3102工作面噴灑凝膠劑阻化劑技術措施

3102工作面噴灑凝膠劑阻化劑技術措施

我礦一在開采有3-1號煤層，屬于自然發火為煤層。發火期6-9個月。為了抑制采空區內殘煤自然延長其發火期。公司決定使用噴灑凝膠阻化劑溶液防滅火。抑制殘留煤的自燃。為了能更發的使用阻化劑溶液，減小采空區漏風，延工采空區殘留煤的發火期，特制定以下安全技術措施，請在施工中嚴格執行。
1、凝膠溶液為：水80%、水玻璃5%、阻化劑15%配置而成。不得隨意更變，攪拌及運輸過程中，若不慎使原料溶液飛濺至面部時，應及時用清水沖洗，必要時就醫檢查處理。
2、工作面推進100米后或者采空區煤有自燃征兆時開始噴灑。
3、每兩循環噴射一次，噴射必須均勻，不留死角，從溜子機頭向機尾方向進行，隔絕外部供氧，防止采空區殘煤氧化，每次噴灑量小于300公斤。
4、操人人員嚴格按噴灑泵的操作方法進行操作。操人司機必須經過培為能熟練掌握該泵的工作原理和操作方法。
5、每次開泵前，必須按程序進行檢查各部件的工作情況螺絲是否松動。檢查潤滑油的油位，如有異常即時維護。
6、啟動后，必須調試壓力，待壓力達到標準時，方可噴漂。
7、液壓泵不能缺水空轉、以防損壞設備。
8、噴射完后，首先卸壓，待壓力表指針降低后加入清水洗泵體后方可停機。噴完后，必須把噴搶，吸排液近清洗干凈并盤好，以備下次再用。
8、每次噴射完后，液壓開關必須閉鎖，嚴防其他人員誤操作，開關應掛牌管理。
9、本措施中沒有寫到期，應按《煤礦安全規程》和噴灑泵操用方法執行。
10、噴灑凝膠阻化劑組織：泵工1人，攪拌工1人，噴灑工2人，區隊長跟班干部1名組織，技術員1名跟班技術監督。跟班礦長1名對噴灑結果進地驗收。
3102工作面黃泥灌漿安全技術措施
隨著工作面推進，若出現一氧化碳及發火預兆時，前種滅火方法沒有預防住火災，應進行扎墻封堵黃泥灌漿，為此特編制本措施。
1、必須留30米煤柱，搬遷工作面，扎閉墻封堵，從開切眼進行回采。
2、灌漿前上下順槽先扎永久閉墻，采用磚墻，基礎為底50厘米深，幫頂為20厘米深，厚度為150厘米，中間充填30厘米粘土。
3、扎墻持量符合要求，砂漿充填實，灰縫要飽滿，不能出現重縫、干縫、瞎縫，灰漿比例為1：3。
4、加強敲幫問頂替工作，確保扎墻安全。
5、黃泥灌漿的比例為1：5。
6、管路采用3寸鋼管連接，螺絲密封必須齊全。
7、黃泥灌漿路線：地面土場—主斜井—運輸林巷—203密墻
8、灌漿勞力組織：區隊長跟班2名組織灌漿（其中一名在地面組織攪拌），技術員1名跟班技術監督，跟班礦工1名對灌漿結果驗收。