煤礦大泵司機每日一題
煤礦大泵司機每日一題
一、 填空題：
1、《煤礦安全規程》規定：井下主要水倉必須有主倉和副倉，且每年至少清理一次。
2、離心式水泵的定子部分由進水段、出水段、中段、導葉、前蓋、尾蓋和軸承體等零件組成。
3、離心式水泵的轉子部分由裝在軸上的葉輪、軸套和用來平衡軸向力的平衡盤等組成。
4、《煤礦安全規程》規定：主排水泵設備必須有工作、備用和檢修的水泵。
5、200D-43*6型泵，其中200指的是吸水口的直徑;D指的是單吸多級泵;43*6指的是6個葉輪，每個葉輪的揚程為43米。
6、在安裝水泵時應該把泵軸向聯軸器的方向竄過來，使平衡盤和平衡環緊緊靠住，使聯軸器端面間隙控制在4-6mm之間。
7、在安裝水泵時，如果泵軸中心線和電機中心線不在同一直線上，則會引起水泵振動和軸承發熱等現象。
8、水泵在運轉時，軸承溫度一般不得超過外界溫度35℃，其最高溫度不得高于70℃。
9、射流泵主要由噴嘴、吸水室及混合管組成。
10、離心泵內存在著三種損失，即機械損失、容積損失和水力損失。
11、礦用離心式水泵按葉輪數量分類可以分為單級泵和多級泵。
12、離心泵葉輪有開式、半開式和閉式三種類型。
13、離心式水泵內主要的密封有：密封環、密封墊、填料箱等。
14、水泵填料的作用是防止空氣進入和大量水的泄漏。
15、D型泵采用單列向心滾柱軸承，用“o”型耐油橡膠密封圈和擋水圈防水，并防止潤滑脂的漏失。
16、聯軸器可分為兩大類：固定式聯軸器和可移動式聯軸器。
17、在離心泵中常用的聯軸器為彈性圈柱銷聯軸器。
18、裝配盤根時，選用的盤根寬度應與盤根箱的尺寸一致，或大于1-2mm。
19、按煤礦安全質量標準化要求，應對水泵作周期性測定，噸水百米電耗不大于0.5度。
20、離心泵工作時，由于工作狀況的變化，軸向力也在變，旋轉部分也跟著產生軸向位移以保持平衡。由于平衡盤有自動平衡的特點，因而得到廣泛的應用。
21、繼電保護裝置和自動裝置的投解操作術語是投入、解除。
22、驗電裝拆接地線的操作術語是裝設、拆除。
23、每張操作票只能填寫一個操作任務，每操作一項，做一個“√”記號。
24、已執行的操作票注明“已執行”。作廢的操作應注明“作廢”字樣。這兩種操作票至少要保存三個月。
25、絕緣手套的測驗周期是六個月一次。
26、接地中線相色漆規定涂黑顏色。
27、變電站(所)設備接頭和線夾的最高允許溫度為85℃。
28、電流互感器的外皮最高允許溫度為75℃。
29、隔離開關可拉開電容電流不超過5A的空載線路。
30、礦井的兩回路電源線路上都不得分接任何負荷。
31、正常情況下，礦井電源應采用分列運行方式，一回路運行時另一回路必須帶電備用，以保證供電的連續性。
32、嚴禁井下配電變壓器中性點直接接地
33、非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設備。
34、手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好絕緣。
35、容易碰到的、裸露的帶電體及機械外露的轉動和傳動部分必須加裝護罩或遮欄等防護設施。
36、井下低壓配電系統同時存在2種或2種以上電壓時，低壓電氣設備上應明顯地標出其電壓額定值。
37、硐室內各種設備與墻壁之間應留出0.5m以上的通道，各種設備相互之間，應留出0.8m以上的通道。
38、送(變)電工操作低壓開關應核對是否與停電申請一致方可操作。
39、送(變)電工停電后應懸掛“停電作業牌”并現場看護。
40、送(變)電工操作前應準備好操作用具和絕緣用具。
41、送(變)電工停送電前應仔細觀察開關指示牌和停電申請單是否相符。
