川煤集團攀煤精煤分公司向科技要效益

川煤集團攀煤精煤分公司向科技要效益

川煤集團攀煤精煤分公司以科技創新為龍頭，傾力打造“工藝先進、結構合理、集中高效、質量上乘”的現代化洗煤廠，在對洗煤工藝進行改造后，取得了較好成效。

重介大技改工程是近年來攀煤公司、該公司的一項重點改造工程。為使其能早日達產增效，更好發揮效能，該公司號召廣大干部職工發揮聰明才智，深入學習，大力開展科技攻關和小改小革活動。在設備安裝過程中，該公司工程技術人員對設計安裝圖進行了詳細分析，并組織職工認真學習每臺設備的安裝技術要領，使職工充分了解安裝過程中的注意事項。在安裝與實際不相符合的設備，工程技術人員積極動腦筋，想辦法，反復校對，找出存在的問題，在不違反設計原則的基礎上進行設計改造，先后對香蕉篩基礎設施、香蕉篩積水槽、管路閥門、槽體支架等十余個項目進行了改造安裝，確保了安裝在較短時間內、保質保量完成。在運行過程中，發現部分設備達仍不到“集中、高效、持續、穩定”生產的要求，該公司針對運轉中出現的問題，領導干部和工程技術人員天天深入現場，分析原因，經過反復試驗和大量論證，制定了切實可行的改造方案，并著手進行了改造。先后對重介三產品旋流器原煤入料系統；矸石、精煤弧形脫介篩入料結構；中矸旋流器組溢流、智能高頻開關電源在變配電系統；NXZ-21.5高效濃縮機入料結構；302原煤刮板、三產品旋流器處理傾角等二十余項進行了改造。

在8個月的運行里，經過不斷的技術改造，小時處理量由原來的380噸提高到600噸，中煤損失由原來的20%下降至6.6%，矸石損失由原來的5.8%下降至零，較原來的跳汰選煤系統，在同等煤質條件下，精煤產率可提高3-5個百分點，年可創造經濟效益約15000萬元，職工勞動強度也得到大大降低。