煤礦質量標準化培訓考試試題

通    知
各單位:
 安全質量標準化工作是煤礦安全生產的基礎，是建立在煤礦安全長效機制的主要內容和根本途徑。為加強基層安全質量標準化的創新意識，提高職工的整體素質，迅速提升礦井的質量標準化水平，根據十月十六日晚質量標準化座談會議精神，在質量標準化工作中必須重視全員培訓和考試工作。特搜集整理了安全質量標準化標準等內容（見附件），希望各單位認真組織職工學習，質標辦將不定期進行抽考。
 特此通知
 
 
 質標辦
 2008年10月29日

附：
質量標準化培訓題庫
公共部分
 一、國家煤礦安全監察局于2004年2月23日以“煤安監辦字［2004］24號文印發了《煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法（試行）》。
 二、煤礦安全質量標準化的內涵是：礦井的采煤、掘進、機電、運輸、通風、防治水等主要環節的安全質量工作，必須符合規律、法規、規章、規程等規定，達到和保持一定的標準，使煤礦始終處于安全生產大的良好狀態，以適應保障礦工生命安全和煤炭工業現代化的需要。
 三、煤礦安全質量標準化的意義是：是煤礦安全生產的基礎，是建立在煤礦安全長效機制的主要內容和根本途徑。通過安全質量標準化建設，改善煤礦安全生產，切實保障煤礦職工的生命安全和健康，是煤礦工人在井下作業有安全感，從事煤礦工作有自豪感。
 四、在煤礦生產活動的全過程中，“采掘機運通”是重點，在采掘機運通中“一通三防”是重中之重。瓦斯治理的十六字方針是“通風可靠、抽采達標、監控有效、管理到位”。
 五、安全質量標準化煤礦分為一級、二級、三級三個等級；采、掘、機、運、通、防治水六個專業亦分為一級、二級、三級三個等級。
 六、我礦于2008年9月12日以國投新二〔2008〕79號文下發了《新集二礦安全質量標準化創建工作實施意見》《新集二礦安全質量標準化掘進專業創建措施及標準》、《新集二礦安全質量標準化采煤專業創建標準》、《新集二礦安全質量標準化獎罰標準》及《新集二礦質量標準化管理細則》，對我礦的安全質量標準化工作做出指導和規劃。
 七、采煤工作面安全工程質量分三個等級：
 優良品：檢查表前五項最低分不低于本項總分的90%，其余各項最低分在本項總分的80%以上。
 合格品：檢查表前五項最低分不低于本項總分的80%，其余各項最低分在本項總分的60%以上。
 不合格品：前五項最低分低于本項總分的70%。
 八、掘進工作面安全質量分為三個等級：
 優良品：掘進工作面得分大于90分。
 合格品：掘進工作面得分低于90分，大于等于85分。
 不合格品：掘進工作面得分低于85分。
 九、安全質量標準化檢查覆蓋率：礦井自查100%。
 采煤專業
 1、堅持開展對工作面工程質量，頂板管理、規程兌現及安全隱患整改全礦的班評估工作，班評估的主要內容是：區隊領導跟班指揮生產記錄；新設支護初撐力檢查情況；液壓系統運轉、漏液情況及乳化液配比記錄；按作業規程和安全質量標準化標準執行情況，制止“三違”作業情況；檢查出的安全隱患以及對安全隱患的處理和交代情況；頂板事故及頂板事故分析處理報告。
 2、采煤工作面要做到三平、四凈、五直、六統一是指：
 三平：工作面底板平、運輸機平、兩巷巷道底板平。
 四凈：工作面浮煤凈、兩巷衛生凈、電氣設備衛生凈、浮塵凈。