42、硐室外嚴禁使用油浸式低壓電氣設備。
43、直接向井下供電的高壓饋電線上，嚴禁裝設自動重合閘。
44、礦井高壓電網，必須采取措施限制單相接地電容電流不超過20A。
45、井下高壓電動機、動力變壓器的高壓控制設備，應具有短路、過負荷、接地和欠壓釋放保護。
46、井下由采區變電所、移動變電站或配電點引出的饋電線上，應裝設短路、過負荷和漏電保護裝置。
47、每天必須對低壓檢漏裝置的運行情況進行1次跳閘試驗。
48、采區變電所應用不燃性材料支護。
49、從硐室出口防火鐵門起5m內的巷道，應砌碹或用其他不燃性材料支護。
50、硐室內必須設置足夠數量的撲滅電氣火災的滅火器材。
51、變電硐室長度超過6m米時，必須在硐室的兩端各設1個出口。
52、井下中央變電所和主要排水泵房的地面標高，應分別比其出口與井底車場或大巷連接處的底板標高高出0.5m。
53、硐室不應有滴水。硐室的過道應保持暢通，嚴禁存放無關的設備和物件。
54、接地網上任一保護接地點的接地電阻值不得超過2Ω。
55、所有電氣設備的保護接地裝置和局部接地裝置，應與主接地極連接成1個總接地網。
56、電壓互感器的二次額定電壓一般為100V。
57、40kW及以上的電動機，應采用真空電磁起動器控制。
58、變壓器變比與匝數成正比。
59、在變壓器的圖形符號中Y表示三相線圈星形連接。
60、變壓器正常運行時的聲音是連續均勻的嗡嗡聲。
61、絕緣墊每隔半年要清洗一次。
62、絕緣墊的厚度不應小于4mm。
63、隔離開關可拉開電容電流不超過5A空載線路。
64、10kV及以下絕緣操作桿的有效長度不得小于0.7米。
66、觸電對人體的危害一般分為電擊和電傷。
67、設備內作業時，照明電源的電壓不得超過12V，燈具必須符合防潮、防爆等安全要求。
68、齒輪泵軸承間隙過大會引起振動超標，造成密封泄漏。
69、閥門關閉不嚴主要是由于閥辨與閥座配合不良。
70、填料密封環與環之間接縫應相互錯開，并保持至少90°以上。
二、簡答題：
1、煤礦排水設備包括哪些?
答：水泵、配套電機、管路及閘閥、泵房、管子道、水倉及電器設備等。
2、主排水泵司機班中巡回檢查的內容有哪些?
答：出水壓力、水泵盤根、電機溫度、軸承溫度、軸承潤滑、儀表開關、螺絲鍵銷、各種閘閥等。
3、簡述底閥的構造和作用是什么?
答：底閥主要由閥芯、閥桿、外殼和濾網組成。底閥安裝在吸水管下端，插入吸水井水面下不得少于0.5米，距吸水井底不得少于0.4米。它的作用是保證灌水時和停泵后管路中的存水不致漏掉。底閥外面裝有濾網，其作用是防止雜物吸入泵內，以防止水泵堵塞和磨損。
4、簡述逆止閥的作用是什么?
答：當水泵因故突然停止運轉或未關閘閥停泵時，逆止閥可以防止因排水管中的高壓水沖下來而損壞水泵。
5、壓力表的作用是什么?
答：壓力表一般安裝在泵的出口盤上，用來測量排水壓力，在選用壓力表時，應注意表盤的額定壓力大于被測的實際壓力。
6、真空表的作用是什么?
答：真空表也是用來測量壓力的，它所測量的壓力低于大氣壓，即所謂負壓用真空表來測量。它安裝在水泵的吸水側。
7、主排水泵管路常用什么材料制造?常用哪些規格?
答：主排水泵一般要承受幾兆帕的壓力，常選用無縫鋼管。常用10、20或45號鋼熱軋而成。
8、對主要水倉有什么要求?
答：井下主要水倉必須有主倉和副倉，當一個水倉清理時，另一個水倉能正常使用。
9、兩個半聯軸器之間應該留有多大的間隙?
答：在安裝水泵時應該把軸向聯軸器的方向竄過來，使平衡盤和平衡環緊緊靠住，間隙一般在4-6mm之間。
10、什么是水泵的有效功率?
答：水泵在單位時間內對流過水泵內的水所做的有效功的大小，叫做水泵的有效功率。
11、離心泵軸封的作用是什么?
