錢營孜煤礦采掘類專業技術人員任職資格理論考試題庫
錢營孜煤礦采掘類專業技術人員任職資格理論考試題庫
一、 填空題：
1、《安全生產法》第四十六條規定：從業人員有權對本單位安全生產工作中存在的問題提出批評、檢舉、控告；有權拒絕違章指揮和強令冒險作業。
2、采空區處理方法：全部垮落法、充填法、緩慢下沉法、煤柱支撐法。
3、采空區上方巖層自下而上形成了“三帶”：垮落帶、裂隙帶和彎曲下沉帶。
4、提高綜采工作面液壓支架的初撐力可以減少頂板下沉量、頂板下沉速度，增強支架穩定性。
5、若綜采工作面液壓支架初撐力過低，易造成直接頂離層，使巖層變成破碎而造成 局部冒頂。
6、工作面大面積切頂事故由老頂運動所造成，按其作用力性質和始動方向不同可分為沖擊推垮型和壓垮型兩種。
7、采煤工作面頂板事故分類：片幫掉矸事故、局部冒頂事故、大面積切頂事故。
8、頂板控制的實質就是對明顯影響工作面礦壓顯現的直接頂和老頂活動的控制。
9、采煤工作面局部冒頂多發區域的“兩線”指煤壁線和放頂線，“兩口”指工作面上下出口。
10、安全出口的規定：每一個采煤工作面，必須經常保持兩個以上的暢通無阻的安全出口，一個通到回風巷道，另一個通到進風巷道。
11、《煤礦安全規程》是煤礦安全管理方面最全面、最具體、最權威的一部基本規程，是國家有關法律和法規的具體化。
12、按頂板與煤層相對位置及垮落難易程度，可將煤層頂板分為偽頂，直接頂和老頂。
13、煤層在地層中的產狀要素包括走向、傾向、傾角。
14、正斷層是指上盤相對下降，下盤相對上升的斷層。
15、按作用和服務范圍可將井下巷道分為開拓巷道、準備巷道、回采巷道
16、《煤礦安全規程》規定：采掘工作面的進風風流中，按體積計算，氧氣的濃度不得低于 20％，二氧化碳的濃度不得超過0.5％
17、采掘工作面風流中瓦斯濃度達到1%時，必須停止使用電鉆打眼，達到1.5%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。
18、內因火災常發生在采空區、壓垮的煤柱區、堆積的浮煤或片幫冒頂處、與老窯的連通處等地點。
19、用水滅火時，滅火人員一定要站在火源的上風側，并應保持正常通風，回風道要暢通以便將火煙和水蒸氣引入回風道排出。
20、采煤工作面容易發生冒頂的地點有煤壁區、放頂區、上、下端頭、地質構造破碎帶等。
21、常用的止血方法有：壓迫止血法、加壓包扎止血法、加墊屈肢止血法和止血帶止血法四種。
22、目前煤礦使用的采煤機大都采用內、外噴霧的滅塵方式。
23、滾筒式采煤機由截割部、牽引部、電氣部及輔助裝置四大部分組成。
24、在一般條件下，綜采工作面生產工藝過程包括采煤機割煤、移架、和移輸送機三個主要工序。
25、采煤機的電動機軸承應每3個月注一次油脂，每半年清洗更換一次油脂，不同牌號的油脂不得混合使用。
26、采煤機的冷卻系統主要用于冷卻電動機、截割部和液壓牽引部。
27、正常停采煤機操作的原則是先停牽引機構，后停電動機。
28、檢修采煤機時，檢修班長或施工組長要先檢查施工地點的工作條件、安全情況，再把采煤機各開關、手把置于停止或斷開的位置，并打開隔離開關，閉鎖工作面輸送機。
29、有鏈牽引采煤機在傾斜15°以上工作面使用時，應配用液壓安全絞車。
30、采煤機內噴霧壓力不得小于2MPa，外噴霧壓力不得小于1.5MPa。
31、采煤機上的控制按鈕必須設在靠采空區一側，并加保護罩。
32、采煤機故障處理時，可以按照先簡單后復雜，先外部后內部的原則來處理。
33、《國務院關于預防煤礦生產安全事故的特別規定》中明確規定：煤礦未依法取得采礦許可證、安全生產許可證、煤炭生產許可證、營業執照和礦長未依法取得礦長資格證、礦長安全資格證的，煤礦不得從事生產，擅自從事生產的，屬非法煤礦。
34、瓦斯防治必須堅持“以風定產、監測監控、先抽后采”的十二字方針和國務院安委會安委辦〔2008〕17號文要求的“通風可靠、抽采達標、監控有效、管理到位”的煤礦瓦斯綜合治理工作體系。
35、《煤礦安全規程》第48條中規定：一個采區內同一個煤層不得布置3個（含3個）以上回采工作面和5個（含5個）以上掘進工作面同時作業。
36、 瓦斯一般以吸附和游離兩種狀態存在于煤體中，而且以吸附狀態為主。
37、井下電氣設備必須符合防爆要求，應有接地、過流和漏電保護裝置。屬于煤礦安全標志管理目錄內的礦用產品應有安全標志（MA） 。
38、在瓦斯噴出區域、高瓦斯礦井、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井中，掘進工作面的局部通風機應采用“三專”供電。此處的“三專”是 專用變壓器、專用開關、專用線路。
39、在回風流中的機電設備硐室的進風側必須設置甲烷傳感器，其斷電濃度為≥0.5％，斷電范圍為機電設備硐室內全部非本質安全型電氣設備。
40、礦井總回風巷或一翼回風巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75％時，必須立即查明原因，進行處理。
41、斜巷施工期間兼作人行道時，必須每隔 40 米設置躲避硐并設紅燈。
42、掘進工作面嚴禁空頂作業，靠近掘進工作面10米內的支護，在爆破前必須加固。
43、《煤礦安全規程》第54條規定：使用摩擦式金屬支柱時，必須使用液壓升柱器架設，初撐力不得小于50KN；單體液壓支柱的初撐力，柱徑為100mm的不得小于90KN，柱徑為80mm的不得小于60KN。對于軟巖條件下初撐力確實達不到要求的，在制定措施、滿足安全的條件下，必須經企業技術負責人審批。
44、《煤礦安全規程》第358條規定：長度超過1.5km的主要運輸平巷，上下班時應采用機械運送人員。
45、掘進工作面炮眼布置按部位可劃分為三種，即：輔助眼、掏槽眼、周邊眼 。
46、使用煤電鉆打眼，必須使用綜合保護裝置。
47、采煤工作面或掘進工作面的回風風流再進入其它采煤工作面或 掘進工作面的叫串聯通風。
48、礦井瓦斯管理的四項基本制度是瓦斯檢查制度，交接班制度，排放瓦斯制度和盲巷管理制度。
49、瓦斯檢查必須防止空班、漏檢、少檢和假檢。
50、瓦斯檢查員必須執行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度。當瓦斯濃度超過《規程》有關條文的規定時，瓦斯檢查工有權責令現場人員停止作業，并撤到安全地點。
51、《規程》規定，采掘工作面的瓦斯濃度檢查次數是：低瓦斯礦井中每班至少2 次，高瓦斯礦井中每班至少3 次。本班未進行工作的采掘工作面，每班至少檢查1次。
52、瓦斯爆炸的三個必備條件是：瓦斯濃度達到5-16% ，引火溫度650-750℃，氧濃度不低于12%。
53、瓦斯積聚是指采掘工作面及其它巷道內，體積大于0.5m3的空間內瓦斯濃度達到2.0% 以上的現象。
54、有煤與瓦斯突出危險的采煤工作面不得采用下行通風。
55、年產6萬噸以上的礦井，應采取雙回路進行供電，一路主供，一路帶電備用。
56、漏電可造成四個方面的危害，即人身觸電、瓦斯煤塵爆炸、引爆電雷管和電氣火災。
57、煤炭工業堅持安全生產三并重的原則是管理、裝備、培訓三并重。
58、《規程》規定電動機及其開關附近20m內風流中瓦斯濃度達到1.5％時必須停止運轉，切斷電源，撤出人員，待瓦斯濃度降到1%以下時方可運轉。
59、井下硐室外嚴禁使用帶油電氣設備；40KW及以上的起動頻繁的低壓控制設備，應使用真空電磁起動器。
60、礦用防爆電氣設備的總標志為Ex。
61、電纜在水平巷道內或傾角在30度以下的井巷中應采用電纜鉤懸掛，且間距不得超過3米。
62、煤電鉆必須使用設有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負荷、斷相、遠距離起動和停止煤電鉆功能的綜合保護裝置。每班使用前必須對煤電鉆綜合保護裝置進行一次跳閘試驗。
64、電纜與壓風管、供水巷道同一側敷設時，必須敷設在管子的上方，并保持0.3m以上的距離。
65、常用的人工呼吸方法有口對口、仰臥壓胸、俯臥壓背三種。
66、在安全與生產的關系上要堅持“三不生產”的原則是不安全不生產、隱患不處理不生產、措施不落實不生產。
67、井下漏電有集中性漏電和分散性漏電。
68、“三專兩閉鎖”、“雙風機”、“雙電源”必須符合設計、管理標準要求，且具備自動切換功能。否則，必須停止作業，立即整改。
69、煤礦重大安全生產隱患認定中關于“瓦斯超限作業”，是指：瓦斯檢查員配備數量不足；不按規定檢查瓦斯、存在漏檢、假檢；井下瓦斯超限后不采取措施繼續作業的。
70、每個礦井一次串聯通風不得超過3處，嚴禁二次串聯通風。
71、軌道斜巷、皮帶輸送機道嚴禁設置風門。
72、采煤工作面必須在構筑全負壓通風系統后，方準回采。嚴禁非正規回采。
73、排放瓦斯必須執行“撤人、斷電、限量”三原則，嚴禁一風吹。
74、有突出危險的采掘工作面嚴禁使用風鎬落煤。
75、開采有煤與瓦斯突出危險的礦井，必須成立以礦長為組長的防突領導小組，設立防突專業隊伍，配齊防突專業人員。
76、突出礦井必須建立完善的防突監督管理體制，保證防突各項工作的閉合管理。
77、突出礦井在編制年度、季度、月生產計劃的同時，必須編制防治突出措施計劃。
78、突出礦井的新水平和新采區，必須編制防突的專門設計。設計內容包括：開拓方式、煤層開采順序、采煤方法、通風方式、支護形式、突出危險性預測方法、 保護層選擇、抽放瓦斯和局部防治突出措施等內容，報集團公司批準。
79、采用防治突出措施時，應優先選擇區域性防治突出措施。
80、防突措施必須由礦總工程師主持組織會審
81、突出煤層嚴禁采用放頂煤采煤法、非正規采煤法采煤。
82、當采掘工作面煤層在遇到構造破壞帶（包括斷層、褶曲、火成巖侵入等）煤層賦存條件急劇變化、采掘應力迭加、出現軟分層或煤層變松軟、瓦斯涌出量變化異常的區域。必須及時進行突出危險性預測，在確認無突出危險時方可進行采掘作業。
83、突出礦井必須及時編制瓦斯地質圖。圖中標明突出危險性區域范圍、突出威脅區域范圍、采掘進度、被保護層范圍、煤層賦存條件、地質構造、突出點位置、突出強度、瓦斯基本參數等地質資料，作為突出危險性預測預報和制定防治突出措施的依據。
84、突出區域必須建立可靠的通風系統和通風設施，否則，禁止施工。每個采區必須具有專用回風上（下）山，突出采掘面必須具備獨立的通風系統。
85、突出危險工作面必須保證回風巷道暢通無阻，禁止在回風側設置調節風門。掘進工作面進風側至少設一組堅固的反向風門，風筒穿過處要設鐵風筒和防逆風裝置。在同一區段內采掘面及其聯通巷道必須用兩道正反向風門隔開，與采掘面回風相連通的硐室，回風要設可靠的防逆風系統。反向風門厚度不得低于50毫米，門墻厚度不小于800毫米。
86、突出礦井的入井人員必須攜帶隔離式自救器。
87、在突出危險區域采掘工作面中，爆破前所有不裝藥的眼、孔都應用不燃性材料充填實。
88、更換棚腿和蹬腿刷幫時，必須先打挑棚或托梁托住待改棚子的頂梁。頂梁與挑棚（或托梁）之間要用木楔打上勁。托梁必須固定在穩定的支架上，每道梁應有四個固定點。
