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    膠帶機檢修聯絡巷施工安全技術措施

    作者:佚名 2011-11-20 21:48 來源:本站原創
    燙發頭”現象,耙矸機主副繩若發現毛刺、斷絲或接頭應及時更換。
    5、耙矸機的腿子、吊點、卡軌器、地錨、護繩欄應齊全可靠。
    6、耙矸機操作前要檢查護欄是否齊全,鋼絲繩是否完好,發現問題及時處理。
    7、耙矸機操作時,耙斗運行范圍內嚴禁站人及行人,耙裝機運行范圍內必須有照明,耙斗運行段上方設有瓦斯探頭。耙矸機操作完畢必須切斷電源。
    8、耙矸機閘皮必須完整可靠,操作時,镢子固定牢固,耙斗運行時镢子方向也不得站人。耙斗和鋼絲繩運行范圍內不得有人員行走和工作。要行人必須先與耙裝機司機聯系,待耙裝機停止運行切斷電源后方可允許人員通過。
    9、接班時,耙裝司機和當班維護工必須檢查耙裝機各部件情況,發現安全隱患立即整改。
    四、耙矸機移動安全技術措施
    1、耙矸機前槽距工作面不得大于30米,當距工作面30米時,必須前移耙矸機。
    2、耙矸機預移位置,頂及兩幫必須預先錨網支護完畢,初噴厚度不小于50mm。
    3、移動耙矸機時,耙矸機兩側嚴禁留人,耙矸機前嚴禁站人。
    4、移動耙矸機時,都必須切斷電源、閉鎖開關,嚴禁自拉并保證電纜長度。
    5、前移耙矸機時,耙矸機前方不得進行任何施工作業。
    6、耙矸機前移時,要將耙矸機前連接卡升起并固定牢固。
    7、耙矸機前移應平穩,速度要慢。
    8、耙矸機前移完成后,應及時安設道卡及地錨,保障耙矸機安全。
    五、頂板管理
    1、所有施工人員都必須認真學習本措施,熟悉地質條件,掌握支護質量標準和頂板管理知識,搞好頂板管理,防止冒頂事故
    2、嚴格執行敲幫問頂制度,交接班、打眼和噴漿前、放炮后必須認真檢查工作面的頂板、兩幫,要及時找掉活矸浮石,并在臨時支護下進行作業。在敲幫問頂、撬掉活矸時,班長必須指定專人監護頂板,找頂工作應由外向迎頭進行,由頂向幫,使用長工具逐段進行。如處理活矸石可能發生危險時,必須使用單體液壓支柱作為臨時支護,并留暢通的后退路線。
    3、錨桿網必須緊跟迎頭并及時初噴,金屬網必須搭接牢固,嚴禁空頂作業,空頂距離不得大于800mm,做到不控制的頂板不施工。錨桿打設及金屬網掛設必須符合要求。
    4、合理確定炮眼方位及裝藥量,謹防圍巖裂隙向縱深發展,盡量減少圍巖的震動,保護圍巖的完整性和整體穩定性。圍巖穩定性較差時,要及時初噴砼封閉圍巖,減少圍巖暴露時間。
    5、工作面進行攉矸、錨桿施工作業,必須安排有經驗的工人專門對頂板情況進行全過程檢查和觀察,發現危險征兆立即撤人處理。                     
    6、噴漿時要保證砼強度,采用潮料噴漿,并隨拌隨噴,熟料凈放時間不得超過2小時。
    7、耙矸機司機位置必須有錨噴臨時支護,錨桿補齊,頂幫初噴,以避免司機操作位置掉矸。
    8、要隨時觀察迎頭頂板及巖體穩定情況,一旦發現頂板有響聲, 迎頭巖體片塌嚴重時,應立即撤人。
    六、噴射砼安全技術措施
    1、噴漿前,首先檢查噴漿機及噴射管路是否正常,及時處理故障,保證設備正常使用。
    2、噴射機應嚴格按說明書規定的操作方法進行操作。
    3、設專人掌握噴射機的入料,保證給料連續均勻。
    4、準確掌握噴射機的停開順序。
    5、避免膠管出現死彎和硬彎。
    6、噴漿時噴射手兩手緊握噴槍,噴射墻體時噴槍運行軌跡為:自下而上的水平折線。噴射拱部時噴槍運行軌跡為自下而上螺旋狀移動,軌跡直徑為300mm左右。