 五直：工作面支架直、煤壁直、工作面運輸機直、超前支護支柱直、管線吊掛直。
 六統一：材料堆放標準統一、材料牌板統一、牌板尺寸統一、設備責任牌統一、防塵責任牌統一。
 一、綜采工作面質量標準
 1、工作面上下安全出口不得小于1800mm*1500mm，工作面上下巷高度不得小于1800mm，且有700mm寬人行道，兩巷超前支護長度不得少于20m。
 2、工作面乳化液使用要執行國投新集［2001］107號文，必須配有檢驗乳化液濃度的專項工具，并保證濃度在3～5%，泵壓不小于30MPA。
 3、工作面架間噴霧每30m設一道、采機內外噴霧、轉載點噴霧及上風巷噴霧必須齊全有效，開機必開噴霧。
 4、皮帶機兩側底貨每班清理，無泥水，托輥完好，發現一個托輥不轉，底貨未清凈。
 5、工作面要保證每班滅塵不少于一次，保證兩巷及支架無積塵，嚴禁拉水煤，排水點要有水泱，運輸機要有預警裝置，皮帶不跑偏并各種保護齊全，工作面照明燈要求每15m安裝一盞。
 6、工作面支架應垂直頂底板，支架梁與頂板平行。
 7、工作面頂板不出現臺階下沉，支架前梁接頂嚴密，無浮矸，不空頂（不超過300mm）。
 8、相鄰架間錯差不超過頂梁側護板高度的2/3，不擠架、不咬架、架間空隙不超過200mm。
 9、工作面支架有拉線，支架須成直線，其偏差不超過50mm，中心距偏差不超過100mm。
 10、工作面移架要做到“快、勻、夠、正、穩、嚴、凈”，端面距不超過340mm。
 11、工作面支架、閥組、立柱、液壓軟管、液壓缸、管接頭、安全閥等狀態完好，槽內電纜、水管、照明燈、信號、灑水噴霧齊全、靈敏、可靠。
 12、工作面刮板運輸機鋪設要平、穩、直，不得傾斜。
 13、煤壁平直，且與頂底板垂直，片幫深度不得超過一個截面（周期來壓期間除外），片幫深度超過一個截面，必須超前架棚支護。
 14、工作面支架架前、架間浮煤厚度不得超過50mm，大立柱上無浮塵堆積。
 二、炮采工作面質量標準
 1、炮采工作面要堅持支護質量和頂板動態監測，并有健全的分析和處理責任制，堅持開展對工作面工程質量和頂板管理規程兌現情況的班評估工作。
 2、支柱全部編號管理，牌號要清晰。
 3、乳化注泵壓和液壓系統完好，不漏液，泵站壓力不低于18MPA。
 4、工作面上、下巷高度不低于1.6M，行人寬不小于0.7M，并保證支架完整無缺。
 5、兩巷材料堆放整齊，管線吊掛平直，實現“三無”，保證環境衛生清潔，安全設施齊全。
 6、工作面及兩巷噴霧有效，符合標準，并正常使用。
 7、保證每班滅塵不少于一次，嚴禁拉水煤，保證皮帶不跑偏。
 8、采煤工作面采用密集支柱切頂時，兩段密集支柱之間必須留500mm寬以上的出口。
 9、工作面運輸機頭、機尾要有壓(戧)車柱，運輸機頭、機尾未設壓(戧)車柱，嚴禁開車。
 三、懸移支架工作面質量標準
 1、每班三次檢查乳化液泵站壓力，壓力≥18MPa，乳化液濃度不低于2%～3%，做好檢查處理記錄，記錄簿應無破損。
 2、煤壁平直，與頂底板垂直。傘檐最大突出部分長度超過1m時，薄煤層150mm，中厚以上煤層200mm；傘檐長度在1m一下時，薄煤層200mm，中厚以上煤層250mm。
 3、鋪網上下及左右搭茬100mm，網扣間距200mm，不得戧茬，梁間不得出現下墜。
 4、工作面不得出現臺階式下沉，控頂范圍內頂板移近量按采高≤100mm/m。
