生布扎好,記清管接頭號。
6、下井前，每根電纜頭要用再生布扎好，防止弄臟線號。
7、掘進機解體后，要將螺絲、銷子和墊圈等集中放在專用箱，以免丟失。
8、電器設備下井前，所有的喇叭口都必須封好，確保絕緣良好，符合有關規定方可下井。
二、 設備運輸
1、掘進機運輸路線為：地面→井底車場→北翼軌道大巷→東翼軌道大巷→10412機巷底板抽放巷上部車場→掘進機安裝地點。
2、罐籠長4.8米，寬1.6米，高2.2米，按此數據裝車。主體部前架及切割結構立起來進罐，由于罐門窄需運輸區拆除，罐內的鐵扶手及罐帽由機電科拆除，拆除后上下口要安排警戒人，防止人員誤入井筒。同時下大件時上層罐嚴禁乘人，絞車司機要控制好罐速。
3、副井下口大件接送必須專人向前推 ，用鋪笆片來減慢速度，防止剛下罐的設備由于慣性撞到前面的車輛 。平巷運輸時，各運輸車之間必須用由兩寸鋼管加工的連桿連接，長度不小于1.5米，以免撞壞設備。
4、大巷運輸大件時，用專用電機車頭運輸，速度控制好，必須在安裝人員的步行跟隨下低速行駛，以免掉道。
5、解體后的綜掘機分單元裝車，每輛車大件用4'鋼絲繩和手拉葫蘆進行捆緊卡牢，每輛車兩頭部件要架防撞木，再用8#鐵絲捆牢，裝車時找好重心，不得超寬，超高，超長和偏心，以免運輸時遇到障礙翻車。
6、在平巷需要人力推車時，要派專人時刻注意前后方，在有障礙物或接近風門，岔道等處時，要及時發出信號，以便引起大家注意;在同一巷道同向運行時，兩車相距至少要保持10M以上，嚴禁放飛車，同時車輛運行時，人員不準站在車兩側，以免掉道傷人。
7、在平巷拿道時，用專用起道器平穩吊起車的一端，要及時墊好方木，人員不準站在車兩邊。
8、在摘掛勾頭處，必須設有B型阻車器，并處于常閉狀態，車輛行至附近1M時，方準打開，并派專人進行監視。
9、車輛按裝配先后順序進入安裝地點吊卸擺放。
三、 掘進機的安裝
㈠ 安裝順序
⑴ 用4個5噸的手拉葫蘆將主體部吊起來，用枕木將主體部墊起，使其底板距履帶部的安裝面為500mm以上;
⑵ 用鋼絲繩分別將兩側的履帶部吊起，與本體部相聯接。用枕木墊在已裝好的履帶下面，以防偏倒;
⑶ 安裝并緊固橫向部件 ;所有螺釘均按規定的力矩擰緊，緊固力矩為1200N·m;
⑷ 安裝后支承。起吊后支承與本體部的后部聯接;聯接螺栓的緊固力矩為620N·m;
⑸ 安裝油箱、油泵、過濾器;
⑹ 安裝鏟板部。用鋼絲繩將鏟板吊起，與本體的機架相聯接;裝鏟板升降用的油缸;安裝完后，使鏟板的前端與底板接地，或者墊上枕木;安裝星輪;
⑺ 安裝第一運輸機。用鋼絲繩將運輸機吊起從后方插入本體機架內，當溜槽與本體聯接后，裝入鏈條，用螺栓把漲緊裝置與驅動裝置和溜槽聯接好后調整刮板鏈;
⑻ 安裝截割部。用鋼絲繩將截割部吊起與回轉臺聯接;裝截割部升降油缸后使截割頭與底板相接;裝截割部升降油缸;
⑼ 安裝操作臺
⑽ 安裝液壓管路和水路系統，各管接頭等聯接部分必須擦凈，不得有污物進入。同時要檢查密封圈是否齊全，所有管路應按原始位置理順、固定。
⑾ 接上電機和頭燈，電機上的線號和接線室的號要一致，不準漏接或錯接。
㈡ 試車前的調試
⑴ 機械安裝完畢后,應仔細檢查各部件、管件,輔件等安裝是否正確 , 固定是否穩妥,各電氣接合面、螺絲是否齊全、緊固，在確認無誤后，方可按以下程序開機調試。
⑵ 調試前的準備
① 減速器潤滑
② 整機潤滑
③ 用合適的液壓油注滿油箱
④ 打開冷卻系統水路
⑤ 緊固接線腔的線頭，并檢查是否有漏接和錯接
⑥ 給綜掘機搭火
⑦ 檢查液壓泵轉向及流量，壓力。并檢查安全閥及節流閥是否調整好
⑧ 檢查電機旋向(所有)
⑨ 檢查機器供電電壓，電壓最大偏差不超過±5%
⑩ 檢查刮板與履帶是否合適