89、更換支架頂梁或挑頂升棚，必須使用金屬前探梁進行超前支護。挖腿窩、栽腿子要在前探梁掩護下進行。
90、交岔點改擴棚前，必須使用挑棚（有條件的要打木垛）、棚撐、拉勾對交岔點進行加強支護。維修應從周圍巷道開始，逐步向交岔點過渡。
91、礦井水害類型：頂板水、底板水、老空水、斷層及陷落柱水、封閉不良鉆孔水。
92、相鄰礦井的分界處必須留設防水煤柱。
93、礦井水文地質工作探查的方法有：物探、鉆探、化探、水文地質實驗。
94、老空積水區劃分積水線、探水線和警戒線。
95、液壓支架安裝一般應自下而上，若由上而下安裝，在支架運輸調向、接液壓管路和升架過程中，必須有防倒措施，在安裝地點必要時可設雙趟架棚支護，人員應躲到安全地點。
96、采煤工作面要保持三直：支柱直、煤壁直、運輸機直；一平：運輸機平；一凈：浮煤凈；兩暢通：上下出口暢通無阻；主要設備臺臺完好。電氣設備杜絕失爆。
97、采煤工作面遇斷層、構造時，必須有過斷層和保護煤機的補充措施，嚴禁采煤機割硬矸石。
98、綜采（放）工作面正常回采必須根據煤層傾角，賦存情況予以必要的調斜，保證刮板運輸機不上竄下滑。
99、支架調斜時，應使支架側護板處于可伸縮狀態，并指定專人移架、及時調正支架。
100、采煤工作面調斜時，嚴禁將刮板運輸機推陡彎，嚴禁工作面中部超前，防止溜槽脫節。
101、調斜端部的頂板應加強管理，要及時拉架，做好臨時支護工作。
102、采掘工作面或其他地點發現有掛紅、掛汗、頂板來壓、煤巖變松軟時，必須停止作業。
103、爆破崩人的常見原因：爆破母線短、躲避處選擇不當、爆破時未執行爆破警戒規定，處理拒爆時未規定程序和方法操作、通電以后裝藥炮眼不響時，未等候規定時間提前進入。
104、采動卸壓帶、地質構造帶、采掘面過老巷、采空區、鉆場、距突出煤層法距小于15米的頂底板巖巷掘進工作面等處必須增設甲烷傳感器，具體位置和數量由煤礦總工程師根據實際情況確定。
105、煤層突出危險性預測分為區域突出危險性預測和工作面突出危險性預測(包括石門和豎、斜井揭煤工作面，煤巷掘進工作面、采煤工作面)。
106、突出煤層經區域預測后劃分為突出危險區、突出威脅區和無突出危險區。
107、當采煤工作面傾角大于25 °時，單體支柱必須使用剛性聯柱器 。
108、當單體支柱鉆底量超過100mm時，必須穿鐵鞋。
109、采煤工作面安裝凈化水幕應距工作面上下出口不超過30米。
110、在傾斜巷道中修護時，必須有防止矸石、物料滾落和支架歪倒的安全措施。
111、打錨桿眼前，必須首先敲幫問頂，將活矸處理掉，在確保安全的條件下，方可作業。
112、錨桿螺母必須用機械或力矩扳手擰緊，確保錨桿的托板緊貼巷壁。
113、耙裝機必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護欄。
114、電雷管必須由藥卷的頂部裝入， 嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。
115、嚴禁在耙裝機耙斗運行范圍內進行其他工作和行人。
116、爆破地點20米內，當礦車、未清除的煤矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上時，嚴禁裝藥、放炮。
117、正常情況下，炮眼深度小于0.6m不許裝藥和放炮。
118、炮眼深度為0.6～1.0m時，封泥長度不得炮眼長度的1/2；炮眼深度超過1m時，封泥長度不得小于0.5m。
119、傾斜井巷傾角大于20°時，在耙裝機司機前方必須打護身柱或設擋板，并在耙裝機前方增設固定裝置
120、高瓦斯區域、煤與瓦斯突出危險區域煤巷掘進工作面，嚴禁使用鋼絲繩牽引的耙裝機。
121、在獨頭巷道維修支架時，必須由外向里逐架進行，并嚴禁人員進入維修地點以里。
122、電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結成短路。
123、炮眼封泥應用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實。
124、光面爆破時，周邊光爆炮眼應用炮泥封實，且封泥長度不得小于0.3m。
125、礦井火災分為：內因火災和外因火災。
126、常見的滅火方法有直接滅火、隔絕滅火和綜合滅火。
127、探放水的原則是有疑必探，先探后掘，先探后采。
128、一坡三擋是指一個阻車器和兩個保險門。
129、煤巷掘進工作面執行防治突出措施后，進行措施效果檢驗時，檢驗孔的孔深應小于或等于措施孔，并應布置在兩個措施孔之間。
130、石門與突出煤層中已掘出的巷道貫通時，該巷道應超過石門貫通位置5米以上，并保持正常通風。
131、井巷揭穿突出煤層或在突出煤層中進行采掘作業時，都必須采取安全防護措施。安全防護措施包括震動放炮、遠距離放炮、避難所（硐室）、壓風白救系統、隔離式(壓縮氧和化學氧)自救器等。
132、爆破崩人的常見原因：爆破母線短、躲避處選擇不當、爆破時未執行爆破警戒規定，處理拒爆時未規定程序和方法操作、通電以后裝藥炮眼不響時，未等候規定時間提前進入。
133、掘進巷道貫通前，綜合機械化掘進巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必須停止一個工作面作業，做好調整通風系統的準備工作。
134、突出危險區域煤層掘進必須實行巖巷預抽掩護，巖巷超前100m，預抽時間不得少于4個月；回采工作面形成后，施工回采范圍的煤層網狀鉆孔預抽煤層瓦斯，預抽時間不得少于6個月。預抽范圍符合《煤礦瓦斯抽采基本指標》的規定。石門揭煤范圍處預抽不少于3個月。
135、新建、改擴建礦井設計時，必須進行礦井風溫預測計算，超溫地點必須有制冷降溫設計，配齊降溫設施。
136、煤礦企業應建立、健全安全目標管理制度、安全獎懲制度、安全技術措施審批制度、安全隱患排查制度、安全檢查制度、安全辦公會議制度。
137、常用的采掘工程設計圖有：井田開拓方式圖、采區巷道布置圖、采煤工作面布置圖、井巷工程施工圖。
138、常用的安全工程圖有：礦井通風系統圖及網絡圖、 各種管路系統圖、礦井安全監測系統圖、井下避災路線圖。
139、常用的煤礦生產系統圖有：運輸系統圖、供電系統圖、排水系統圖、通訊系統圖。
140、煤層產狀的三要素是：走向、傾向、傾角。
二、判斷題
1、掘進巷道采用梯形支架時，棚梁與立柱的聯接方式最好是親口接（√）
2、采掘工作面或其它地點如出現掛紅、掛汗、空氣變冷、出現霧汽時，即可判斷有突水預兆。（√）
3、在突出危險煤層中掘進時，可以使用風鎬落煤和用風鉆打眼。（×）
4、巷道頂板完好、巖質堅硬、整體性強、節理與層理不發達的靜壓巷道，可以采取錨桿支護。（√）
5、在頂板完整的情況下，放炮倒棚后可以不進行處理，繼續放炮。（×）
6、巷道的腰線是指導工作面方向的。（×）
7、水平巷道也有一定的坡度。（√）
8、傾斜巷道的棚子必須保持足夠的迎山角。（√）
9、每次爆破作業前，爆破工必須做電爆網絡全電阻檢查。（√）
10、裝藥時要一手拉腳線，一手拿炮棍將藥卷推入眼底，并進行搗實，使藥卷彼此密接。（×）
11、從成束的雷管中抽取單個雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，可以抓住管體硬拽腳線。（×）
12、在有瓦斯或煤塵爆炸危險的采掘工作面，應采用秒延期爆破。（×）
13、爆破母線與雷管腳線的連接必須由爆破工操作，但腳線的連接可以由其他人員進行。（×）
14、支設對口大抬棚時，可以兩側同時施工。（×）
15、金屬梯形棚牙口必須加木墊片。（√）
16、裝備礦井安全監控系統的礦井的采煤工作面，必須裝備甲烷斷電儀。（√）
17、全監測監控系統主機或系統電纜發生故障時，系統必須保證甲烷斷電儀和甲烷風電閉鎖裝置的全部功能。（√）
18、甲烷傳感器應垂直懸掛在巷道頂板（頂梁）下距頂板不大于300mm，距巷道側壁不小于200mm處。（×）
19、被串聯的工作面進風流中不必安裝甲烷傳感器。（×）
20、井下一氧化碳的最高允許濃度可以超過0.0024%。（×）
21、風門是不讓風流通過的通風設施。（√）
22、放炮工必須最后離開放炮地點。 （√）
23、刮板輸送機的機頭機尾必須打牢錨固支柱。（√）
24、過濾式自救器主要是用來過濾爆炸或火災事故中的一氧化碳氣體的。（√）
25、佩戴過濾式自救器時，如果呼吸的氣體溫度升高，說明巷道空氣里含有毒的一氧化碳。（√）
26、礦井相對瓦斯涌出量大于10m3/t或礦井絕對瓦斯涌出量大于40m3/min叫高瓦斯礦井。 （√）
27、井下使用的耙斗裝巖機必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護欄。（√）
28、井下使用的耙斗裝巖機在拐彎巷道裝巖（煤）時，必須使用可靠的單向輔助導向輪。（×）
29、在突出煤層頂底板巖巷掘進時，地測部門必須定期驗證提供的地質資料，掌握施工動態和圍巖變化情況，防止誤穿突出煤層。（√）
30、采煤工作面留有傘檐時不準裝藥、放炮。（ √ ）
31、采煤機的牽引方式分為有鏈牽引和無鏈牽引兩種。 （ √ ）
32、低瓦斯礦井是指礦井相對瓦斯涌出量≤10m3/t或礦井絕對瓦斯涌出量≤40m3/min。（ × ）
33、進風巷道的風流就是新鮮風流。（×）
34、礦井通風瓦斯日報應送礦長和技術負責人審閱。（ √ ）
35、局部通風機因無計劃停電停風不屬于重大安全隱患。（×）
36、超能力、超強度組織生產是指：一個采區內同一煤層布置3個（含3個）以上回采工作面或5個（含5個）以上掘進工作面同時作業的。（√ ）
37、采煤工作面的傾角大于20度時采煤機應裝有可靠的防滑裝置。（× ）
38、有瓦斯噴出和有煤與瓦斯突出危險的采煤工作面必須采用下行通風。(× )
39、礦井每月應至少檢查1次反風設施，每年應進行一次反風演習。(× )
40、瓦斯抽放主管路應設在專用回風巷內，其經過的路線嚴禁行車、供電，特殊情況下，確需在行車、供電的巷道內安設抽放管路時，要制定專門安全措施經礦技術負責人批準。(√ )
41、1：1000與1：5000兩個比例，前者小。（×）
42、煤層底板等高線之間的水平距離不相等，平距越大，傾角越大，平距越小，傾角越小。（×）
43、有斷層構造的煤層底板等高線圖上，斷煤交線的方向就是煤層面的走向。（×）
44、同一條等高線上的各點，其高程相等。（√）
45、砂子和粘土的混合物做炮泥最好。（√）
46、錨噴支護：錨桿眼的方向要盡量與巖層面或主要裂隙面垂直。（√）
47、光面爆破的關鍵是周邊眼的裝藥量。（×）
48、采掘工作面的空氣溫度不得超過26℃。（√）
49、速凝劑與混凝土在一起攪拌，到工作面時間允許2h。（×）
50、光面爆破的周邊眼布置是圍巖越軟，周邊眼間距越大。（×）
51、采煤機的操作除司機外，維修人員也可操作。 （X）
52.司機必須持有效證件上崗作業。 （√）
53.司機開機前必須先發出開機信號，停30秒鐘后再開機。（√）