 5、放煤口要掛放煤牌，放煤口位于底板上0.3m～0.5m，規格為0.3*0.3m，剪成“V”或“⊥”型。
 6、單體支柱初撐力φ80mm≥60KN, φ100mm≥90KN,底板松軟時支柱要穿鞋，鉆底<100mm。
 7、工作面拉線作業，支柱打成直線，偏差不超過±100mm。
 8、每組頂梁間距不超過50mm,柱距偏差不大于±100mm，排距偏差不超過±100mm。
 9、支柱梁頭要垂直煤壁，單體液壓支柱三芯閥不得正對人行道，注液口方向必須保持一致。支柱要迎山有力，不得出現連續三根以上支柱迎山角或退山角過大。
 10、單體液壓支柱必須有可靠的防倒措施（鐵絲、防倒繩。防倒鏈等）。
 11、各轉載點噴霧及連接軟管吊掛平橫平豎直，靈敏可靠，霧化良好，正對機頭安裝，巷道內噴霧要覆蓋全斷面。
 12、工作面上下兩巷、出煤系統、運料系統及時灑水，不得有厚度超過2mm連續長度超過5m的煤塵堆積。
 13、乳化液泵站和液壓系統完好，零部件齊全，管路、閥組不串、漏液，壓力≥18MPa，乳化液濃度不低于2%～3%。
 14、工作面輸送機需跨越處設過橋，機頭有防護欄，機尾有擋煤板、防護罩，皮帶機H架鋪設平直，編號管理，方向由里向外依此編號統一，位置在H架上平面向下200mm（白色底，紅色編號，高100mm）。
 15、工作面小絞車有齊全牢固的壓（戧）柱或地錨，防護裝置齊全、可靠。
 16、軌道軌枕800mm，誤差+50mm，與軌道垂直，不歪斜晃動，兩端伸出長度200mm，誤差+10mm，長度不統一時必須近工作面側齊，另一側不低于200mm。軌道接頭高低差、內錯差不超過5mm,間隙不超過10mm，構件齊全，緊固有效，目視平直、變坡圓順，無陰陽道。
 17、管路吊掛平直，電纜拉線吊掛，最大垂度不超過100mm,最低一根高度不低于1.2m。
 18、所有材料配件按品種、分區域碼放整齊，標志牌齊全，排列整齊。施工牌板位置合理，吊掛不低于底板1m。
掘進專業
 1、我礦掘進巷道的支護形式主要有：錨桿(網)支護、錨 (網)噴支護、剛性支架（噴）、U型棚支架（噴）。
 2、我礦井下使用的巷道斷面形狀主要有：梯形、半圓拱形、微拱形等幾種。
 3、架棚傾斜巷道支架迎山角：巷道迎山角=斜巷設計度數-(90°-半圓儀讀數)，一般為巷道坡度的1/6～1/4，誤差+5°，不得退山。測量時，用半圓儀的弦長部分緊靠在立柱的下側面量測。
 4、水平巷道前傾后仰量測檢查點前一架支架量測的支柱，可在立柱前側面或后側面掛1m垂線，在底板水平上量垂點與立柱前側面或后側面間的距離，該數據不得大于9mm。
 5、巷道坡度可用尺量相鄰兩檢查點由腰線至軌面(底板)距離之差與該兩檢查點距離之比，其值與設計坡度的偏差為±0.05%。
 6、支架梁扭矩：在檢查點前兩支架拱基線水平面上，尺量后一架支架梁的中線點至前一架支架梁兩端與立柱的交點的距離，其差值小于等于100mm。
 7、梯形棚支架梁水平度限值為≤50mm，尺量檢查點前一架支架腰線上至支架梁兩端下內口的距離，求其差值。立柱斜度是用半圓儀測量前一架支架兩側立柱內側角度，誤差為±2°。
 8、錨桿安裝必須牢固，托板密貼壁面，未接觸部位必須楔緊，頂部錨桿緊跟迎頭，幫部錨桿滯后迎頭不超過4排。
 9、錨桿(網)支護巷道鋪網、鋼帶安裝質量：金屬網、鋼帶緊貼煤(巖)壁，網間壓接牢固，網片間采用鐵絲雙股連網，搭接長度符合要求。頂部鋼帶垂直中線，調斜不得超過200mm；幫部鋼帶垂直頂底板。