答：防止外界空氣侵入或泵內液體外漏
12、當泵的比轉數為60時，允許切割葉輪的比例為多少?
答：0.2
13、離心泵中主要保護軸不受磨損的部件是什么?
答：軸套
14、鈉基潤滑脂的特點是什么?
答：耐高溫，易溶于水，適用于溫高較高，環境干燥的軸承
15鈣基潤濕脂的特點是什么?
答：不溶于水，滴點低，適用于溫度較低，環境潮濕的軸承
16、對設備的保養的方針?
答：預防為主
17、安全閥的安裝方法?
答：安全閥應垂直安裝，并應裝設在壓力容器液面以上氣相空間部分，或裝設在與壓力容器氣相空間相連的管道上。
18、泵效率的組成部分是哪些?
答：容積效率 、水力效率、機械效率
19、什么是汽蝕?
答：如果由于水泵安裝離水面過高，超過了允許吸上真空高度;或者由于地形高度提高了，造成大氣壓力降低等原因，使得水泵內部水的壓力等于或者小于當時水溫下的飽和蒸汽壓，那么水就會開始沸騰汽化，產生強烈的水力沖擊，從而使金屬表面產生剝蝕。
20、汽蝕有什么危害?
答：離心泵開始發生汽蝕時，只有少量的汽蝕，有時可以聽到微弱的噪聲，此時對水泵的正常工作沒有什么明顯的影響;當汽蝕有進展時，汽泡生滅增多，可以聽到嗄吱嗄吱的響聲，泵的流量、揚程及效率也稍有變化;汽蝕發展到一定程度時，汽泡大量產生，破滅，泵內產生強烈的噪聲和振動，腐蝕剝落加快，泵的流量、揚程和效率明顯下降，嚴重時，會造成水泵不能連續運轉而中斷工作。
21、怎樣防止汽蝕的發生?
答：(1)盡量減小吸水高度，在設計和安裝中吸水高度比允許吸上真空高度小，并盡可能多的留有余地;(2)吸水管應短而粗，盡量減少吸水側的彎頭及附件，以減少阻力損失。
22、兩個半聯軸器之間為什么要留有間隙?
答：因為離心式水泵的軸是經常竄動的，并有很大的軸向力。如果沒有間隙或間隙太小，就可能使水泵軸與電機軸頂在一起，甚至平衡裝置也失去作用，造成把軸向力傳給電機，導致電機軸承發熱，負荷增大，甚至啟動不起來。
23、在安裝水泵時，怎樣保證泵軸和電機軸的同軸度?
答：保證泵軸和電動機軸同軸度的方法一般是通過檢查聯軸器來進行的，因為水泵的半聯軸器與電動機的半聯軸器的外圓是加工面，而且直徑相等。
24、什么是水泵的軸功率?
答：水泵直接由電動機帶動運轉時，電動機傳遞給水泵軸上的功率叫做水泵的軸功率。
25、什么是水泵的效率?
答：由于水泵內部存在著各種損失，使得軸功率不能全部有效地為水泵利用，因而有效功率必然小于軸功率。水泵的有效功率與軸功率之比的百分數，叫做水泵的效率。
26、離心式水泵常用哪類聯軸器?它具有哪些優點?
答：在離心泵中常用的是彈性圈柱銷聯軸器，它具有緩沖和吸振的能力，允許兩軸有一定的偏斜和位移。
27、水泵在運行中司機應該注意哪些事項?
答：水泵在運行時司機應該做到：
(1)經常注意電壓、電流的變化，當電流超過額定電流、電壓或低于額定電壓的5﹪時，應停車檢查原因并進行處理。
(2)檢查各部軸承溫度，滑動軸承不得超過65℃，滾動軸承不得超過75℃;檢查電動機溫度不得超過銘牌規定值;檢查軸承潤滑情況，油量是否符合要求。
(3)注意各部螺絲是否齊全，有無松動，有無振動和因汽蝕產生的噪音。
(4)檢查盤要密封情況，是否過熱，盤要處滴水不應成線。
(5)經常觀察真空表、壓力表及吸水井水位的變化情況，檢查底閥或籠頭埋入水面的深度，水泵不得在泵內無水和汽蝕的情況下運行，不得在閘閥關死的情況下長時間運行。
(6)設備在運行中突然停電時，應立即關閉出水口上方的閘閥，將各開關手把打倒停止位置。
28、水泵起動時不上水的原因是什么?如何處理?