54.溜子不啟動運行，司機可開機截割。 （X）
55. 采煤工作面留有傘檐時不準裝藥、放炮。 （√）。
56.炮眼深度為0.6m-1.0 m時，封泥長度應為0.5m。 （X）
57、采用毫秒爆破的采煤工作面，可采用分組裝藥，也可一次裝藥，分次放炮。 （√）
58、在獨頭巷道維修支護時，必須由里向外，逐架進行。 （X）
59、采煤機的牽引方式分為有鏈牽引和無鏈牽引兩種。 （√）
60、采用鉆爆法掘進的巖石巷道，除松軟巖層外都必須采用光面爆破。（X）
61.錨桿的托板必須緊貼巷壁，并用扳手擰緊。 （√）
62、開采有煤與瓦斯突出危險煤層時，嚴禁任何兩個工作面之間串聯通風。（√）
63、《煤礦安全規程》規定，井下供電系統高壓不應超過10000v。( √ )
64、有故障的供電線路不得強行送電。 ( √ )
65、《煤礦安全規程》規定，井下使用膠帶輸送機必須是阻燃型。 ( √ )
66、頂板事故是指采煤工作面發生冒頂事故。 （ X ）
67、單體支柱初撐力是指支柱剛架設時對頂板的主動撐力。 （ √ ）
68、井下各種有害氣體的總稱叫瓦斯。 （√）
69、綜采面采高≥3m或片幫嚴重時，支架必須有防護板。 （√）
70、進入沒有瓦斯的盲巷中不會發生危險。 （X）
71、綜采工作面支架排成一條直線，其偏差不得超過±100mm。(√)
72、低瓦斯礦井中有瓦斯噴出的個別區域（采煤工作面或采區）應作為高瓦斯區，并按高瓦斯礦井的管理規定管理。 （ √ ）
73、發生電器失火，切斷電源后可直接用水滅火。 （ √ ）
74、“掛紅”通常是透老空水的預兆。 （ √ ）
75、一臺局部通風機最多只能向２個掘進工作面供風。 （ X ）
76、采煤工作面采用反向通風系統（上行通風）時，其上隅角易發生瓦斯積聚。 （X）
77、 過濾式自救器主要是用來過濾爆炸或火災事故中的一氧化碳氣體的。（√）
78、井下爆破時產生的有害氣體主要有ＣＯ２；ＣＯ；ＳＯ２；ＮＯ２。（√）
79、工作面上下出口的兩巷，超前支護使用的支柱，鉸接梁或長鋼梁，距煤壁10m范圍內打雙排支柱。 （X）
80、所有支柱在支撐頂板時，不得超過有效高度。 （√）
81、為防止炮煙熏人，放炮后至少要通風20分鐘，待吹散炮煙后方可進入工作面工作。 （√）
82、為提高滅火速度，應將水流直射火源中心。 （X）
83、風門應設在需要通車和行人，同時又要隔斷風流的巷道中。（√）
84、井下空氣中氧的含量不低于20%。（√）
85、在處理重大緊急事故時可以違章指揮。 （ × ）
86、砂子和粘土的混合物做炮泥最好。（√）
87、放炮工必須最后離開放炮地點. (√ )
88、掘進巷道處理大塊巖石時，可以放糊炮。（×）
89、刮板輸送機的機頭機尾必須打牢錨固支柱. ( √ )
90、瓦斯涌出量很小的礦井，完全沒有必要對礦井進行通風。（ × ）
91、裝泥時必須用炮棍將炮眼中的炸藥搗實。（ × ）
92、在有沖擊地壓煤層中，雙巷同時掘進時，兩工作面的前后錯距不小于50m。（√）
93、推車經過彎道、道岔口、下坡道、風門等地點時要大聲喊話，并注意不要將手伸出車外邊，推車要往前看，防止碰人。（√）
94、錨噴支護：錨桿眼的方向要盡量與巖層面或主要裂隙面垂直。（√）
95、光面爆破的關鍵是周邊眼的裝藥量。（×）
96、采掘工作面或其它地點如出現掛紅、掛汗、空氣變冷、出現霧汽時，即可判斷有突水預兆。（ √ ）
97、在突出危險煤層中掘進時，可以使用風鎬落煤和用風鉆打眼。（×）
98、巷道頂板完好、巖質堅硬、整體性強、節理與層理不發達的靜壓巷道，可以采取錨桿支護。（√）
99、采掘工作面的空氣溫度不得超過26℃。（√）
100、光面爆破的周邊眼布置是圍巖越軟，周邊眼間距越大。（×）
三、選擇題
1、延長巷道的中心線，最少依據幾個原有中心線點。（ C ）
A：一個中心線點；B：二個中心線點；C：三個中心線點
2、水平巷道支架的前傾、后仰偏差優良品是（ B ）。
A：±1°；B：±0.5°;C: ±1.5°
3、更換巷道支護時，在拆除原有支護前， 應先加固臨近支護，拆除原有支護后，必須及時找掉（ A ）和架設永久支護，必要時還應采取臨時支護措施。
A. 頂幫活矸 B.頂扳活矸 C.腰好幫
4、在傾斜巷道中修護時，必須有防止矸石、物料（A ）和支架歪倒的安全措施。
A. 滾落 B. 傾斜 C 歪倒
5、封泥的裝填結構是：緊靠藥卷段填上（ C ）mm的炮泥，然后按作業規程的規定數量裝填水炮泥，在水炮泥的外端再填塞炮泥。
A.10～20 B.20～30 C.30～40
6、采取保護接地的目的是為了（ C）。
A.防止人為觸電 B.防止電火花產生 C.防止人身觸電和產生電火花
7、皮帶機道每隔( C)米必須設置一個消防水管閘閥。
A.20 B.30 C.50
8、用電雷管起爆時，雜散電流不得超過（ B ）mA。
A.20 B.30 C.50
9、間距小于（ C ）m的平行巷道，其中一個巷道爆破時，兩個工作面的人員都必須撤離至安全地點。
A.20 B25 C.30
10、錨桿、錨噴巷道開口處（B）米范圍內必須縮小錨桿間排距。
A.10 B. 5 C.15
11、架棚質量要作到“三好”，即規格尺寸好、（ C ）、結構受力好。
A、結構好 B、穩定性好 C、支架材質好
12. 工作面出現異常氣味，如煤油味，汽油味，松節油或焦油味，表明風流上方存在（ C ）.
A、瓦斯突出 B、頂板冒落 C、煤炭自燃
13、采掘工作面回風流中，瓦斯或二氧化碳濃度分別超過（ C ）時，必須停止作業,撤出人員，采取措施，進行處理。
A.1.0% 1.0% B.1.5% 1.5% C.1.0% 1.5%
14、煤塵爆炸的下限濃度是( A )。
A．45mg/m3 B。45 g/m3 C。2000 mg/m3
15、煤礦許用裝藥的安全等級越大，其安全性（ A ）。
A.越高 B.越低 C.不變
16、過濾式自救器可作為井下發生瓦斯爆炸、煤塵爆炸和( A )事故時，災區人員逃生的工具。
A．礦井火災 B 煤與瓦斯突出 C 瓦斯噴出
17、煤礦井下常見的地質構造有斷層、（ A ）節理。
A、褶曲 B、陷落柱 C、裂隙
18、采掘工作面回采結束后，必須在（ C ）天內進行永久封閉
A.10 B.30 C.45
19、對因瓦斯超限被切斷電源的電器設備，必須在瓦斯濃度降至（ B ）以下時，方可通電開啟。
A.0.5% B.1.0% C.1.5%
20、盲巷內瓦斯或二氧化碳濃度達到多少或其它有害氣體超過規定，不能立即處理時，必須在多長時間內封閉完畢（ C ）
A.1.5% 12小時 B.2.0% 24小時 C.3.0% 24小時
21、突出礦井掘進工作面進風側的反向風門，在放炮時應（ B ） A.打開 B.關閉
22、礦井主通風機、排水泵等屬于（A）。
A.一級負荷 B.二級負荷 C.三級負荷
23、通過人體電流為＿＿＿時就有生命危險（A ）
A.30mA B.50mA C.36 mA
24、井下一旦發生電氣火災，首先應（ A ）
A.切斷電源滅火 B.迅速匯報 C.迅速撤離
25、煤礦重大安全生產隱患認定中關于“超能力、超強度或者超定員組織生產”的解釋中對礦井月產量超過當月產量計劃（ C） ，認定為煤礦重大安全生產隱患。
A、5％； B、8％； C、10％
26、機電設備停電檢修時，必須掛寫有（C ）內容的警告牌，或設專人看管。
A、停電 B、高壓危險 C、有人工作，禁止合閘
27、“一炮三檢”制度是指 （B ）檢查瓦斯濃度。
A、打眼前、放炮前、放炮后 B、 裝藥前、放炮前、放炮后 C、打眼前、裝藥前、放炮后
28、在有煤塵爆炸危險的煤層中，掘進工作面爆破前后，附近（B ） 的巷道內必須灑水降塵。
A 、10米 B、20 米 C、50米
29、瓦斯或二氧化碳濃度超過（B ）時，必須由礦山救護隊進行排放。
A、1% B、3% C、5%
30、凡掘進巷道透其它井、巷、峒室、老塘以及向水、火、瓦斯等危險邊界或保安煤柱邊界掘進時，測量人員應按巖巷提前（ A ），煤巷提前（ B ）發放安全或透窩通知單。
A、20～30m B、30～40m C、40～50m
31、當掘進巷道從巷道、回采工作面和危險區域上方、下方或附近通過時，其間距不得小于巷道高度或寬度（ C ）倍。
A、2 B、3 C、4
32、主要進回風道實際斷面不能小于原設計斷面的（ B ）。
A、1/2 B、2/3 C、3/4
33、電動機或開關地點附近（ B ）以內，風流中瓦斯濃度達到1.5%時，必須停止運轉，撤出人員，斷電處理。
A.15m B.20m C.25m
34、高瓦斯礦井的采煤工作面必須使用安全等級不低于（C ）的煤礦許用炸藥。
A 一級 B 二級 C 三級
35、在敲幫問頂處理頂板活矸危巖時必須使用（ B ）。
A：手鎬； B：長撬棍； C：打眼釬子
36、采掘工作面空氣溫度超過（C）時必須停止作業。
A：26℃º B：28℃º C：30℃º
37、水平巷道內或傾斜巷道內，電纜懸掛點間距不得大于（B）。
A.2m B.3m C.5m
38、井下空氣中一氧化碳的濃度不得超過（ A ）% 。
A、0.0024 B、0.0048 C、0.5
39、一般情況下，炮眼深度小于（ B ）時，不得裝藥放炮。
A、0.3m ； B、0.6m ； C、1.0m
40、爆破工接到爆破命令后，必須先發出爆破警號，至少再等（B），方可起爆。
A、1s B、5s C、3s
41、炮眼深度超過2.5m時，其封泥長度不得小于（ A）
A、1.0m B、0.5m C、炮眼長度的1/2
42、爆破前，（A）必須清點人數，確認無誤后，方準下達起爆命令。
A、班長 B、放炮員 C、瓦斯檢查員
43、生產礦井要求（B）進行一次反風演習。
A、半年 B、一年 C、二年
44、掘進工作面的供風量是每人每分鐘不得低于( C ) 。
A：5m3/min；B：4.5m3/min；C：4m3/min
45、錨桿的抗拔力、合格品應符合不小于設計值的（ C ）的規定。
A：70％；B：80％；C：90％
46、混合料與摻速凝劑同時攪拌時，存放時間不應超過（ C ）。
A：2h；B：1h；C：20min
47、為了提高爆破效果和保證安全爆破，炮眼裝藥后必須填裝（ C ）。
A：巖石小塊；B：小木塊；C：炮泥
48、爆破圖表應包括（ C ），炮眼布置參數和裝藥參數，主要爆破條件和經濟技術指標。
A：局部巷道布置圖；B：炮眼裝藥結構圖；C：炮眼布置圖
49、正向爆破是將引藥放在什么位置（ A ）。
A：引藥位于頂部；B：引藥位于中間；C：引藥位于底部
50、局部通風機必須安裝在進風巷道中，距掘進巷道回風口不得小于（ B ）。
A：15m；B：10 m ；C：8m
51、井下低壓供電系統不應超過（C）
A.380V B.660V C.1140
52、多余的帶電電纜（ C ）。
A.可以盤8字 B.可以盤O形 C.一定要懸掛
53、一般規定（ B ）為安全電壓。
A.50V B.36V C.12V
54、停工區內瓦斯或二氧化碳濃度達到3%,而不能立即處理時,必須在(A)小時內封閉完畢.
