3206回風順槽加大排放水量方案

3206回風順槽加大排放水量方案

 山西長治聯盛西掌煤業有限公司的首采工作面3206回風順槽, 自5月21日開始排放水, 到現在已30余天。鉆孔出水量明顯減小，水壓降低。為加快我公司3206回風順槽排放水工作，公司經理辦公會議及礦兩委會研究決定：1、成立專門排放水組織機構，具體指導排放水工作；2、3206回風順槽北幫建甲、乙兩條排水巷；増加大功率排水泵和増設6寸排水管路。3、制定打超前控制放水鉆孔方案和措施。加大、加快我礦排放水工作，爭取按計劃完成礦井建設任務。
 為使這次排放水工作做實做好，特制定本方案。
 一、組織機構
 組  長：張俊良   王中會
 副組長：朱付生   王建平   趙清生
 成  員：原成兵   梁福兵   王少華   程二平   程文紅
          李永興   屈文杰   路貴孝   李秋盛   石安會
          常雷雷   張  冰  

二、現涌水量與排水量對比
 1、經觀測現在涌水量為14.0 m3/h；排水能力為430m3/h。排水能力是涌水量的30.7倍。
 2、3206回風順槽只需間斷開一臺水泵，就能將涌水全部排完，每小班開泵時間平均3.6小時，總開泵效率僅為27%；
 3、采區水倉情況
 采區水倉三臺水泵開泵時間平均3.4小時，總開泵效率僅為23%；
 
 三、排水巷位置
 甲巷開口位置距掘進工作面12米，掘進方位角41度45分44秒，水平距離53.05米，沿底板掘進。乙巷開口位置距工作面76米處，方位角為319度18分15秒。水平距離51.03米。
 另外，在距工作面15米位置建立擋水墻，擋水墻高度1米，厚度0.5米，另一擋水墻建立在乙巷開口位置向里6米處，高度1.5米，厚度0.5米。
 建成后甲、乙排水巷容水量達到：840m3。
 
 四、排水設備及能力
 
 
 