 10、錨（網）噴巷道噴厚不得小于設計值，錨桿外露長度：噴前露出托板≤50mm，噴后外露為0mm。檢查時應在檢查點斷面內均勻選正頂、左幫、右幫3個測點量測。軌道噴層表面平整度是在檢查點上任選1m2，用1m靠尺量測靠尺內邊緣與噴層表面間的距離≤50mm。
 掘進文明生產
 一、作業規程編制：
 1、按設計編制作業規程。地測部門應提供地質資料作為編制依據，編制內容要有科學性、針對性、可操作性，內容精練、用語規范，圖紙清晰、整齊。
 2、施工及地質條件變化時要有補充措施。編制、審批要有健全的管理制度，并由礦總工程師組織技術、安監、通風、調度、機電等部門對作業規程進行會審；作業規程做到每月一復審，并有復審資料。
 3、貫徹學習、考核要有記錄，并簽字。
 二、綜合防塵
 1、放炮使用水炮泥、放炮噴霧（距迎頭≯20m）、凈化噴霧（噴霧要封閉全斷面，距迎頭≯50m）、放炮前后沖洗煤（巖）幫。
 2、裝巖（煤）要進行人工灑水，作業人員佩帶個體防護用品。
 3、掘進機設內外噴霧裝置（原無內噴霧的除外），霧化程度好，并正常使用，轉載點設降塵噴霧。
 三、臨時軌道
 1、軌距誤差在+10mm，-5mm。兩股鋼軌應水平，誤差不大于10mm。
 2、采用懸接，直線段應對接，懸接處向兩側第二、第三塊道板間距可以平均布置。軌縫不大于10mm，軌道用鋸床切割，用鉆床打眼（擊孔機）。
 3、軌面及內側錯差不大于5mm，不應有硬彎。軌型符合設計要求或滿足運量要求，同一線路無雜拌道。魚尾板、螺栓（一反一正）、彈簧墊數量齊全、密貼、緊固有效。
 4、軌枕間距不大于1m；道釘數量齊全，浮離≯2mm。上變坡點必須使用整體羅鍋道，下變坡點必須使用整體踏彎道。偏差≯設計值的50mm。
 四、局部通風機及監控管理
 1、局扇必須由專人進行管理，保證正常運轉，并懸掛局扇管理牌。
 2、瓦斯噴出區域和高、突礦井以及低瓦斯礦井的高瓦斯區域的煤和半煤巖巷以及石門揭煤的掘進工作面必須實行雙風機、雙電源且自動切換（對旋局扇不能一級使用一級備用）。
 3、局部通風機供電采用“三專兩閉鎖”或選擇性漏電保護，并每天有專人檢查。
 4、必須采用抗靜電、阻燃風筒，風筒口到掘進工作面的距離符合作業規程要求，風筒接頭嚴密（手距接頭處0.1m處感到不漏風），無破口（末端20m除外），無反接頭，軟質風筒接頭要反壓邊，風筒吊掛平直，逢環必掛，風筒拐彎處設彎頭，不準拐死彎，異徑風筒接頭用過度節，先大后小，不準花接，風筒上無浮塵、噴漿料，不落地。
 5、CH4探頭：T1距迎頭≯5m，T2距第一匯風點10～15m，1000m以上的長距離高、突煤巷或半煤巖巷掘進工作面的中間應增設瓦斯傳感器T2'；探頭懸掛位置：距巷頂不大于300mm，距巷幫不小于200mm；作業時迎頭要懸掛便攜儀。
 6、監控電纜的敷設要符合規定，并成一條直線。
 7、風筒距掘進工作面的距離：煤巷≯5m、半煤巖巷≯8m、巖巷≯10m。
 五、巷道衛生
 1、巷道內無雜物、無淤泥、無積水、無浮煤（矸），浮煤（矸）不超過軌枕上平面。
 2、各類物料按同一類型碼放、排列整齊，安全距離符合要求。綜掘巷道要按要求建立油脂庫、配件庫。材料牌板要統一制作，掛牌高度一致，標志牌及其內容要齊全、清楚。 