A.24 B.36 C.12
55、滅火工作必須從火源(A)進行.
A.進風側 B.回風側 C.中心
56、撲滅上,下山巷道火災時,必須采取防止(C)造成風流逆轉的措施.
A.反風 B.風流短路 C.火風壓
57、采掘工作面的進風流中,二氧化碳濃度不得超過(C).
A.1.0% B.1.5% C.0.5%
58、井下空氣溫度是井下氣候條件的重要因素之一，我國《煤礦安全規程》對采掘工作面和機電硐室的氣溫的規定是（ Ｃ ）
Ａ、采掘工作面不得超過２８℃，機電硐室不得超過３０℃
Ｂ、采掘工作面不得超過２８℃，機電硐室不得超過３１℃
Ｃ、采掘工作面不得超過２６℃，機電硐室不得超過３０℃
Ｄ、采掘工作面不得超過２６℃，機電硐室不得超過３１℃
59、井下煤炭自燃的發展過程可分為三個階段，它們是（ B ） 。
A．潛伏期、自熱期和旺盛期 B．潛伏期、自熱期和燃燒期
C．自熱期、燃燒期和旺盛期 D． 自燃期、自熱期和旺盛期
60、采掘工作面每 （ C ）個月必須進行一次呼吸性粉塵濃度的測定。
A. 1 B. 2 C. 3 D. 4
61、加快工作面推進速度可以 （ B ）。
A.減少頂板下沉量但加大頂板下沉速度
B.降低頂板下沉速度但加大頂板下沉量
62、井下照明、信號等供電的額定電壓不超過（ C ）V。
A．50 B.100 C.127 D.220
63、開采沖擊地壓煤層時，在同一煤層的同一區段集中應力影響范圍內，不得布置（ A ）個工作面同時回采。
A. 2 B.3 C.4 D.5
64、局部通風機“三專兩閉鎖”是指（ Ｂ ）
A、專用變壓器，專用設備，專用保護；風電閉鎖，瓦斯電閉鎖
B、專用變壓器，專用電纜，專用開關；風電閉鎖，瓦斯電閉鎖
C、專用保護，專用電纜，專用開關；風電閉鎖，瓦斯電閉鎖
D、專用變壓器，專用電纜，專用開關；風電閉鎖，瓦斯閉鎖
65、以下屬于煤礦重大安全生產隱患和行為，應當立即停止生產，排除隱患的是：（A D）。
A．瓦斯超限作業
B.超層越界開采的
C. 使用無MA標志的設備的
D. 煤與瓦斯突出礦井，未依照規定實施防突出措施的
66、周期來壓的表現形式有（ A B C ）。
A．工作面載荷增加 B.下沉速度增加 C.頂板下沉量變大
67、一氧化碳中毒時的可能會出現的癥狀有（ Ａ、Ｃ、Ｄ）
Ａ、中毒者面頰易出現紅斑點或嘴唇呈現桃紅色，
Ｂ、中毒者指甲及頭發發黃。
Ｃ、輕微中毒者會發生耳鳴、心跳、頭昏、頭痛等癥狀
Ｄ、嚴重中毒者則會出現四肢無力、哭鬧、嘔吐等癥狀，甚至死亡。
68、礦井瓦斯等級分為（ A，C，D ）
（A）高瓦斯礦井 （B）中瓦斯礦井
（C）低瓦斯礦井 （D）煤與瓦斯突出礦井
69、煤與瓦斯突出主要指（ A，B，D ）
(A) 突出 (B) 壓出 (C) 噴出 (D) 傾出
70、采煤工作面哪些地方容易引起瓦斯積聚。（ A，B ）
(A) 采空區附近 (B) 上隅角附近
(C) 工作面機巷 (D) 工作面風流中
71、礦井火災三要素是指：（ A、C、D ） 。
A、熱源；B、氮氣；C、可燃物；D、空氣
72、影響煤塵爆炸性的因素有：（A，B，C，D ）
A. 煤的揮發份含量 B.煤塵的粒度 C.空氣中的瓦斯濃度 D.引爆熱源
73、現代安全原理揭示出：（ABCD）是事故系統的四大要素。
A．人 B.機 C.環境 D.管理 E.安全
74、周期來壓的表現形式有（ A B C ）。
A．工作面載荷增加 B.下沉速度增加 C.頂板下沉量變大
75、一氧化碳中毒時的可能會出現的癥狀有（ Ａ、Ｃ、Ｄ）
Ａ、中毒者面頰易出現紅斑點或嘴唇呈現桃紅色，
Ｂ、中毒者指甲及頭發發黃。
Ｃ、輕微中毒者會發生耳鳴、心跳、頭昏、頭痛等癥狀
Ｄ、嚴重中毒者則會出現四肢無力、哭鬧、嘔吐等癥狀，甚至死亡。
76、瓦斯風化帶包括 ( A，B，C )
(A) CO2—N2帶 （B）N2帶 （C）N2—CH4帶 （D）CH4帶
77、礦井火災時期，下列火災中，（ B、C ）火災可通過減小著火巷道風速的措施來防止風流紊亂。
A．下行風流 B．平巷 C．上行風流 D．煙流已發生逆轉的
78、煤的自燃傾向性分為（A B C ）
A．容易自燃 B．自燃C．不易自燃
79、（ABCDEF）都是煤與瓦斯突出的預兆
A．煤壁發生震動和沖擊B．支架發生折裂聲C．工作面頂板壓力增大D煤質變軟、煤壁發涼E瓦斯忽大忽小F煤層層理紊亂、
80、采煤工作面應采取煤層注水防塵措施，但（ABCD ）除外
A．圍巖有嚴重吸水膨脹性質，注水后易造成頂板垮塌或底板變形，或者地質情況復雜，頂板破壞嚴重，注水后影響采煤安全的煤層
B．注水后會影響采煤安全或造成勞動條件惡化的薄煤層；
C．孔隙率小于４％的煤層；
D煤層很松軟，破碎，打鉆孔時易塌孔難成孔的煤層；
81、比較容易發生瓦斯積聚的地點有（ABCDE ）
A．掘進工作面風流達不到處B． 回采工作面的上隅角C．采煤機、掘進機截割部附近D頂板冒落的空洞處E 停風的盲巷廢巷
82、預防自然火災的方法有（ABCD ）
A．預防灌漿B．注灑阻化劑C．均壓通風D注入惰性氣體
83、煤礦安全規程第85條規定：對沖擊地壓煤層巷道支護嚴禁采用（B）
A、柔性支架B、剛性支架C、可縮性支架
84、當煤層水平掘進巷道遇斷層后一般處理方法是（ A）
A、改變掘進坡度B、停止掘進C、改變掘進方向
85、棚式支護屬于（A）支護
被動B、主動C、間接
86、當斷層處的頂板特別破碎，用錨桿錨固效果不好時，可采用（B）
架棚法B、注漿法C、打點柱
87、采煤工作面最大控頂距與最小控頂距之差是（A）
放頂步距B、排距C、來壓步距
88、各水平及采區內各區段的開采順序一般采用（B）
A、上行式B、下行式C、平行式
89、在掘進工作面中，煤層占（C）以上稱為煤巷
A、1/2 B、2/3 C、4/5
90、《煤礦安全規程》規定，鉆進時，發現煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異常時，必須（B）
A、拔出釬桿B、停止鉆進C、快速鉆進
91、對可采煤層直接頂板或導水裂隙帶涉及到的充水含水層，必須（B）
事前封堵B、堅決疏放C、留設防水隔離煤柱
92、液壓支架直接推過斷層時，可采取（A B CD）、架設木垛等措施
調整采高B、挑頂C、臥底D、墊矸石或木板
93、三下采煤是指在（A C D）開采煤炭
A、建筑物下B、公路下C、鐵路下D、水體下
94、當巷道冒落空間較大，積聚的瓦斯量較大時，應采用（C）
A、充填法B、引風法C、風筒分支法
95、選擇開采保護層時，應先選擇開采（A）
A、無突出危險煤層B、有突出危險煤層C、下保護層
96、井下停風地點柵欄處風流中瓦斯濃度每（B）至少檢查1次
A、班 B、天 C、周
97、采煤工作面來壓預報包括來壓（A C D）的預報
A、強度 B、速度C、時間D、地點
98、（B）是斷層的走向與煤（巖）層的走向平行或近于平行的斷層
A、傾向斷層 B、走向斷層C、斜交斷層D、逆掩斷層
99、采區巷道礦壓顯現最強烈的階段是（B）
A、巷道掘進階段B、采動影響階段C、無采掘影響階段
100、采煤工作面支架的（B）應能保證直接頂與老頂之間不離層
A、工作阻力 B、初撐力C、支承力
四、 簡答題
1、對獨頭巷道封閉的要求是什么?
