AGF606-3.80-1.80-2型軸流式通風機操作規程
作者：佚名
2011-05-21 20:17
來源：本站原創
AGF606-3.80-1.80-2型軸流式通風機操作規程
風機的主要技術參數：
性能參數：
風量：m3/min 前期31500 后期31500
風壓：Pa 前期2597 后期6252
風機轉速r/min 750
電機功率KW 5000
旋轉方向:順進氣方向看,逆時針旋轉.
機械參數:
葉輪外徑 mm 3800
輪轂直徑 mm 1800
級數 2
一級動葉數 20
二級動葉數 20
中導葉數 7
后導葉數 13
風機外殼與動葉葉尖間隙 mm 5
在前期工況運行時為單級葉輪工作,在后期工況運行時為雙級葉輪工作.
一、操作前的準備工作：
1、風機運行前要將風機本體及風道內的雜物清除干凈，檢查風道內及擴散塔的所有螺栓應緊固并點焊，風道及擴散塔內壁應無雜物及可能被吸走的附著物，所有壓力孔和測量管均應用壓縮空氣吹掃干凈，風門分別用電動和手動運行，保證開、閉正常。
2、將電機軸承蓋打開，檢查軸承內是否有防止運輸中轉子滑動而碰壞軸瓦的橡皮墊，檢查軸瓦應無損傷，并將軸承箱內注入防銹汽輪機油（N46），檢查潤滑站工作應正常，軸承箱的油位應在油位線處，通過窺鏡檢查電機處潤滑油循環應正常。
3、檢查所有管路，管接頭的密封性應良好。
4、檢查輪盤與葉片間隙及安裝位置應符合圖紙要求。
5、單獨對制動器通斷電檢查抱死和松開狀態工作應正常。
6、人工盤車應轉動靈活自如，無異常聲音，且不少于一圈。
7、所有的人孔門應關閉。
8、檢查各控制、檢測儀表，安全保護裝置等應齊全完整，指示應正確可靠，各電氣測量儀表及聲光信號應齊全完整，標示牌內容應清晰，位置應合理。
9、檢查所有高低壓開關柜內應無遺留雜物，臨時電源線應全部拆除，盤柜防護門應可靠閉鎖。
10、檢查所有待送電設備的開關等應在正確位置。
二、風機的啟動：
1、啟動潤滑站,主控PLC發出啟動指令,然后檢測下位機返回數據:供油壓力≥0.3MPa,電機供油壓力≥0.02MPa;
2 、打開風門至全開位置,檢測風門開啟行程開關是否在開點位置,同時檢測另一個風門關閉行程開關是否在開點位置;
3、 剎車裝置處于釋放狀態,檢測剎車接觸器是否在開點位置;
4、啟動冷卻水系統,冷卻水循環正常,手動切換冷卻水的走向,自動開啟冷卻塔泵和冷卻風機,檢測回水管的水流量不小于70m3/h;
滿足以上條件的情況下才可以啟動主電動機.
5、風機啟動控制有PLC自動控制和手動控制兩種，主要操作順序如下：
5.1在K11、K12、K13都分開的情況下，操作K14確定電動機的轉動方向，K14隔離刀閘加裝電磁鎖，只有在K11、K12、K13都分開的情況下，才能操作K14隔離刀閘。
5.2 PLC自動控制：
（1）啟動 首先將操作臺萬能換開關打至自動位置，然后將電源和啟動柜合上，然后按操作臺上的電機開按鈕。系統自動完成啟動，如果系統正常，風機電動機啟動正常進行，如果啟動過程中有故障發生，風機便不能啟動；
（2）停機 按下電機關按鈕，60秒后關閉風門，6秒鐘后剎車制動，剎車后關閉電機潤滑管路、潤滑站電機，通過二霍爾傳感器傳感檢測電機是否停車剎車裝置60秒后釋放
5.3手動操作：
（1）首先將操作臺萬能轉換開關打至手動位置，合上電源和啟動柜開關，然后依次按潤滑油站開，冷卻泵開，風門開，剎車裝置關4個按鈕，最后按下電機開，如果系統正常，風機電動機啟動正常，如果啟動遇到故障，風機停止啟動；
（2）停機 按下電機關按鈕，然后按下剎車開，60秒后按下風門關，等電機停車后按下潤滑油站關和冷卻泵關，并且按下剎車關；
三、風機維護和保養
1、風機運行日檢項目：
（1）檢查油位計的油為高度
（2） 檢查壓力平衡管觀察罩內積油量，必要時打開壓緊螺母，放掉積油。
（3） 檢查軸承溫度；軸承溫度小于80℃為正常值，軸承溫度超過95℃時，應立即停機，檢查溫度上升原因。
（4） 檢查風機運轉的平穩性，當出現較大振動或異常聲音時，應停機檢查原因。
2、風機使用中的定期檢查項目
新風機運行達100小時后，應更換新潤滑油。
風機每次運行達4000小時后，應做如下檢查維護工作：
（1）更換潤滑油，必要時應清洗貯油箱、油位計、空氣濾清器。
（2）檢查葉片有無磨損，必要時清理葉片與機殼間的間隙。如發現葉片損傷或有裂紋，應更換新葉片。更換葉片后應進行動平衡校驗。
（3）.檢查葉片調節機構的靈活性。
（4）.檢查各處螺栓，螺釘和管路連接有無松動或泄漏。
3、風機的大修
風機累積運行16000小時，建議用戶安排大修檢查，大修時的檢查保持項目如下：
（1） 檢查葉片有無損傷，必要時更換新葉片，并做動平衡校驗。
（2）檢查軸承箱內軸承有無磨損。軸承箱分解后，必須更換新的骨架油封和O形密封圈。