    7、依據設計斷面要求和中腰線,檢查未成巷段頂幫尺寸及底角深度是否符合設計標準,不符合設計標準的必須處理。
    8、噴漿前必須掛噴射標準線,掛線的數量根據現場情況確定。
    用震動法疏通堵管時,操作人員緊握噴槍,防止其左右擺動。送風處理堵管時,工作風壓不得超過0.4MP。
    9、噴槍不出料時,應將噴槍對準前下方,避開行人及其他操作人員。
    10、施工人員佩帶口罩、風鏡等勞動防護用品。
    11、在施工的下風區設置水幕除塵。
    七、錨網支護作業安全技術措施
    1、嚴禁空頂作業,在打錨桿前頂部必須使用單體水壓支柱并穿鞋戴帽。
    2、打錨桿前必須進行敲幫問頂工作。處理掉活矸,并密切注意頂幫變化情況。防止滑釬、掉矸風鉆倒地傷人。
    3、堅持作業前“敲幫問頂”制度,由班長或有豐富實踐經驗的工人擔任此項工作。由外向里,先頂后幫,找盡活矸危石,對找不下來的危石及時進行打點柱臨時支護。
    4、錨桿支護必須堅持由外向里,先頂后幫,逐排逐眼,打一裝一的原則。錨桿角度,間排距、錨固深度符合設計要求,托板壓網并緊密貼巖面。
    5、耙裝機前巷道初噴必須緊跟迎頭,初噴厚度不小于50mm,錨網巷道初噴必須蓋住金屬網,杜絕迎頭未初噴或初噴薄造成炸壞金屬網現象。
    6、耙裝機前后嚴禁出現空幫、空頂現象。
    八、機電管理
    1、所有井下機電設備入井前必須經機電科防爆小組驗收合格后,簽發證明,方可入井。
    2、井口開關漏電試驗,必須每天有專人進行試驗,發現問題及時處理。
    3、井下嚴禁帶電檢修、搬移開關。
    4、停電工作時,必須進行停電驗電,掛 “有人工作,嚴禁合閘”工作牌,做到一人工作,一人監護。
    5、井口及井下所有開關,必須貼上標簽,寫明所帶負荷名稱,以防誤操作。
    6、井下供電應做到:“三無”(無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭);“四有”(有過電流和漏電保護、有螺絲和彈簧墊圈、有密封圈和擋板、有接地裝置);“兩齊”(電纜懸掛整齊、設備硐室清潔整齊);“三全”(防護裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全);“三堅持”(堅持使用瓦斯電及風電閉鎖、堅持使用漏電繼電器、堅持使用煤電鉆照明信號綜合保護)。
    7、耙矸機前后20m范圍內纜線,開關設備嚴加保護,發現電纜有破口或設備故障未排除,不準強行送電。
    九、爆破安全技術措施
    1、井下所有爆破人員,包括爆破工、班長、送藥和裝藥人員都必須熟悉爆破器材的性能和《規程》中的有關規定。爆破人員必須嚴格遵守爆破器材的領退制度和運送制度,嚴防爆破器材的丟失
    2、爆破工作必須由培訓合格的專職人員擔任,且必須持證上崗,嚴格按爆破說明書要求裝聯放。
    3、爆破工必須把炸藥、雷管分別存放在專用的爆破材料箱內,并加鎖,嚴禁亂扔、亂放。爆破材料箱必須放在支護完好、避開機械、電器設備的地點。距工作面不小于100m,兩箱間距不小于5m。雷管及炸藥嚴禁混放在一起,并設專人管理。
    4、從成束的電雷管中抽取單個電雷管時,不得手拉腳線硬拽管體,也不得手拉管體硬拽腳線。應將成束的電雷管順好,拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個電雷管后,必須將其腳線末端扭結成短路。
    5、裝配起爆藥卷時必須遵守下列規定:
    (1)必須在頂板完好、避開電器設備和導電體的爆

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