答：對巷道長度大于6米且停風的巷道在24小時內必須封閉完畢,在封閉前應將外部連接的軌道 、電纜、架線、管路等切斷，避免雜散電流引爆獨頭內瓦斯。
2、井下窒息的主要原因是什么？
答：發生窒息的主要原因是缺氧。當氧氣濃度降到12%以下時，人就會因缺氧窒息死亡。產生缺氧的原因：
一是高瓦斯礦井中產生大量瓦斯或二氧化碳積聚，引起氧氣相對減少；
二是低瓦斯礦井中通風不良的盲巷或采空區中二氧化碳、氮氣等氣體增加，使氧氣含量相對下降；
三是在封閉的火區中氧氣含量下降，氮、一氧化碳、二氧化碳相對增加。
3、采掘工作面遇到什么情況下必須進行探水？
答：（1）接近水淹區或可能積水的井巷、老空或相鄰礦井；
（2）接近含水層、導水斷層、溶洞和導水陷落柱時；
（3）打開隔離煤柱放水時；
（4）接近可能與河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等相通的斷層破碎帶時；
（5）按近有可能出水的鉆孔時；
（6）接近有水的灌漿區時；
（7）按近其它可出水地區時。
4、老空水一般有什么味道？巷道接近老空水時有什么現象發生？
答：老空水中往往溶解有硫化氫氣體，隨水流涌出后則出現臭雞蛋味道。 巷道接近時煤壁浸出的水會發澀，含鐵物質附著在裂隙表面形成暗紅色，說明已接近老空積水區。
5、 煤礦瓦斯治理經驗五十條中規定在哪些場所增設傳感器？
答： 1）采煤工作面上隅角瓦斯傳感器，其位置距巷幫和老塘側充填帶均不大于800毫米，距頂板不大于300毫米。
2）突出煤層掘進工作面、石門揭煤以及瓦斯絕對涌出量大于3立方米/分鐘的掘進面回風第一交匯點處。
3）長距離巷道掘進，每500～1000米巷道增設一個傳感器。
4）采動卸壓帶、地質構造帶、采掘面過老巷、老空區、鉆場等處增設瓦斯傳感器由礦總工程師根據實際情況確定。
6、突出礦井的巷道布置應符合哪些？
答： 1）主要巷道應布置在巖層或非突出煤層中；
2）煤層巷道應盡可能布置在卸壓范圍內，如采用沿空留巷或沿空送巷；
3）井巷揭穿突出煤層的次數應盡可能減少；
4）井巷揭穿突出煤層的地點應避開地質構造破壞帶；
5）突出煤層中的掘進：正作量應盡可能減少；
6）開采保護層的礦井，應充分利用保護層的保護范圍；
7）井巷揭穿突出煤層前，必須具有獨立的、可靠的通風系統；
8）在突出煤層中，嚴禁任何兩個采掘工作面之間串聯通風。
7、采用遠距離爆破的安全防護措施有哪些？
答：1）放炮地點應設在進風側反向風門之外或避難硐室內，放炮地點距工作面的距離根據實際情況由礦務局總工程師確定。
2）放炮員操作放炮的地點，應配備壓風自救系統或自救器。
3）放炮時，回風系統的采掘工作面及其它有人工作的地點，都必須停電撤人，放炮30min后，方可進入工作面檢查。
8、采煤工作面上下端頭發生冒頂的主要原因是什么？
答：1）位于工作面與上下順槽的交接處，控頂面積大，應力集中；
2）隨工作面推進，控頂范圍內支架經常撤換，造成頂板松動。
9、什么叫采煤工作面的初次來壓？
答：工作面初次放頂后，若垮落的直接頂不能充滿采空區，隨工作面推進，懸空的老頂面積不斷增大，當其自重超過老頂強度極限時，老頂將第一次發生折斷而垮落，工作面即出現來壓，這一次即是工作面初次來壓。
10、我礦對采煤工作面兩巷本質安全型環境驗收標準有哪些？
答：1）采煤工作面區域內（從采區上下山門口至工作面沿途所有巷道），巷道斷面不少于設計斷面的70%。
2） 工作面上、下出口的超前支護必須用單體液壓支柱和鉸接頂梁（或長鋼梁）架設，距煤壁20m范圍內不少于兩排，20～30m范圍內打單排柱。
3）上、下順槽自工作面煤壁超前20m范圍內支架完整無缺，高度≮1.8m,人行道寬≮0.7m，底板平整。
4）單體： 超前支柱初撐力≥6.4mpa(≥50kn);單體液壓支柱必須要穿柱鞋.
5）在用單體液壓支柱完好，無外觀缺損，不漏液、不自動卸載。
6）在用單體液壓支柱三芯閥不得正對人行道，注液口方向必須保持一致。
7）單體液壓支柱必須有可靠的防倒措施。
8）巷道支護質量：架棚巷道；支護無斷梁、折柱現象，腰幫過頂嚴實，無竄幫、漏頂現象。錨網巷道；錨網支護無失錨現象。兩巷超前退錨不得超過煤壁6米。
11、我礦對采煤工作面本質安全型環境驗收標準有哪些？
答：1）支架前梁接頂嚴實，支架前梁（伸縮梁）梁端至煤壁頂板冒落高度不大于300mm。
2）及時移架，端面距最大值≤340mm,護幫板及時護住煤幫（2架為一處）。
3）支護強度：每10架液壓支架布置一組壓力表。初撐力不底于24MPA。
4）工作面拉線作業，支架成一條直線，其偏差不得超過±50mm.支架中心距偏差不超過±100mm。
5）支架保持架型良好，構件齊全，不竄、不漏煤矸。
6）支架液壓系統完好，不漏液、不串液、不卸載，液壓管路捆扎整齊，手把及時回零位。
12、突出礦井必須抓好防治突出技術管理的基礎工作；建立健全“四圖版”、“四臺帳”、“一卡片”，其具體內容是哪些？
答：“四圖版”：瓦斯地質圖、采掘工作面動態圖、防突施工圖和保護層與被保護層關系圖。
“四臺帳”：突出煤層基本參數考查臺帳、防突裝備與儀器儀表管理臺帳、煤柱臺帳、瓦斯抽放臺帳。
“一卡片”：煤與瓦斯突出卡片。
13、采煤機落道的預防措施有哪些？
答：1）將輸送機移平、移直，更換損壞和變形的導向板，及時更換截齒。
（2）割硬煤時降低牽引速度和注意清除工作面的大塊煤和矸石等。
14、采煤機牽引速度慢的原因有哪些？
答：（1）調速機構螺絲松，拉桿調整不正確或者軸向間隙過大，達不到規定值，調速時使主泵擺角小。
（2）制動器未松開，牽引阻力大。
（3） 行走機構軸承損壞嚴重，落道或者滑靴輪丟失。
（4）控制壓力偏低。
15、如何預防膠帶運輸機著火事故？
答：（1）使用阻燃膠帶；（2）加強司機的管理，司機必須經過培訓，考核合格發證持證上崗，認真貫徹崗位責任制，發現問題及時處理；（3）膠帶運輸機巷應整潔，無雜物浮煤，無淤泥積水，要設置消防水管，每隔50米設一消火栓，并配備水龍帶和足夠的滅火器；（4）定人定期進行巡回檢查，加強膠帶運輸機的維護與保養，液力偶合器必須使用合格的易熔合金，經常保持輸送機處于良好狀態；（5）防止液力偶合器噴油著火。
16、回采工作面上隅角發生瓦斯積聚時可采取哪些方法處理？
答：處理回采工作面上隅角積聚的瓦斯方法有下面幾種：（1）在工作面上隅角附近設置木板隔墻或掛帆布風障，迫使一部分風流流經工作面上隅角，將積聚的瓦斯沖淡排出。
（2）在工作面上隅角至回風道一段距離內設置移動式引射器，抽派上隅角積存的瓦斯。
（3）加大工作面風風量或利用局部通風機和風筒加大工作面上隅角風量，沖淡上隅角積存的瓦斯。
（4）在回風道的采空區一側，維護一段專為排放采空區瓦斯的尾巷，把工作面風流分成2部分，一部分清洗工作面沖淡開采層涌出的瓦斯，另一部分漏入采空區沖淡上隅角附近采空區瓦斯，改變采空區內瓦斯的流向，使上隅角的瓦斯通過回風尾巷排出。
（5）抽放采空區瓦斯。當采空區瓦斯涌出量較大時，如果不僅回采工作面上隅角瓦斯經常超限，而且工作面采空區邊界和回風側也出現瓦斯超限現象，可采用抽放方法減少進入開采空間的瓦斯量。
17、采煤工作面收尾時應采取哪些安全措施？
答：（1）工作面停采應選在兩次周期來壓的中間，避開周期來壓對工作面的影響，如工作面和停采線不平行，則應在工作面到達停采線前擺正對齊。
（2）收尾時工作面要留出支護良好的最小控頂距空間，作為行人、運料用。其支護方式根據工作面頂板巖性在作業規程中確定。
（3）工作面收尾過程中，必須在一個安全出口田間下作業時，防止發生冒頂傷人、堵人的安全措施，所有出口范圍內的頂幫要設專人維護，確保收尾作業時，人員退路的暢通。
（4）回柱時必須二人一組作業，一人回柱，一個觀察頂板，嚴禁單人作業。
（5）回柱必須按從下而上，由采空區向煤壁的順序進行。
（6）回柱作業中，如果地點出現溫度升高有害氣體積超限，則要按設局部通風機加強通風。
（7）金屬網假頂下層工作面，應在煤壁內保留有足夠長的網道。
18、初次放頂期間，防止復合型頂板發生推垮型冒頂的措施有哪些？
答：（1）提高支柱的初撐力；（2）增加工作面支架強度和穩定性；（3）適量加大工作面控頂距，第一次放頂兩排較合適；（4）消除形成復合頂板推垮條件的措施，如應采取俯采，嚴禁仰采。
19、防止刮板運輸機下滑的主要措施有哪些？
答：（1）防止煤、矸等進入輸送機底槽；（2）工作面適當偽斜布置；（3）嚴格把握移輸送機順序，盡可能由下向上單向推移；（4）移輸送機時，用單體柱頂隹機頭；（5）機頭機尾錨固，在移輸送機不同時松開；（6）煤層傾角大于18°時，安裝防滑千斤頂。
20、液壓支架防滑的主要措施有哪些？
答：（1）自始至終由工作面下部向上移架，以防止采空區滾動矸石沖擊支架尾部；（2）采用間隔移架，增加支架對煤層頂底板的摩擦力；（3）加強輸送機的管理，嚴防輸送機下滑引支架下滑；（4）保持排頭支架的穩定性。
21、回采工作面端頭為什么要退錨，應注意哪些事項？
答：退錨主要是為了使采空區頂板充分塌落，避免瓦斯積聚，有利于通風瓦斯管理，確保安全生產。其次，采空區頂板充分塌落，還可以減輕端頭支護的壓力。
退錨時應注意：（1）要加強退錨附近的支護；（2）不得進入采空區退錨；（3）退錨機必須完好，壓力表靈敏、可靠、油位合適；（4）撤離退錨機具下45度角范圍內的人員；（5）加壓時用力要均勻。
22、炮眼深度小于多少時，不得裝藥；炮眼深度為時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2？
答？0.6m；0.6－1m。
23、工作面開工前為什么要嚴格執行敲幫問頂制度？
答：在工作面的施工、生產中，新暴露的頂板、煤壁、兩幫的應力都要重新分布，在應力重新分布過程中，工作面周圍的煤巖就有可能慢慢地脫離“母體”，尤其是遇到有層理、裂隙或構造時容易發生冒頂和片幫事故。因此，開工前由班組長對工作面安全情況進行全面檢查，嚴格執行敲幫問頂制度，每位作業人員也必須經常及時地對自己工作地點的頂板和幫體進行檢查，把危石、片幫處理掉，對可能出現的威脅處理掉，就會杜絕事故。所以要嚴格執行敲幫問頂制度。
24、采煤工作面上下端頭發生冒頂的主要原因是什么？
答：位于工作面與上下順槽的交接處，控頂面積大，應力集中；隨工作面推進，控頂范圍內支架經常撤換，造成頂板松動。
25、采煤工作面事故多發區主要有哪些？
答：有上下安全出口、上下端頭、煤壁區、回柱放頂區。
26、掘進工作面的臨時支護必須遵守哪些規定？
答：1）掘進工作面到永久支護之間，必須使用臨時支架或金屬前探支架，嚴禁空頂作業。2）靠近掘進工作面10m長度內的支架，必須在炮前加固。3）在松軟的煤、巖層或流砂性的地層中掘進巷道時，也必須采用前探支架、掩護支架或經礦總工程師批準的其它措施。4）臨時支架必須按規定的標準架設。
27、掘進上、下山巷道時，應采取哪些頂板管理措施？