 1、排水泵
水泵型號 流量（m3/h） 揚程 （m） 功率（kw） 配備水管（寸） 數量（臺） 備注
BQS80-100-37 80 100 37 4 2 
BQW50-70-18.5 50 70 18.5 4 2 
BQW15-50-37 15 50 5.5 2 1 
MD155-30-10 155 300 220 6 1 
 各種型號水泵6臺，總排水能力達430 m3/h
 2、排水管路
 ①、3206回風順槽排水點：二趟4寸管路通采區水倉。
 工作面臨時水倉→3206回風順槽→采區進風巷→軌道大巷→采區水倉。
 ②、3206回風順槽排水點：二趟2寸管路通采區水倉。
 工作面臨時水倉→3206回風順槽→采區進風巷→軌道大巷→采區水倉。
 ③、3206回風順槽排水巷：一趟6寸管路直通地面泄洪渠。
 工作面排水巷→3206回風順槽→采區聯絡巷→回風大巷→東運輸巷→井底軌道巷→主立井底→主立井口→地面泄洪渠。
 3206回風順槽總排水管路5趟，二趟2寸管路通采區水倉，二趟4寸管路通采區水倉，一趟6寸管路直達地面。
 6寸管路總長1600米，垂直高差180米。
 五、排放水工作要求
 打放水鉆孔
 ①、放水套管，直徑  88.9mm, 長11米, 一頭安裝控制閥門, 距閥門0.5m處在套管上方鉆一小孔, 直徑20mm, 孔外焊接一寸鐵管, 并在一寸管中間接開關, 開關上方安裝水壓表。
 ②、放水鉆孔位置
 從順槽甲排水巷開囗往里5米處，外幫做鉆窩，規格：長3m×寬2.8m×2.7m。鉆孔方向與原鉆孔平行，并相距6米。(后附圖)
 ③、先打直徑108mm鉆孔,孔深10m, 再下套管, 并將套管用水泥注牢固
 ④、鉆孔與排水甲巷夾角為132°,鉆孔高度為從底板往上0.8m, 上傾2°。
 ⑤、放水流量控制在60m3/h。
 六、安裝鉆機進行鉆探前的要求：
 1、工作面探水作業前對巷道內的雜物清理干凈，保證后路暢通無阻，一旦發生險情能保證作業人員安全、迅速撤離現場。
 2、準備排放水前必須把各水倉水位降最低位置，保證各臺工作及備用水泵的運轉正常，保證作業地點的通訊暢通，并設置專線聯系，由調度室統一指揮。
 3、作業前要將受水威脅地區的人員全部撤離至安全地點。
 4、在工作面及3206掘進巷道回風側安裝瓦斯傳感器，必須保證工作面作業時瓦斯濃度符合規程要求。
 5、加強鉆孔附近的巷道支護，并在工作面打好堅固的立柱和擋板，留出鉆孔位置。使用全斷面木板保護，木柱不少于3根。
 6、在打鉆地點或其附近10米范圍內安設專用電話，人員撤離通道暢通。
 七、施工技術要求：
 止水套管長度11米，實入煤體10米。
 鉆孔開孔：開孔孔位應選擇在比較堅硬、完整的地方。開孔口直徑比孔口管的外徑大15—30mm。鉆進到預定深度后，停止鉆進，將鉆孔內的煤粉沖洗干凈。
 鉆孔結構：開孔孔徑φ108mm, 下88.9mm孔口套管，11米長。套管經注漿凝固后，要求做好耐壓試驗，壓力要求不小于0.21MPa，
 在套管安裝好閥門后方可繼續鉆進，終孔孔徑為φ65mm，之前要先用φ42mm孔徑先探透老空，若放水量較小時再擴至終孔孔徑。探透老空后要控制好水量，做到安全放水。
 將φ88.9mm，長度10 m孔口管依次下入孔內，絲扣必須上滿，并臨時固定孔口管，不使其滑落，再用水泥與水玻璃的混合物封堵孔口管和孔壁之間的外口間隙，并埋設一個小徑管，作為注漿管用。孔口套管的要求：最里端的一根套管上焊有支架，孔口管外端焊有法蘭，并在孔口管外端管外壁上均勻焊有三個拉環，用至少兩面股鉛絲將孔口管固定在U鋼支架上。
 待孔口的水泥混合物凝固后，用泥漿泵從小徑管將水泥沙漿從管內注入到孔壁與管之間，待漿液從孔口管內返出漿液，證明已經注滿水泥漿，等待凝固。
 水泥漿凝固7h后，立即進行掃孔，掃到底孔，再進行壓水耐壓試驗。
 鉆孔孔口管固定達到要求后，從10米開始更換Φ42mm鉆頭鉆進至透老空。
 鉆機安裝必須周正、水平、穩固，防止鉆進中發生移動。
 發生孔內事故后，要求立即進行現場處理，并查清孔內的情況，若現場不能及時處理，必須現場采取臨時性防止事故擴大的措施，然后，向礦調度室匯報，及時處理。
 11、三班原始記錄，必須真實可靠，內容全面，記錄清楚。
八、排水施工中的技術要求：
 1、正式鉆進前，當班現場跟班隊長必須首先檢查施工地點及后路巷道的支護情況，發現隱患及時處理，確保無任何隱患方可進入場地工作。
 2、鉆進施工時，所有人員必須聽從鉆機操作員的指揮，沒有鉆機操作員的命令，任何人不得開動水泵及鉆機。
 3、鉆進時，發現煤巖松軟、片幫、來壓或孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等現象時，必須立即停鉆，記錄其孔深并同時將鉆桿固定。要立即向礦調度室匯報，及時采取措施，進行處理。
    4、鉆進中發現有害氣體噴出時，應立即停止鉆進、切斷電源，將人員撤到有新鮮風流的地點。立即報告礦調度室，采取措施。
    5、鉆孔內水壓過大時，應采用反壓和防噴裝置的方法鉆進，應有防止孔口管和煤壁突然鼓出的措施：
   1）背緊工作面，在攔板外面加設頂柱或木垛，必要時還應在頂、底板堅固地點砌筑防水墻，之后方可放水。
   2)對于水壓大于2MPa，中間要穿過煤層的探斷層水鉆孔，在打穿斷層或含水層前，還應下第二層孔口管并超過煤層1 m以上。
 6、遇高壓水頂鉆桿時，可用立軸卡瓦和逆止閥交替控制鉆桿，使其慢慢地頂出孔口，操作時禁止人員直對鉆桿站立。
 7、應做到交接班時不停鉆。
   8、鉆孔內水壓大于1.5MPa時，應采用反壓和有防噴裝置的方法鉆進。
 九、施工安全措施：
 進入工作地點，當班現場負責人首先同瓦斯員一起檢查工作地點的瓦斯、一氧化碳等有害氣體的情況，確認無隱患后，方可進行工作。當班現場負責人必須對施工地點前后20米范圍內的頂、幫等支護情況進行檢查；電修工對機械、電氣設備、安全設施進行檢查；在進行安全確認后，才能開始作業。進行排放水作業時使用的鉆機型號為ZYJ-380/210液壓回轉鉆機。
 1、正式鉆進前，當班現場負責人必須首先檢查施工地點及后路巷道的支護情況，發現隱患及時處理，確保無任何隱患方可進入場地工作。
 2、鉆進施工時，所有人員必須聽從鉆機操作員的指揮，沒有鉆機操作員的命令，任何人不得開動水泵及鉆機。
 3、擰卸鉆桿時，必須在停止機器運轉并停電后，用扳叉或管鉗背牢后，再用管鉗或扳叉擰卸或緊固，操作時，操作人員必須站在鉆桿兩側，并前后照應，動作協調。
 4、施工中采用合金取芯鉆頭，10米開始使用Φ42mm鉆頭，直至鉆透采空區。
 5、嚴格執行本礦應急預案規定及礦井水害應急預案要求。
 6、本安全措施未及之處，按照新《煤礦安全規程》和煤礦防治水規定執行。
 7、本安全措施執行學習簽字制度，所有施工人員必須掌握礦井避災路線，所有參加施工人員必須學習、簽字后方可上崗作業。
 后附： 1,  3206回風順槽6寸水泵及管路示意圖
        2,  3206放水鉆孔示意圖
                              

3206回風順槽排放水

方      案

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