外水倉清於作業流程及安全技術措施
作者：佚名
2012-01-06 22:17
來源：本站原創
將水引入內水倉。水泵工將外水倉的水抽干。
1.1.3.3 完好的3噸礦車10輛，電瓶車一輛。
1.2 作業流程
1.2.1 在作業前，開啟局部通風機通風，在瓦檢員確定瓦斯、CO、CO2、O2等的濃度在允許范圍之內時，方可作業。
1.2.2 觀察水倉是否有水，如有水，先用泥漿泵將水抽至內水倉。抽干之后，方可作業。
1.2.3 準備礦車。由副井人員將空礦車從地面放至+1255車場。
1.2.4倒礦車。外水倉口的擋車器處于閉合狀態，電瓶車與礦車連接，確認可靠連接之后，先將礦車拉至單軌巷，過岔道后，將岔道扳至彎道，再將礦車推至彎道。打開外水倉口的擋車器，用絞車緩緩拉電瓶車和礦車，將電瓶車和礦車放至外水倉。
1.2.5 清於工作
1.2.5.1 在入倉清於前，清於作業人員及現場負責人要穿上連體雨衣。
1.2.5.2在清理斜坡段時，為防止滑倒，清於人員必須佩戴好合格的安全帶。
1.2.5.3 在平段時，用木楔固定礦車及電瓶車。在固定礦車時，作業人員要站在道外面，防止跑車傷人。
1.2.5.4 確定礦車固定牢固之后，用方锨往礦車內裝煤泥。如有無法抽干的水，用皮桶盛出。
1.2.6 提運。礦車裝滿（距礦車上沿30cm）之后，用絞車拉電瓶車及礦車，鋼絲繩吃力之后，取下木楔。再用絞車緩緩將電瓶車及礦車拉出。
1.2.7 將車倒至+1255車場。
1.2.8 由副井人員將裝滿煤泥的礦車提至地面。
1.2.9 翻煤泥。由地面電車司機將礦車推至翻矸機房，由翻矸工翻煤泥。
按照上述作業流程作業，直至水倉清理干凈。
2.1結合清理外水倉工作實際情況及上述作業規程進行危險源辨識及風險評估，其結果如下
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任務
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工序
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危險源
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風險類型
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風險及其后果描述
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事故類型
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前期準備工作
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1.安全措施編寫
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安全措施編寫不到位
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人
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造成人員傷亡、設備損壞
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其他
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2.安全措施審批
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安全措施未審批
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人
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造成人員傷亡、設備損壞
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其他
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3.安全措施學習
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安全措施未學習
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人
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造成人員傷亡、設備損壞
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其他
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4.設備安裝
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1.風機未使用雙風機雙電源
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人
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停風造成瓦斯超限
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機電事故
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2.絞車固定不牢
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人
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固定不牢，造成跑車
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機電事故
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3.紅綠燈損壞
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人
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紅綠燈損壞，造成人員傷亡
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機電事故
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5.封堵水溝
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封堵不死
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人
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造成水倉灌水
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其他事故
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副井運輸礦車
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1.掛礦車
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連接不可靠，沒有閉鎖，沒有使用保險繩
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人
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造成跑車
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運輸事故
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2.運輸礦車
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未按作業規程作業
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人
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礦車掉道或跑車
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運輸事故
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倒礦車
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1.連接電瓶車、礦車
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連接不可靠
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人
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造成跑車
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運輸事故
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2.推拉車
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電瓶車閘失靈
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人
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無法停車
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運輸事故
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3.塞木楔
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站在軌道中間或軌道上
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人
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跑車傷人
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運輸事故
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清於工作
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1.掛保險帶
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作業人員滑倒
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人
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人員滑倒摔傷
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其他事故
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2.清於工作
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工具使用不當
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人
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工具傷人
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其他事故
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翻矸工作
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翻矸
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人
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設備損壞、操作人員觸電
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其他事故
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人力推車
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人力推車
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不符合操作規程，在斜坡道上推車
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人
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人員受傷，車輛掉道
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運輸事故
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小絞車使用
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1.絞車啟動
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1.絞車啟動前未檢查絞車狀況及周圍、巷道人員情況
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人
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絞車轉動傷人
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運輸事故
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2.信號不清啟動絞車
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人
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絞車轉動傷人
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運輸事故
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2.絞車運行
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1.出現急停信號時未及時停車
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人
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車輛設備受損，人員受傷
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運輸事故
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2.絞車出現異常情況，未及時停車
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人
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車輛設備受損，人員受傷
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運輸事故
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3.絞車停車
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1.停車過快
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人
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造成車輛減速過快，車輛沖擊過大，易造成車輛掉道
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運輸事故
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2.停車過卷
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人
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對車輛造成傷害
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運輸事故
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小絞車使用
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3.絞車停車
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3.停機后，各部操作開關未回零，未停電閉鎖
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人
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造成絞車誤啟動
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機電事故
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4.掩車不及時鋼絲繩受壓
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人
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鋼絲繩受損
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運輸事故
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2.2根據以上危險源辨識和風險評估結果，制定以下安全技術措施：
2.2.1現場負責人負責貫徹學習本安全技術措施。所有參與作業人員應熟悉作業流程，沒有參加學習的人員不得參與此項工作。
2.2.2 現場作業人員必須服從現場負責人統一指揮。
2.2.2 參與此項工作的各崗位人員必須持證上崗。
2.2.3 必須使用合格的工具材料。