答：1）堅持“敲幫問頂”制度。2）由下向上掘進時，一擔發生迎頭片幫或頂板冒落應立即撤人。3）合理確定炮眼方位角和裝藥量，放炮前要加固迎頭20米內支架，防止放炮崩倒棚子。4）及時更換巷道出現的斷梁支柱。5）巷道內支架要撐緊打牢，每幫必須使用兩道拉桿，以增加整體穩定性。6）嚴禁空頂作業。7）防止工作面大塊矸石物料下滑打倒支架，制定安全措施。
28、掘進巷道時預防冒頂的主要措施有哪些？
答：（1）合理布置巷道；（2）選擇合理的斷面尺寸和斷面形狀；（3）嚴禁超空頂距離作業；（4）巷道掘進通過老巷、斷層破碎帶及淋頭水等地帶時，要制定專項措施，提高支撐能力；（5）應按照《規程》規定，按照支護巡查和修理巷道，以防止冒頂事故的發生，確保通風、運輸暢通和行人的安全。
29、錨索鉆孔的直徑與鋼絞線的直徑有何規定？超過規定時應怎樣處理？為什么？
答：錨索鉆孔的直徑與鋼絞線的直徑差值不得超過6～8mm，當鋼絞線直徑與鉆孔直徑差值超過6～8mm時，必須采取加大錨固端鋼絞線直徑的措施，因為當鋼絞線直徑與鉆孔直徑差值超過6-8mm時，樹脂錨固劑在鉆孔中攪拌不好，影響錨固質量。
30、張拉錨索時，張拉力與錨索設計預緊力有何關系？為什么？
答：張拉錨索時，張拉力不應小于錨索設計預緊力的120％，因為張拉千斤頂張拉鋼絞線產生預緊力后，在拆下千斤頂時預應力要損失20％左右，所以張拉力要超過錨索設計預緊力20％。
31、石門揭穿突出煤層前，必須遵守哪些規定？
答：1）石門揭穿突出煤層前，必須打鉆控制煤層層位、測定煤層瓦斯壓力或預測石門工作面的突出危險性。
2）在石門工作面掘至距煤層10m(垂距)之前，至少打兩個穿透煤層全厚且進入頂(底)板不小于0.5m的前探鉆孔，并詳細記錄巖芯資料。
地質構造復雜、巖石破碎的區域，石門工作面掘至距煤層20m(垂距)之前，必須在石門斷面四周輪廓線外5m范圍煤層內布置一定數量的前探鉆孔，以保證能確切地：掌握煤層厚度、傾角的變化、地質構造和瓦斯情況等；
3）在石門工作面距煤層5m(垂距)以外，至少打2個穿透煤層全厚的測壓(預測)鉆孔，測定煤層瓦斯壓力、煤的瓦斯放散初速度指標與堅固性系數或鉆屑瓦斯解吸指標等。為準確得到煤層原始瓦斯壓力值，測壓孔應布置在巖層比較完整的地方，測壓孔與前探孔不能共用時，兩者見煤點之間的間距不得小于5m。
在近距離煤層群中，層間距小于5m或層間巖石破碎時，應測定各煤層的綜合瓦斯壓力；4）為了防上誤穿煤層，在石門工作面距煤層垂距5m時，應在石門：工作面頂(底)部兩側補打3個小直徑(42mm)超前鉆孔，其超前距不得小于2m。當巖巷距突出煤層垂距不足5m且大于2m時，為了防止巖巷誤穿突出煤層，必須及時采取探測措施，確定突出煤層層位，保證巖柱厚度不小于2m(垂距)；
5）石門掘進工作面與煤層之間必須保持一定厚度的巖柱。采用震動放炮措施時，石門掘進工作面距煤層的最小垂距是：急傾斜煤層2m、傾斜和緩傾斜煤層1.5m，如果巖石松軟、破碎，還應適當增加垂距。
32、炮泥和水炮泥的作用分別是什么?
答：炮泥的作用是增加炮眼內炸藥爆炸時眼口抵抗力，防止炮眼內炸藥爆炸時形成的高壓氣體從眼口噴泄出來，從而達到理想的爆破效果和實現安全爆破。
水炮泥的作用：一是可以起到封口作用；二是在炸藥爆炸時水炮泥的水便形成霧狀分布在空氣中，可起到降塵、降溫和吸收有毒有害氣體的作用。
33、突出危險區設置反向風門時，必須遵守哪些規定？
答： 1）反向風門必須設在石門掘進工作面的進風側，以控制突出時的瓦斯能沿回風道流入回風系統；
2）必須設置兩道牢固可靠的反向風門，風門墻垛可用磚或混凝土砌筑，嵌入巷道周邊巖石的深度可根據巖石的性質確定，但不得小于0．2m，墻垛厚度不得小于0．8m。門框和門可采用堅實的木質結構，門框厚度不得小于100mm、，風門厚度不得小于50mm。兩道風門之間的距離不得小于4m；
3）放炮時風門必須關閉，對通過內墻垛的風筒，必須沒有隔斷裝置。放炮后，礦山救護隊和有關人員進入檢查時，必須把風門打開頂牢；
4）反向風門距工作面的距離和反向風門的組數，應根據掘進工作面的通風系統和石門揭穿突出煤層時預計的突出強度確定。
34、什么是小孔徑預應力錨索，其特點有哪些？
答：小孔徑預應力錨索是指鉆孔孔徑為25-28mm，采用樹脂錨固劑錨固的錨索，其特點是施工簡便；可快速承載。
35、為什么使用錨索時要加托梁？其作用是什么？
答：因為錨索預拉力大，承載能力大，錨具的斷面積較小，如果直接作用在頂板巖石的作用面積太小，不能控制巖石的破碎和掉落，并且會破壞頂板巖石，錨索會失去支護作用，通過托梁保證鋼絞線的預應力對巖層的作用，達到支護頂板的作用。
36、人力推車時，嚴禁什么？巷道坡度大于多少時，嚴禁人力推車？
答：放飛車；7‰。
37、怎樣貫徹、執行掘進作業規程？
答：掘進區（隊）技術負責人，在施工前向本區（隊）干部、工人貫徹批準的作業規程。本區（隊）所有人員都應該熟悉、撐握作業規程的內容，凡是井下作業的人員都必須進行考試，合格后要簽字、蓋章，方準入井上崗作業。對于沒有參加學習和考試不合格者，及時予以補課，然后再履行考試與簽字等手續。
38、錨噴工應做到哪“四到底”？
答：（1）噴漿前工作面矸石清理到底；（2）兩幫的基礎挖到底；（3）巷道的浮石、活石找到底；（4）噴漿后回彈物清理到底。
39、對錨桿眼有什么要求？
答：（1）錨桿眼的間距、排距、孔深及數量必須符合設計要求；（2）錨桿眼最好垂直巖層層面（或垂直于巷道輪廓線），角度不小于75度；（3）深度與錨桿長度和結構相吻合；（4）眼內要吹凈巖粉、積水。
40、錨桿安裝質量基本項目應符合哪些規定？
答：合格：安裝牢固，托板基本密貼壁面，不松動。 優良：安裝牢固，托板密貼壁面，未接觸部位必須楔緊。
41、掘進巷道的中線、腰線有什么用途？
答：巷道中線，它是掌握巷道掘進的方向線。腰線就是巷道的坡度線。
42、井下平巷人行車乘車人員應遵守哪些規定？
答：（1）聽從司機及乘務人員的指揮，開車前必須關上車門或掛上防護鏈；（2）人體及所攜帶的工具和零件嚴禁露出車外；（3）列車行駛中和尚未停穩時，嚴禁上下車和在車內站立；（4）嚴禁在機車上或任何兩車箱之間搭乘；（5）嚴禁超員乘坐；（6）車輛掉道時，必須立即向司機發出停車信號。嚴禁扒車、跳車和坐礦車。
43、井下用人行車運送人員時應遵守哪些規定？
答：（1）每班發車前，應檢查各車的連接裝置、輪軸和車閘等；（2）嚴禁同時運送有爆炸性的、易燃性的或腐蝕性的物品，或附掛物料車；（3）列車行駛速度不得超過4m/s；（4）人員上下地點應有照明，架空線必須安設分段開關或自動停送電開關，人員上下車時必須切斷該區段架空線電源；（5）雙軌巷道乘車場必須安設信號區間閉鎖，人員上下車時，嚴禁其它車輛進入乘車場。
44、人力推車時應遵守哪些規定？
答：（1）一次只準推一輛車。嚴禁在礦車兩側推車。同和推車的間距，在軌道坡度小于或等于5‰時，不得小于10米，坡度大于5‰時，不得小于30米。（2）推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發現前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風門、硐室出口時，推車人必須及時發出警號；（3）嚴禁放飛車。坡度大于7‰時嚴禁人力推車。
45、采用綜合機械化采煤時，必須遵守那些規定？
答：（1）必須根據礦井各個生產環節、煤層地質條件、煤層厚度、煤層傾角、瓦斯涌出量、自然發火傾向和礦山壓力等因素，編制設計（包括設備選型、選點）。
（2）運送、安裝和拆除液壓支架時，必須有安全措施，明確規定運送方式、安裝質量、拆裝工藝和控制頂板的措施。
（3）工作面煤壁、刮板輸送機和支架都有必須保持直線。支呆間的煤、矸必須清理干凈。傾角大于15º時，液壓支架必須采取防倒、防滑措施。傾角大于25º時，必須有防煤（矸）竄出刮板輸送機傷人的措施。
（4）液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施。
（5）采煤機采煤時必須及時移架。采煤與移架之間的懸頂距離，應根據頂板的具體情況在作業規程中明確規定；超過規定距離或發生冒頂、片幫時，必須停止采煤。
（6）嚴格控制采高，嚴禁采高大于支架的最大支護高度。當煤層變薄時，采高不得小于支架的最小支護高度。
（7）當采高超過3m或片幫嚴重時，液壓支架必須有護幫板，防止片幫傷人。
（8）工作面兩端必須使用端頭支架或增設其他形式的支護。
（9）工作面轉載機安有破碎機時，必須有安全防護裝置。
（10）處理倒架、歪架、壓架以及更換支架和拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時，必須有安全措施。
（11）工作面爆破時，必須有保護液壓支架和其他設備的安全措施。
（12）乳化液的配制、水質、配比等，必須符合有關要求。泵箱應設自動給液裝置，防止吸空。
46、采用放頂煤采煤方法開采時，必須遵守那些規定？
答：（1）必須根據煤層地質特征編制放頂煤開采設計。
（2）工作面必須符合2個條件：一是無煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險性；二是頂煤和煤層頂板能隨放煤即行垮落，且頂板垮落充填采空區的高度大于采放煤高度。（3）必須針對煤層的開采技術條件和放頂煤開采工藝的特點，對防火、防塵、防瓦斯、放煤步距、放煤順序、采放平行關系、頂板控制、支架選型、端頭支護、切眼擴面、支護安裝、初次放頂（煤）、工作面收尾及支架回撤等制定安全技術措施。（4）大塊煤（矸）卡住放煤口時，嚴禁爆破處理；有瓦斯或煤塵爆炸危險時，嚴禁挑頂煤爆破作業。
47、礦井通風的任務是什么？
答：⑴供給井下人員足夠的新鮮空氣；⑵沖淡和排除有害氣體及浮游礦塵，使之符合《煤礦安全規程》的要求；⑶提供良好的氣候條件，創造良好的生產環境。
48、局扇停止運轉和恢復通風時，各需要采取哪些安全措施？
答：局扇停止運轉時，必須撤出人員，切斷電源，設置柵欄，禁止人員入內。恢復送風前，必須檢查瓦斯，在局扇和開關地點附近10m內風流中沼氣濃度不超過0.5%，在停風區中沼氣和二氧化碳分別不超過1%和1.5%的情況下，方可人工開動局扇恢復通風。否則必須制定排放瓦斯的安全措施由救護隊負責排放瓦斯。
49、采掘工作面及其他作業地點風流中的瓦斯是怎樣規定的？
答：采掘工作面及其他作業地點風流中瓦斯濃度達到1.0%時，必須停止用電鉆打眼；爆破地點附近20米以內風流中瓦斯濃度達到1.0%時，嚴禁爆破。采掘工作面極其他作業地點風流中、電動機或其開關安設地點附近20米風流中的瓦斯濃度達到1.5%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。
50、放炮前要做哪些準備工作？
答：放炮前除檢查放炮地點瓦斯、煤塵、加固支護，設置警戒、障礙標志外，還要清除工具和材料，保護好機器、設備和儀器，班組長還必須親自點名指派專人，在所有能進入放炮地點的道路上設置警戒線站崗警戒。警戒人員必須在有掩護的安全地點進行警戒，并同時懸掛警戒繩和警戒牌。
51、井下避災的基本原則是什么?