答;通常有如下原因：
(1)起動時水泵內未灌滿水，泵內尚有空氣。此時應停車，重新向泵內灌水，直到放氣閥冒水為止。
(2)底閥漏水。可能是底閥壞了;也可能是底閥的閥板與閥座接觸處被異物卡住，這時，可先用大錘敲擊吸水管下端，以震掉卡住閥座上的異物，如仍然不行，就應將底閥拆下檢查修理。
(3)吸水口浸入水面下太淺。可以降低吸水口，但要保證吸水高度小于水泵允許吸上真空高度。
(4)水籠頭堵塞。堵塞的原因可能是：濾網被雜物堵死，或水倉清理不及時，底閥被水井中的泥沙、碎石等沉淀物埋死，以致水不能通過。
(5)吸水管漏氣。吸水管接頭不嚴密或安裝真空表處漏氣，致使吸水管中的空氣排不盡，造成壓力表和真空表激烈擺動。
(6)吸水側盤要漏氣，造成泵內空氣排不盡。漏氣的原因可能是盤根老化，應更換合格的盤根。如盤根松散或壓蓋壓得不緊，也會漏氣，這是應將壓蓋的螺栓螺帽擰緊到合適的程度。
29、水泵在運行中電源突然掉電，司機應如何操作?
答：(1)不管起動開關柜有無失壓脫扣，
(2)關閉該泵閘閥，防止水不斷回流繼續沖擊水泵。
(3)迅速向調度所報告，并與地面變電所取得聯系。
(4)檢查其它開關柜看是否有電，并問清地面變電所是否為雙回路掉電，如是一回路掉電，經調度所同意后合上聯絡，保證采區正常用電，同時可以重新開泵排水。
30、水泵在運行中，電氣部分發生哪些情況必須立即停止運轉進行檢查?
答：(1)供電電壓過高或過低。
(2)配電及起動開關柜中有火花或冒煙現象。
(3)電動機的兩端軸承溫度超過允許值。
(4)電動機發生劇烈振動或電動機內有明顯異響。
(5)電動機內有焦味、冒煙、刺火現象。
(6)排水管道漏水或刺水危及電氣設備的安全運轉問題。
〔事故案例1〕井下透水事故
事故經過
某礦1022工作面自開始投產以來，就遭受到水的威脅，尤其是該面安裝采支架，在初次老頂來壓之后，由于頂板垮落，支架前移動，底板鼓起，在底板上連續出現多處導水孔，出水量很大。特別是隨著周期性壓力顯現及綜采支架向前推移，底板出水量越來越大，最后整個工作面全部被水淹沒，而且水量一直不見減少。后經化驗證實，該面出的是底板灰巖水。該礦最后敲定，在北二至北四采區交叉處，從底大巷向上沿煤層(10煤)傾向做一條泄水巷，巷道傾道為24度，巷道長度為460米，該巷道做到距1022工作面能早日恢復生產。1997年8月1日中班，礦又安排基一區重新復工施工該掘進頭(泄水巷)。當班，基建一區出勤10人，通風區放炮員1人。放炮員在放炮前，當班班長安排兩名釘道工到1022工作面機巷查看水情，在沒有來得及回來向班長匯報水情的情況下，班長隨即安排迎頭放炮員放炮。大約16時10分，迎頭開始放炮，炮響剛約1分鐘，泄水巷遂即與1022工作面積水溝通，導致發生透水事故，5位同志被煤水沖壓埋住全部遇難。
事故原因
1、1022工作面在泄水巷上部，泄水巷要與工作面貫通，在貫通前應排出工作面積水，該礦已安排專門隊伍進行排水，要求泄水巷每次響炮前都應派人到工作面查看水情，在確認安全的情況下才能響炮，該隊的班隊長雖已安排兩名職工到1022工作面查看水情，但在兩名職工未返回的情況下，班長安排放炮生產，它直接導致了這起事故的發生。
3、在1022工作面排水工作未理順，積水得不到及時排出的情況下，安排原施工隊伍恢復生產，一些貫通前技術性問題沒有及時向生產單位傳達，未在一起會審，致使如此大的安全隱患被大家忽視是事故的重要原因。
4、該掘進頭恢復生產前后，有關部門因工作疏忽沒有及時提供該掘進頭離積水區實際距離，加上積水區下部的煤層長期受水浸泡，導致在泄水巷施工的掘進隊伍強行恢復生產后，響炮不到一分鐘就使得17.5米的煤柱全部被水沖垮，從而造成這起悲劇。