⑶ 調試時，油泵電機空載運行3分鐘，觀察各部位音響、溫度是否正確，有無卡阻或異常現象;啟動切割電機，從司機座處看切割頭電機應逆時針旋轉
⑷ 操作每一個手柄，觀察各執行元件的動作方向，發現有誤及時調整
⑸ 按液壓系統圖的要求，檢查各回路的壓力是否符合要求
⑹ 檢查水路系統及水壓是否符合規定值
一、安全確認：
1、對進車線路頂板、周圍巷道支護等情況進行檢查，確保巷道支護良好。
2、對使用設備及安全設施的完好情況進行全面檢查，發現問題及時處理。
3、對設備的裝車情況，是否符合規定等進行檢查，確保合格。
二、安全措施
1、準備綜掘機模擬車支架，最大外形尺寸長×寬×高=4.5米×1.6米×2.2米。支架從副井口入井，運至106采區回風大巷安裝地點，要標明沿途障礙并由相關部門拆除。綜掘機模擬車支架入井要遵守井口運輸管理規定。
2、進行設備拆卸和安裝時，必須設有施工負責人和安全負責人，明確責任，具體到人，負責到底。
3、所有施工人員必須熟悉措施，施工中聽從施工負責人和安全負責人統一安排。
4、所有施工人員，上班前嚴禁喝酒;工作時要精力集中。
5、，施工前要對施工現場進行確認，確認后方可進入施工現場，以確保施工人員的安全 。
6、施工人員相互間堅持“四個相互，三不傷害”原則;多人工作時，要相互協調好，防止碰手擠腳 。
7、施工作業中，堅持“安全第一”的思想，堅決杜絕危險蠻干 ;當安全與生產發生矛盾時，生產必須服從安全 。
8、分解后裝車的綜掘機大件的最大外形尺寸為長×寬×高=4.5×1.6×2.3米，按此數據裝車，裝車后的綜掘機大件的最大重量不超過120KN，保證裝車后的大件入罐后不超高、不超寬，不超高，不超重，不偏重。
9、下大件前必須設專人跟車，并與提升機司機聯系清楚，方可提升大件。提升機司機應集中精力開車，控制好提升速度，嚴禁超過4m/s。
10、下大件時，嚴禁人物混提;大罐底罐裝大件時，小罐要做裝滿矸石做好配重。
11、嚴格通風、瓦斯檢測管理 。當安裝現場20M以內，風流中的瓦斯濃度超過1%時，嚴禁送電，必須停止作業，大于1.5%時，必須切斷電源，撤出人員 。沿途及安裝綜掘機時要保護好通風監測探頭、線路。
12、起吊大件時，檢查起吊點;保證支護完好，起吊點牢固，認真檢查起吊工具(起吊鏈，繩鼻子和手拉葫蘆必須完好，無傷痕和銹蝕現象)保證起吊工具的正常使用。
13、使用手拉葫蘆之前，應事先檢查好噸位是否合適，大小輪、逆止裝置是否齊全完好;使用手拉葫蘆起吊重物時，首先應檢查起吊點的強度和穩定性。
14、起吊或下落物件時，要慢速控制拉鏈，以防鏈打滑，工件突然下落，起吊重物須懸空停留時，要將小鏈牢固栓在大鏈上 ;各連接處、受力處必須嚴密注視。
15、起吊大件時，為防起吊時墜地，大件下面要放道木，起吊時或起吊后，下面不準站人或進行其它工作，若需進行設備的擺正、轉動等工作，需要繩拉或采用長柄工具推，保證拉子掉下來后 不能砸著人;其余人員站在安全地點，并看好退路，工作時，留專人觀察頂板情況，發現問題及時撤人。
16、起吊重物時，人員必須遠離重物2m以上。
17、備有一定數量的方木、襯板，把機器墊平，防止受力后突然傾翻。
18、綜掘機所有零部件應安裝齊全，彈簧墊、螺栓、銷釘等都要安裝齊全，不準隨意甩掉任何機構和保護裝置。
19、綜掘機組裝前設備不準送電，進行試運轉工作。
20、嚴格區隊跟班制度，嚴禁空班。
21、禁止違章指揮和違章作業。
22、搭火必須有停送電申請，并嚴格按照《停送電作業規程》作業 ;嚴格執行停送電制度 。
23、試車時，觀察周圍危險區域內，不要有人逗留。
24、試車時 要嚴格遵守《綜掘機操作規程》，禁止無證人員開車 ;試車時 發現問題必須停車處理 。
25、試車完畢，將切割臂完全放下，置于地板之上，并關掉掘進機本身電源。
26、設備正式運行前通知技術人員進行保護整定 。