答：⑴積極搶救。力爭將事故消滅在初期階段或控制在最小范圍，最大限度的減少損失。⑵安全撤離。當無法搶救事故時，井下礦工應設法安全撤離。⑶妥善避難。當無法撤離時，遇險人員應在災區內努力改善生存條件，等待救援。
52、井下發生瓦斯、煤塵爆炸時，在沖擊波過后，井下人員應如何去做？ 答：帶好自救器后，辨別方向，沿避災路線盡快進入新鮮風流，迎著風流撤出災區；若巷道破壞無法通行或不清楚撤退路線是否安全，應選擇臨時避難硐室，耐心待救。
53、什么是“糊炮”，為什么嚴禁放糊炮？
答：糊炮是指不打眼，將炸藥藥卷用炮泥糊或不用炮泥直接靠在大塊煤、巖石表面上放炮。所以火焰直接暴露在井下空氣之中，最容易引起瓦斯、煤塵爆炸。此外，還容易崩倒崩壞支架和崩壞工作面的機械和電器設備，造成其他事故。
54、礦井瓦斯爆炸的條件是什么？
答：礦井瓦斯爆炸的條件：一是瓦斯濃度，二是有火源，三是有足夠的氧氣。⑴瓦斯濃度：在正常情況下，瓦斯爆炸的下限為5%，上限為16%，所以瓦斯濃度在5—16%范圍內，遇火則發生爆炸。⑵引火溫度：瓦斯的點燃溫度為650—750℃。所以井下的明火、電弧火花、放炮、自然發火、架線機車火花、甚至鐵器撞擊、摩擦產生的火花等都可以引然瓦斯。井下空氣中氧氣含量低于12%時，則瓦斯遇火也不發生爆炸。
55、采掘工作面的進風流中氧氣和二氧化碳的濃度各有什么規定？ 答：規程規定，采掘工作面的進風流中氧氣濃度不得低于20%，二氧化碳年度不得超過0.5%。
37、礦井有毒有害氣體中，一氧化碳的成分、危害及來源有哪些？ 答：一氧化碳（CO）是一種無色、無味、無臭的氣體；它可燃燒，當含量在13—75%時，遇火能引起爆炸；一氧化碳極毒，當含量達0.4%時，人在短時間內就可中毒死亡。 其來源是：井下火災；瓦斯、煤塵爆炸；爆破工作。
56、巷道恢復通風時，《煤礦安全規程》對瓦斯是怎樣規定的？ 答：必須首先檢查瓦斯，當瓦斯積聚時，必須按規定排放瓦斯，只有在回風流中瓦斯瓦斯濃度不超過1.0%、二氧化碳濃度不超過1.5%、空氣成分符合《煤礦安全規程》第一百條的要求時，才能作業。
57、采掘工作面的防塵措施主要有哪些？
答：采煤工作面有：煤層注水、水打眼（濕式電煤鉆）、水炮泥、放炮前后灑水、轉載點噴霧、風流凈化、巷道沖刷、采煤機內外噴霧等。掘進工作面有：濕式打眼、水炮泥、放炮噴霧、沖刷巷幫、凈化風流、轉載點噴霧、掘進機內外噴霧、除塵風機、潮料噴漿、個人防護等。
58、何為“三人聯鎖”放炮？
答：“三人聯鎖”放炮是指放炮前，放炮員將警戒牌交給班組長，由班組長派人警戒，下達放炮命令，并檢查頂板與支架情況，將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦斯檢查員，瓦斯檢查員經檢查瓦斯、煤塵合格后，將自己攜帶的放炮牌交給放炮員，放炮員發出放炮口哨進行放炮，放炮后三牌各歸原主。
59、什么是“一炮三檢”制度？ 答：一炮三檢是指：采掘工作面放炮地點在裝炮前、放炮前、放炮后檢查放炮地點20米范圍內的瓦斯濃度，當瓦斯濃度達到1%時，必須停止裝放炮工作。
60、什么“三專兩閉鎖”？
答：三專兩閉鎖是指：專用變壓器、專用開關、專用電纜；兩閉鎖是指瓦斯電閉鎖、風電閉鎖。
61、掘進工作面風筒距迎頭的距離是怎么規定的？
答：高瓦斯礦井、低瓦斯礦井高瓦斯區及異常區的煤和半煤巖掘進頭風筒距迎頭不大于5米，巖巷不大于8米；低瓦斯礦井煤和半煤巖風筒距迎頭不大于8米，巖巷不大于10米。
62、引起瓦斯爆炸的火源主要有哪些？
答：主要有明火、電火花、電器失爆、電弧或熾熱金屬表面的部件、放炮火焰、自然發火以及摩擦火花。
63、為什么井下人員要佩帶自救器？
答：當井下發生意外災害時，在災區或受災區影響區域內的每一個職工都受災害的威脅。而自救器是一種小型便于攜帶的防止有毒有害氣體中毒，保護人員呼吸的器具。因此，井下人員必須佩帶自救器。
64、礦井水害類型有幾種？
答：（1）頂板水害；（2）底板水害；（3）老空水害；（4）斷層及陷落柱水害；（5）封閉不良鉆孔水害。
65、出現突水事故時，現場人員如何避災？
答：（1）災區人員要沿避災路線有秩序的進行撤離，服從指揮，嚴禁擁擠。行進中要靠近巷道一側，抓牢支架或其它（固定物件），避開壓力水頭，迅速撤退到涌水地點以上。
（2）受水威脅地點的人員，萬一來不及撤離時，所有被堵人員一定要構筑臨時避難硐室等待救援，礦燈要集中使用，盡量延長礦燈使用時間。
（3）在井下各地點至井口路線，明顯的位置都有避災路線指示牌，保證遇到險情時，人員能夠及時按正確路線安全撤離。
66、采掘工作面遇到什么情況下必須進行探水？
答：（1）接近水淹區或可能積水的井巷、老空或相鄰礦井；（2）接近含水層、導水斷層、溶洞和導水陷落柱時；（3）打開隔離煤柱放水時；（4）接近可能與河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等相通的斷層破碎帶時；（5）按近有可能出水的鉆孔時；（6）接近有水的灌漿區時；（7）按近其它可出水地區時。
67、掘進工作面的臨時支護必須遵守哪些規定？
答：1）掘進工作面到永久支護之間，必須使用臨時支架或金屬前探支架，嚴禁空頂作業。2）靠近掘進工作面10m長度內的支架，必須在炮前加固。3）在松軟的煤、巖層或流砂性的地層中掘進巷道時，也必須采用前探支架、掩護支架或經礦總工程師批準的其它措施。4）臨時支架必須按規定的標準架設。
68、什么是串聯通風？有哪些危害？
答：指采掘工作面的回風流又進入其他采掘工作面的通風方式。
（1）被串聯的采掘工作面空氣質量不能保證；（2）風阻大。影響工作面供風量；（3）一旦發生通防事故，容易使災情范圍擴大；（4）風量不易調節。
69、什么情況下不準裝藥、放炮？
答： 1）掘進工作面的空頂距離不符合作業堆積規定，沒有前探支架，空頂作業時。
2）距離工作面10m以內的巷道中，有崩倒、崩壞的支架且尚未修復、未加固時。
3）裝藥前、放炮前，未檢查瓦斯，放炮地點附近10m以內風流中瓦斯濃度達到1%時。
4）在放炮地點附近20m以內，有礦車、未清除的煤、矸或其它物體阻塞巷道斷面達1/3以上時。
5）炮眼內發現異狀、溫度驟低、炮眼出水、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散等情況時。
6）炮眼深度和最小抵抗線不符合規定時。
7）聯線人未回到安全地點、警戒人沒設好、放炮母線長度不夠時。
8）透老空、過斷層冒頂、貫通掘進無安全措施時。
70、用水滅火的注意事項是什么？
答：1）應有充足的水量；2）應從火源外圍逐漸向火源中心噴射；3）應保持正常通風；4）用水撲滅電氣設備火災時應先切斷電源；5）不能用水撲滅油類火災；6）滅火人員應站在進風側；7）滅火過程中應派專人隨時檢查瓦斯和一氧化碳含量。
71、掘進上、下山巷道時，應采取哪些頂板管理措施？
答：1）堅持“敲幫問頂”制度。2）由下向上掘進時，一擔發生迎頭片幫或頂板冒落應立即撤人。3）合理確定炮眼方位角和裝藥量，放炮前要加固迎頭20米內支架，防止放炮崩倒棚子。4）及時更換巷道出現的斷梁支柱。5）巷道內支架要撐緊打牢，每幫必須使用兩道拉桿，以增加整體穩定性。6）嚴禁空頂作業。7）防止工作面大塊矸石物料下滑打倒支架，制定安全措施。
72、煤礦瓦斯治理經驗五十條中規定在哪些場所增設傳感器？
答： 1）采煤工作面上隅角瓦斯傳感器，其位置距巷幫和老塘側充填帶均不大于800毫米，距頂板不大于300毫米。
2）突出煤層掘進工作面、石門揭煤以及瓦斯絕對涌出量大于3立方米/分鐘的掘進面回風第一交匯點處。
3）長距離巷道掘進，每500～1000米巷道增設一個傳感器。
4）采動卸壓帶、地質構造帶、采掘面過老巷、老空區、鉆場等處增設瓦斯傳感器由礦總工程師根據實際情況確定。
73、采煤工作面收尾時應采取哪些安全措施？
答：1）工作面停采應選在兩次周期來壓的中間，避開周期來壓對工作面的影響，如工作面和停采線不平行，則應在工作面到達停采線前擺正對齊。
2）收尾時工作面要留出支護良好的最小控頂距空間，作為行人、運料用。其支護方式根據工作面頂板巖性在作業規程中確定。
3）工作面收尾過程中，必須在一個安全出口田間下作業時，防止發生冒頂傷人、堵人的安全措施，所有出口范圍內的頂幫要設專人維護，確保收尾作業時，人員退路的暢通。
4）回柱時必須二人一組作業，一人回柱，一個觀察頂板，嚴禁單人作業。
5）回柱必須按從下而上，由采空區向煤壁的順序進行。
6）回柱作業中，如果地點出現溫度升高有害氣體積超限，則要按設局部通風機加強通風。
7）金屬網假頂下層工作面，應在煤壁內保留有足夠長的網道。
74、局扇停止運轉和恢復通風時，各需要采取哪些安全措施？
答：局扇停止運轉時，必須撤出人員，切斷電源，設置柵欄，禁止人員入內。恢復送風前，必須檢查瓦斯，在局扇和開關地點附近10m內風流中沼氣濃度不超過0.5%，在停風區中沼氣和二氧化碳分別不超過1%和1.5%的情況下，方可人工開動局扇恢復通風。否則必須制定排放瓦斯的安全措施由救護隊負責排放瓦斯。
75、采掘工作面及其他作業地點風流中的瓦斯是怎樣規定的？
答：采掘工作面及其他作業地點風流中瓦斯濃度達到1.0%時，必須停止用電鉆打眼；爆破地點附近20米以內風流中瓦斯濃度達到1.0%時，嚴禁爆破。采掘工作面極其他作業地點風流中、電動機或其開關安設地點附近20米風流中的瓦斯濃度達到1.5%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。
76、礦井水害類型有幾種？
答：1）頂板水害；2）底板水害；3）老空水害；4）斷層及陷落柱水害；5）封閉不良鉆孔水害。
77、在突出煤層中有哪些情況，應視為突出危險工作面？
答： 1）在突出煤層的構造破壞帶，包括斷層、褶曲、火成巖侵入等；
2）煤層賦存條件急劇變化的區域；
3）采掘應力迭加的區域；
4）在工作面預測過程中出現噴孔、頂鉆等動力現象；
5）工作面出現明顯突出預兆。
78、試述揭穿突出煤層的順序。
答：1）探明石門(或揭煤巷道)工作面和煤層的相對位置；
2）在揭煤地點測定煤層瓦斯壓力或預測石門工作而突出危險性；
3）預測有突出危險時，采取防治突出措施；
4）實施防突措施效果檢驗；
5）用遠距離放炮或震動放炮揭開或穿過煤層；
6）在巷道與煤層連接處加強支護；
7）穿透煤層進入頂(底)板巖石。
79、防止瓦斯爆炸事故范圍擴大的主要措施有哪些?