防范措施
1、加強班隊長的素質教育，提倡“安全第一”的思想，切實把職工的生命安全放在首位。
2、上山透老空區或積水區，一定要進行探放水，探放水時，根據現場實際情況，該下套管的一定要下套管。
3、任何貫通或復工生產都要經技術、地測、安監、調度等部門會審研究，實行科學管理。
4、嚴格按照《煤礦安全規程》第292條：“探放水孔必須打中老空水體，并要監視放水全過程，核對放水量，直到老空水放完為止”的要求操作。
〔事故案例2〕掘進頭涌水事故
事故經過
事故發生某礦于六二皮帶巷拔門后465米處，巷道標高為-308米，迎頭巖性為細-中粒砂巖，巖層厚度為12米，巖層富水性中等，單位涌水量為q=0.3L/s.m。巷道排水分兩步進行，首先用BQF-Ⅱ型風泵抽排迎頭積水進入扒矸機后臨時水倉，再用7.5KW的電泵排出巷道。2002年10月5日早班巷道迎頭出現淋水，當時涌水量僅為1.5立方米/小時，隨著巷道不斷向前掘進，涌水量逐漸增大，到10月9日夜班涌水量突然增加，達12立方米/小時，由于迎頭排水風泵故障，積水逐漸增多，人員被迫撤離，停止生產。估計這次涌水量2100立方米。礦調度所接到匯報后，調來大功率潛水泵，10月12日早班進行強排，但由于工人對水泵性能了解不夠，多次停泵檢修，幾經反復，直到10月17日早班才將迎頭積水排干，恢復生產。
事故原因
1、砂巖含水層含水量豐富，比預計水量大得多，沿下山匯集迎頭，是造成這次水害的重要原因。
2、井下工人不能正確使用排水設備影響時間，是這次水害的直接原因。
3、安全第一、預防為主的思想沒有落實到隊、班。沒擺正安全與生產、安全與時間的關系，只顧生產，忽視對排水設備的保護，造成水泵故障，無法排水，以致小水成大災是事故的主要原因。
4、該礦過去砂巖含水層的涌水量較小，沒發生過水災，沒有配置大功率排水泵，重視程度不夠。
5、防治水經驗不足，沒能將水截流，分級排水。沒能將水與回彈料、巖粉分開，導致迎頭積水。
防范措施
1、加強防治水管理，加強職工抗災培訓教育，提高職工抗災防變能力。排水設備管理責任到人，建立嚴格的交接班制度。
2、按“探、防、堵、截、排”的防治水原則，設置多級水倉進行截水，分段將水引入水倉，防止水流進入迎頭。
3、噴漿回彈料專門管理，與迎頭矸石、積水分開，防止混合，影響水泵排水效果。
4、風泵吸水頭采用過濾網包扎，防止砂石進入。配置大功率的水泵，以備災變急用。
〔事故案例3〕觸電傷亡事故
事故經過
2005年7月9日中班，童亭礦掘進四區十二隊對1029石門進行修護，當班出勤11人。區值班孟××對當班工作進行了安排，1029石門刷幫、清理、打水溝，協助機電科安裝扒矸機，把中班所下的物料(一車水泥、兩車黃沙)卸掉，安排本區電工先到十一隊處理絞車信號故障，然后到十二隊負責按停電票要求18點停架線電20點送架線電。當班班長邱××即安排4人刷幫，其余7人清理。井下調度站安排電車于17:10分將三車料車送到二下上部車場。工人鮑××對班長說：“我有事，卸完料我早上一會”。班長說：“行，但要等停電后再干”。鮑獨自一人去卸黃沙。約17：50分左右，站在大巷的小班驗收員劉××發現鮑從礦車上摔下，立即安排劉××向礦調度所匯報，自己到迎頭喊人。隊長組織現場人員立即進行搶救，21：05分，經搶救無效死亡。
事故原因
1、鮑××單獨作業，想提前上井，在未確認架線停電的情況下，違章站在礦車內卸黃沙，被帶電架線電擊致死。
