泵司機安全技術操作規程

泵司機安全技術操作規程
一、一般規定
1、司機必須經專業技術培訓，考試合格，取得合格證書后，方可持證上崗操作。
2、司機應熟悉設備的性能、原理、構造，應會維護、會保養、會操作、會處理一般故障。
3、司機應按勞保規定，穿載勞動保護用品。
4、酗酒者，精神狀態異常者，禁止上崗操作。
5、司機必須熟悉各種信號的規定。
二、開車前的檢查及準備工作
1、接班時應認真了解上班設備運轉情況，做到心中有數。
2、檢查軸承箱油量是否足夠，油質是否符合要求，必要時添加潤滑油，確保潤滑良好。
3、檢查三角傳動帶是否齊全、完好、松緊適宜。（三角帶傳動方式）
4、檢查對輪銷子是否齊全、完好、緊固。（直接傳動方式）
5、檢查電機、泵、地腳螺栓及其它部位螺栓，如有松動應旋緊。
6、檢查管道是否暢通，閥門是否靈活好使。
7、在條件允許的情況下，人工盤車設備應轉動靈活，無卡阻和磨擦現象。
8、檢查控制設備、信號、通訊、照明、安全護罩及保護接地是否完好、可靠。
9、新安裝或電機檢修后，第一次開泵前，應驗證電機轉向（電機與泵脫開）轉動方向必須符合箭頭標志、方向，不允許反向轉動。
10、輸送重介懸浮液時，開泵前先檢查各入料閥門、放料閥門是否打到指定位置，然后將介質桶懸浮液用風力攪拌均勻，程序是：先鼓上層，后鼓下層，先開總風門，后開小風門。
11、檢查現場安全情況及隱患，確認無誤后，方可開車。
三、啟動程序
1、抽吸作業的清水泵應放氣灌引水。
2、開啟軸封水管閥門，向盤根供冷卻水（填料軸式泵）。
3、開啟入料閥門。
4、啟動水泵。
5、逐漸打開排料閥門（時間不宜超過３分鐘），調節流量和要求達到工藝要求。
四、運行及調整
1、設備運行情況下，不得觸動轉動部件。
2、隨時檢查電機、水泵軸承溫度及泵體內聲響有無異常，各部螺栓有無松動，管路有無堵塞，上料是否正常，軸封是否良好，電流表、電壓表等指示是否平衡正常，發現問題時應及時停機處理。
3、雙機互備系統，應輪換開動，正常情況下，備用泵應每隔３－５天輪換一次。
4、調整盤根壓緊程度，達到密封良好，不發熱為宜（盤根軸封泵）。
5、調整軸封水壓力、流量符合要求，軸封水壓應高于泵的出口壓力，一般渣漿泵應高于0.035MPa以上PN系列泥漿泵應高于0.1MPa以上，軸封外泄水量應成滴而不能成線為宜（盤根軸封泵）。
6、節流量、揚程應使用出料閥門，一般情況下不允許使用入料閥門調節流量。
7、經常與前后相關崗位聯系，根據需要及時開停或調整排料量大小，避免池或液桶產生溢流或抽空現象。
8、禁止長時間開空泵。
五、停泵程序
1、關閉出料閥門。
2、停止水泵運轉。
3、關閉軸封水管截門（填料軸封式泵）。
4、關閉進料閥門。
5、當輸送重介懸浮液或高濃度煤漿時，應根據停泵時間長短放出水泵內積存物料，防止沉淀和堵塞，條件許可應進行清潔。
6、對設備進行換油或檢修后，要將廢油、廢棉紗及時回收，不得廢棄，污染環境。
工作中應嚴格執行以上規程，注意安全，做好自保互保工作。