答：1）每一水平、每一采區都要布置單獨的回風道，實行分區通風；2）通風系統力求簡單，總進風道與總回風道布置間距不得太近，以防發生爆炸時使風流短路；
3）裝有主要扇風機的出風井口，必須安裝防爆門；
4）礦井主要扇風機必須裝有反風裝置，且能在10分鐘內改變礦井的風流方向。
5）在連接礦井的兩翼、相鄰的采區、相鄰的煤層和采掘工作面等處的巷道中，設置隔爆設施，以阻止爆炸火焰的傳播。
6）編制周密的礦井災害預防及處理計劃。
80、防止與隔絕煤塵爆炸的措施主要有哪些?
答：1）消除井下引爆火源。井下火源主要有：放炮火花、電氣火花、機械摩擦火花、瓦斯爆炸和煤炭自燃發火產生的火源等。
2）消除煤塵。必須采取綜合防塵措施，特別是對采掘工作面的回風道、皮帶機道、溜煤眼、運輸轉載點、采掘機組處要即是噴霧、沖刷和清掃煤塵。
3）采取隔爆措施。為了限制煤塵爆炸范圍擴大，必須采取隔絕煤塵爆炸的措施，主要采用水棚、巖粉棚、隔爆水袋、撒布巖粉、噴霧灑水等。
81、簡述煤與瓦斯突出的基本規律。
答：1）突出發生在一定深度以后；
2）始突深度：礦井開始發生突出的最淺深度不同礦區差別很大；
3）突出的次數和強度隨著煤層厚度，特別是軟分層厚度的增加而增加；
4）突出需具有一定的瓦斯含量和瓦斯壓力；
5）突出煤層的強度低，而且變化大；
6）突出危險區呈帶狀分布；
7）上山掘進比下山掘容易突出，突出次數隨著煤層傾角增大而增多；
8）采掘工作往往可以誘發突出；
9）突出大多有預兆；
10）突出危險性隨著有硬而厚的圍巖存在而增高；
11）石門突出危險性最高。
82、采煤機牽引速度慢的原因有哪些？
答：1）調速機構螺絲松，拉桿調整不正確或者軸向間隙過大，達不到規定值，調速時使主泵擺角小。
2）制動器未松開，牽引阻力大。
3） 行走機構軸承損壞嚴重，落道或者滑靴輪丟失。
4）控制壓力偏低。
83、提高采煤工作面支護剛度的主要措施有哪些？
答：1）清除浮煤活矸，保證支柱支在實頂實底上；2）頂底板軟時穿鞋戴帽，柱帽規格不應過大，更不允許帶雙帽，穿以鞋；3）嚴格支柱操作，保持支柱有足夠支撐力。
84、簡述開采保護層的作用。
答：1）地壓減少，彈性潛能得以緩慢釋放；
2）煤層膨脹變形，開成裂隙與孔道，透氣性增加，這樣被保護層瓦斯能大量排放到保護層采空區內，而使煤層瓦斯含量和瓦斯壓力明顯下降；
3）煤層瓦斯涌出后，煤的強度增加。
85、突水前的預兆有哪些？應采取哪些措施？
答：采掘工作面或其他地點有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產生裂隙出現滲水、水色發渾、有臭味等突水預兆時，必須停止作業，采取措施，立即報告礦調度室，發出警報，撤出所有受水威脅地點的人員。
86、沖擊地壓一般有哪些現象？
答：煤（巖）體遭破壞，伴隨著震動和聲響，在煤（巖）體邊緣可能出現裂縫，震動時還可能發生粉塵飛揚，并伴有煤（巖）噴出或散落在巷中的現象。
87、回采工作面出口兩平巷為什么要進行超前支護？支護范圍如何確定？
答：當工作面開始回采后，上覆巖層大面積運動和破壞將使工作面前方巷道變形加劇，因此，要根據工作面圍巖性質超前于回采工作面一定距離進行加強支護。
不同礦壓顯現帶內頂板動態顯著區別。超前支護的范圍要根據回采巷道的類別以及采用的基本支護的強度來綜合確定。如中等穩定圍巖巷道，超前支護距離為20-30m。
88、何謂井巷掘進過程中的拒爆（瞎炮）？如何正確處理？
答：經起爆后，雷管或炸藥不爆的現象。
拒爆的處理應嚴格按《煤礦安全規程》中相關規定進行，腳線未壞時可重新聯線放炮；或在距炮眼至少0.3m處另打與瞎炮平行的炮眼重新裝藥放炮，帶出瞎炮嚴禁從炮眼中取出放置的引藥，或從引藥中拉出雷管；處理拒爆不能和其它工作同時進行。處理后，應收集未爆的爆破器材料并銷毀。
89、按《煤礦重大安全生產隱患認定辦法（試行）》規定“超能力、超強度或者超定員組織生產”，是指哪些情形？
答：1)礦井全年產量超過礦井核定生產能力;2)礦井月生產超過月產量計劃的10％的。3)一個采區內同一煤層布置3個（含3個）以上回采工作面或5個（含5個）以上掘進工作面的。4)未按規定制定主要采掘設備、提升運輸設備檢修計劃或者未按計劃檢修的。5)煤礦企業未制定井下勞動定員或者實際入井人數超過規定人數的。
90、按《煤礦重大安全生產隱患認定辦法（試行）》規定“瓦斯超限作業”，是指哪些情形？
答：1)瓦斯檢查員配備不足。2)不按規定檢查瓦斯、存在漏檢、假檢的。3)井下瓦斯超限后，不采取措施繼續作業的。
91、出現突水事故時，現場人員如何避災？
答：1）災區人員要沿避災路線有秩序的進行撤離，服從指揮，嚴禁擁擠。行進中要靠近巷道一側，抓牢支架或其它（固定物件），避開壓力水頭，迅速撤退到涌水地點以上。
2）受水威脅地點的人員，萬一來不及撤離時，所有被堵人員一定要構筑臨時避難硐室等待救援，礦燈要集中使用，盡量延長礦燈使用時間。
3）在井下各地點至井口路線，明顯的位置都有避災路線指示牌，保證遇到險情時，人員能夠及時按正確路線安全撤離。
92、何謂井巷掘進過程中的拒爆（瞎炮）？如何正確處理？
答：經起爆后，雷管或炸藥不爆的現象。
拒爆的處理應嚴格按《煤礦安全規程》中相關規定進行，腳線未壞時可重新聯線放炮；或在距炮眼至少0.3m處另打與瞎炮平行的炮眼重新裝藥放炮，帶出瞎炮嚴禁從炮眼中取出放置的引藥，或從引藥中拉出雷管；處理拒爆不能和其它工作同時進行。處理后，應收集未爆的爆破器材料并銷毀。
93、沿空掘巷在頂板管理上應注意哪些安全事項？
答：沿空掘巷是在上區段回采結束以后，沿著上區段工作面的采空區邊緣，掘進下區段工作面的區段平巷，特點是比留小階段煤柱時的巷道壓力小。要注意以下問題：
1）避開動壓影響：必須在上區段回采工作結束，待巖層活動完全穩定后才進行；
2）盡量減少掘進時的空頂面積：放炮前支架緊跟到工作面，放炮后及時架設支架；
3）地壓增大時，應縮小棚距，將靠采空區一側的幫頂用木板或塘材背嚴接實；
4）擦邊掘進時，如遇到上區段巷道的棚腿外露時， 不要抽掉下幫棚腿，可以捆上木板或笆片，起擋矸簾作用；
5）掘巷施工中，盡量不破頂，以保護頂板的完整性。
94、斷層的出現有哪些預兆？
答：斷層出現的預兆有：
1）煤層走向與傾斜發生較大的變化；
2）煤層頂底板出現嚴重的凸凹不平，頂、底板巖石發生較多裂隙，而且越接近斷層裂隙越多；
3）煤層厚度發生顯著變化，煤層松軟，光澤變暗，滑動面和摩擦痕增加；
4）破碎帶有滴水或涌水出現，瓦斯涌出量增大。
95、礦井某區域出現哪些現象時，即可定為發生了自燃火災？
答：礦井某區域出現以下現象，即可定為發生了自燃火災：
1）出現火焰、煙霧等現象；2）出現空氣、煤炭圍巖及其它介質溫度升高，并超過70℃，風流中的一氧化碳濃度超過24PPm,且影響生產8小時以上。