2、安全技術措施針對性不強，審查不認真，現場落實不到位，不能有效地保證施工場所無電作業。
3、現場安全生產管理混亂，停、送電規范，料場設置不合理，班長邱××現場工作安排不細，工作安排隨意性大，對當班工人疏于管理。
4、現場安全確認制度不落實，職工自保、互保、聯保意識不強。
防范措施
1、加強現場管理，確保安全生產條件、裝備、安全生產環境達到安全生產要求，確保安全生產技術措施在現場施工中得到落實。
2、加強技術管理，措施編制要科學合理，有針對性，并認真貫徹到每位職工。要嚴格執行開工前安全確認制度，及時排查隱患，消除隱患。
3、進一步規范井下停送電的管理制度，嚴格執行停送電操作程序，嚴禁帶電作業。
4、加強職工的安全思想教育，提高職工的自保、互保意識，提高事故防范能力，嚴厲查處“三違”。
〔事故案例4〕誤合開關刀閘出事故
事故經過
1996年1月31日上午，在某熱電廠高壓配電室檢修508號油開關過程中，電工曲某下蹲時，臀部無意中碰到了508號油開關上面編號為5081的隔離刀閘的傳力拐臂桿，導致5081隔離刀閘動、靜觸頭接觸，刀閘被誤合，使該工廠電力系統502、500油開關由于“過流保護”裝置動作而跳閘，6kV高壓二段母線和部分380V母線均失電，2號、3號鍋爐停止工作40多分鐘，1號發電機停止工作1小時。
事故原因
油開關檢修時斷路器必須是斷開的，油開關上面的隔離刀閘是拉開的，還必須在油開關與隔離刀閘之間的部件上可靠連接接地保護短路線，要求隔離刀閘的傳力拐臂桿上插入插銷，而且要加鎖(防止被誤動)。
造成這起事故的原因是，工作人員違反規定沒有裝入插銷，更不用說上鎖，所以曲某臀部無意之中碰上了5081隔離刀閘的傳力拐臂桿，導致5081隔離刀閘動、靜觸頭接觸，靜觸頭與母線連接帶電，于是，強大的電流通過隔離刀閘動、靜觸頭，再流經接地保護短路線，輸入大地，形成短路放電，導致該電氣系列的502、500油開關由于“過流保護”裝置動作而跳閘。
好在由于接地保護短路線質量好，所以，誤合刀閘后沒有造成人身傷害，但是，造成的經濟損失巨大。
防范措施
1、按章操作，嚴格按規定程序作業。
2、強化職工業務技術培訓，讓職工切實掌握操作方法。
3、強化保護設施，配備高質量的保護設施和器具。
〔事故案例5〕臨渙礦“2.22”違章拿道擠人傷亡事故
事故經過
2006年2月22日夜班，基建六區16隊共出勤8人，區支部書記史××值班，副區長李××跟班，安排當班停頭清理，整治環境，班長黃××安排朱××、李××、賈××、孫××4人清理，自已帶領工人朱××、關××、滿××出貨，在裝滿第二車貨用絞車拉出Ⅱ水平變電所回風道平巷段后，由朱××、關××、滿××3人把礦車推到變坡點底彎道處，朱××、關××掛鉤頭，滿××用人行上山的40KW絞車提升重車，當重車提1米左右時，礦車兩個后輪掉道。工人關××立即到Ⅱ下人行上山下口喊來班長黃××，黃××安排將手拉葫蘆生根掛在巷道左肩窩鏈桿環上，將鉤頭掛在礦車的銷子上，然后3人輪流向上拉動手拉葫蘆吊起礦車，當快拉夠高的時候，班長黃××叫停止拉葫蘆，自己彎腰伸頭從左幫察看重車起吊高度，此時，重車突然甩動，把黃××頭部擠在風水管路上。經醫院全力搶救無效死亡。
事故原因
1、礦車變形、底彎道敷設質量達不到標準造成重車掉道。
2、違反重車掉道復軌操作規定，違章指揮使用手拉葫蘆拿道。
3、重車掉道沒有垂直吊掛，當車輪起升夠高度后，重車重心偏移失穩。
4、班長現場處理事故技能差，安全意識不強，查看重車起升高度時站位不當，伸頭查看。
防范措施：
1、 加強礦車管理維修力度，杜絕不合格車輛入井。