 3、 錨噴巷道采用打眼埋設螺栓固定電纜鉤，架棚巷道采用鐵絲綁扎電纜鉤。電纜分類吊掛平直、整齊，保證電纜在礦車掉道時不受撞擊；電纜與電纜、電纜與管子之間距離符合《規程》第469條要求。 
 4、管路吊掛平直、牢固 ，并采取防腐措施。迎頭風、水帶和電纜應盤放整齊，煤巷、半煤巖巷距迎頭不大于10m，巖巷在耙矸機后。
 5、中腰線（中線一條、兩幫各一條腰線）勾畫成線，寬度20 mm，跟至迎頭20m或耙矸機后。
 六、施工圖牌板管理
 1、作業場所應有規范的、符合現場實際的施工斷面圖、炮眼布置三視圖、爆破說明書、避災路線圖、平面布置圖、正規作業循環圖、綜掘機切割路線圖，突出工作面必須有防突管理牌板。
 2、圖牌板圖文清晰、正確、保護完好。懸掛距迎頭不超過100m，便于施工人員觀看，現場施工人員必須熟知圖牌板內容。
 七、掘進安全設施
 1、上下山掘進安全實施（包括一坡三擋）齊全有效，下山掘進工作面耙矸機向上10m處設置擋車器，大于250上山采用自溜時，巷道中間用閉封擋板隔開，擋板高度不小于2m。
 2、信號的規定：斜巷上、下車場及中間通道口必須使用聲光信號行車報警裝置，并有“正在行車，不準進入”的醒目標志，紅燈亮時嚴禁行人，信號要靈敏、可靠。
 3、煤巷錨桿支護必須對頂板離層進行監測，測點布置符合作業規程規定，并有記錄牌板顯示。
 4、有突出危險的掘進工作面附近、爆破撤離人員與警戒人員所在的位置設置壓風自救系統。
 5、隔爆設施要保持水量充足，外觀干凈整潔，設施吊掛齊整。
 八、機電運輸管理
 1、開關要上架，電氣設備上方有淋水時，要采取防水設施。電鉗工必須持證上崗。
 2、掘進機操作手把動作靈活、位置準確，蜂鳴器、急停開關工作可靠。噴霧裝置良好，司機必須持證上崗。
 3、刮板機所有螺栓、螺帽及其它連接零件齊全、完整、堅固牢靠，行人需跨越處設過橋，防護裝置有效可靠，機頭、機尾要有壓車裝置，有警示標志。
 皮帶輸送機的各項安全保護齊全，輸送機機頭有防護欄、機尾有護罩、行人需跨越處設過橋；輸送機機頭機尾固定牢靠，鋪設平、直、穩，不跑偏；上、下托輥齊全，轉動靈活。
 4、絞車位置符合設計要求，閘把及杠桿系統動作靈活可靠，施閘后閘把位置不得超過水平位置，拉桿螺栓應有背帽緊固；護板完整齊全，無變形；安裝平穩牢固；信號裝置應聲、光兼備，清晰可靠。
 九、頂板管理
 1、巖巷堅持光面爆破、保證斷面成型，控頂距離符合作業規程規定。 
 2、作業規程中嚴禁空頂作業，準確使用臨時支護方式，臨時支護方式符合作業規程規定。
 3、 嚴格執行敲幫問頂制度，幫頂腰嚴背實,嚴禁空幫空頂。撥門、沿空、淋水、過老硐、斷層、裂隙和巖性突變地帶，有專項安全技術措施。
 4、架棚支護巷道必須使用撐木（拉桿），炮掘工作面距迎頭煤巷大于5m,巖巷不大于10m內必須采取加固措施。
 5、巷道空頂必須及時接實，失修處必須及時修復。
 十、爆破管理
 1、爆破作業必須編制爆破作業說明書，其內容符合《規程》要求，爆破工必須依照說明書進行爆破作業。
 2、爆炸藥、電雷管必須分放在專用的爆破材料箱內，并加鎖，爆破材料箱必須放置在放炮警戒線以外安全地點；爆破器及把手必須由放炮員隨身攜帶。
 3、破作業必須執行“一炮三檢”、“三人連鎖”和“一炮三泥”制度。
 4、爆破作業必須嚴格按作業規程規定的范圍停電撤人、布置“人、牌、網”三警戒，警戒距離符合作業規程規定。