2、 加強軌道檢查維修力度，杜絕不合格軌道。
3、 拿道必須遵守重車掉道復軌操作規定，杜絕違章拿道。
4、 加強班隊長安全技能培訓，杜絕違章作業。
〔事故案例6〕許疃礦“4.1”放大滑傷亡事故
事故原因
2006年4月1日早班，在班前會上綜采三區區長宋××安排7114工作面正常生產，并要求把7114工作面風巷3車料(電機、鋼帶、工具箱)打上來，隨即，當班隊長孟××就指名許、吳、季、葛4人干這個活，當時即沒有明確施工負責人，也沒有進行具體分工，井下從工作面風巷裝運到車場，運距1000米左右，要經過8部絞車，風巷運輸道路不暢通、雜物多，需要清理一段推一段，一直干到14時30分左右，4人才將這3車料轉運到7114材料上山上部車場繞道，然后通過上部車場內的4道風門(運距達70米左右)才推到上山上口，當時車場已存有3個矸石車，4人商定先把3人矸石車一次松下去，再松3個材料車，于是4人將3人矸石車用5分鋼絲繩鼻子將車連接起來，此時葛自發到下口找鉤頭，許去開絞車(40KW)，葛在材料上山8212機聯巷口發現鉤頭后，當即送點，空鉤頭被拉到上口，由于掛了3個車，而保險繩只有5米不夠長。此時季就把保險繩當主鉤頭掛在最后一個矸石車上，之后季、吳打開上口聯動保險檔，季腳踩住阻車器并用力推車(吳站在矸石車后向前推車)，季隨即打走鉤點，絞車司機在沒有接到下口的回點，就啟動絞車向下松，3個矸石車松到羅鍋道變坡點下(約2米左右)，主鉤頭被上口阻車器刮住，使得向下松的矸石車驟停，當即將保險繩卡子捋掉，3個矸石車迅速下滑，將在下口吊掛電纜沒有及時撤走的金××、魏××撞傷，金××經搶救無效死亡，魏××被撞成重傷。
事故原因
1、違章超掛車(規定掛2個車)，并且把保險繩當主鉤頭牽引掛車。
2、斜巷內超速捕車器動作失靈，下口常閉式保險檔提前打開。
3、沒有執行干部帶班制度，隊長孟××安排工作后，即沒有明確施工負責人，也沒有進行具體分工，其中3人無資格證。
4、絞車使用不當，應使用離羅鍋道上口15米處的JH-20型絞車，不能用已停止使用的羅鍋道上口71米處，且要通過4道風門的JD-40型絞車。
5、礦由調度所協調安排運輸、機電、通訊等單位在下口整理電纜，違反集團公司斜巷運輸“軌道行車時嚴禁從事其他活動”的管理規定。
防范措施：
1、 嚴格掛車制度，杜絕違章掛車行為。
2、 加強超速捕車器試驗維護力度，加強保險檔管理力度，確保安全設施使用有效。
3、 強化干部帶班制度，強化安全自保互保的動態聯防制度。
4、 加強對調度所調度員的安全技能培訓，杜絕違章指揮。
5、 合理使用絞車，強化現場管理。
〔事故案例7〕朔里煤礦公司采掘區“6.28”小井大罐擠人事故
事故經過
1999年6月28日18：50分，南一小井井口提物時，一重車被提到推車位置處，打點工凌重坡打一號點停車后，重車沒有及時推出罐。此時，西口把鉤工凌重明放重車沒有回到井口，約34分鐘后，打點工凌重明回來后向下口打了電話，掛上電話后，凌重明看到紅燈亮(閉鎖送上)，誤認為罐里又裝了車，即送2號讓車房走鉤。此時東口把鉤工黃××正進罐推車，司機開車罐下落到1.8米時，打點工聽到東口“哎喲”一聲，立即打一號點停車，黃××已被擠壓在井口，身子在罐里，兩腿在罐外，19：20分經搶救無效死亡。
事故原因
1、黃大偉安全意識不強，違章作業。
2、凌重明工作馬虎，思想麻痹大意。
防范措施
1、發動全礦職工認真分析事故原因，接受事故教訓，杜絕類似事故發生。
2、加強職工安全技術培訓，提高自主保安能力。
3、嚴明上崗紀律，加強職工的聯保互保，切實做到“三不傷害”。