（3） 清洗葉片調節機構，給各潤滑位置涂潤滑劑。
（4） 檢查聯軸器有無損傷，機組傳動軸對中性有無變化。
（5） 清洗油位計、空氣濾清器等
（6） 更換新潤滑油。
（7） 檢查全部螺栓、螺釘及管路連接是否緊固。
4、潤滑油站的使用與維護
（1）推薦使用46＃汽輪機油,不同牌號潤滑油不得混合使用。
（2）油站加油時應過濾,必要時更換濾芯。
（3）風機運行中檢查油站出口油溫保持在35℃～45℃之間，最高油溫不得超過50℃。
（4）檢查油站進出口管路上接有雙針、雙管壓力表。當過濾器壓差超過0.1MPa時，應人工切換至備用濾芯工作，更換工作濾芯。
（5）檢查油箱內最低油位處，如發現有水，應打開油箱下部閥門將水放出。
（6）油箱內油溫低于15℃時，啟動加熱器，油溫升至30℃時關閉加熱器。
（7）冬季室溫低于15℃時，應將備用風機的油站加熱器啟動，以便隨時可以啟動備用風機。
（8）冬季機房內內溫度低于零度時，應放掉備用風機油站冷卻器內的冷卻水，以防凍裂冷卻器。
（9）三個月清洗一次過濾器，必要時更換濾芯。
（10）每五個月至10個月對冷卻器進行一次內部檢查和清洗。
（11）齒輪泵軸端密封圈，需經常檢查，如有漏油立即更換。
四、安全注意事項
1.嚴格執行《電業安全工作規程》和《煤礦安全規程》。
2.相關人員進入現場必須戴安全帽，現場準備必要的安全用具和滅火器材，如絕緣鞋，絕緣棒，絕緣手套和滅火器等。
3.在已經送電的設備上懸掛“有電危險”警示牌，停電作業時懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，并設專人看護。
4.現場周圍設專人警戒，嚴禁非相關人員進入現場，防止意外事故發生。
5.操作人員必須持證上崗，操作前應熟悉操作規程和操作程序，電氣操作時必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套，1人操作，1人看護，防止誤操作。
6.清點現場所有人員，確認人數無誤后，方準開車，參加調試人員應注意與轉動部位保持一定的安全距離。
7.風葉角度調整后必須將調節桿從風機中取出，避免
風機的主要技術參數：
性能參數：
風量：m3/min 前期31500 后期31500
風壓：Pa 前期2597 后期6252
風機轉速r/min 750
電機功率KW 5000
旋轉方向:順進氣方向看,逆時針旋轉.
機械參數:
葉輪外徑 mm 3800
輪轂直徑 mm 1800
級數 2
一級動葉數 20
二級動葉數 20
中導葉數 7
后導葉數 13
風機外殼與動葉葉尖間隙 mm 5
在前期工況運行時為單級葉輪工作,在后期工況運行時為雙級葉輪工作.
一、操作前的準備工作：
1、風機運行前要將風機本體及風道內的雜物清除干凈，檢查風道內及擴散塔的所有螺栓應緊固并點焊，風道及擴散塔內壁應無雜物及可能被吸走的附著物，所有壓力孔和測量管均應用壓縮空氣吹掃干凈，風門分別用電動和手動運行，保證開、閉正常。
2、將電機軸承蓋打開，檢查軸承內是否有防止運輸中轉子滑動而碰壞軸瓦的橡皮墊，檢查軸瓦應無損傷，并將軸承箱內注入防銹汽輪機油（N46），檢查潤滑站工作應正常，軸承箱的油位應在油位線處，通過窺鏡檢查電機處潤滑油循環應正常。
3、檢查所有管路，管接頭的密封性應良好。
4、檢查輪盤與葉片間隙及安裝位置應符合圖紙要求。
5、單獨對制動器通斷電檢查抱死和松開狀態工作應正常。
6、人工盤車應轉動靈活自如，無異常聲音，且不少于一圈。
7、所有的人孔門應關閉。
8、檢查各控制、檢測儀表，安全保護裝置等應齊全完整，指示應正確可靠，各電氣測量儀表及聲光信號應齊全完整，標示牌內容應清晰，位置應合理。
9、檢查所有高低壓開關柜內應無遺留雜物，臨時電源線應全部拆除，盤柜防護門應可靠閉鎖。
10、檢查所有待送電設備的開關等應在正確位置。
二、風機的啟動：
1、啟動潤滑站,主控PLC發出啟動指令,然后檢測下位機返回數據:供油壓力≥0.3MPa,電機供油壓力≥0.02MPa;
2 、打開風門至全開位置,檢測風門開啟行程開關是否在開點位置,同時檢測另一個風門關閉行程開關是否在開點位置;
3、 剎車裝置處于釋放狀態,檢測剎車接觸器是否在開點位置;
4、啟動冷卻水系統,冷卻水循環正常,手動切換冷卻水的走向,自動開啟冷卻塔泵和冷卻風機,檢測回水管的水流量不小于70m3/h;
滿足以上條件的情況下才可以啟動主電動機.
5、風機啟動控制有PLC自動控制和手動控制兩種，主要操作順序如下：
5.1在K11、K12、K13都分開的情況下，操作K14確定電動機的轉動方向，K14隔離刀閘加裝電磁鎖，只有在K11、K12、K13都分開的情況下，才能操作K14隔離刀閘。
5.2 PLC自動控制：
（1）啟動 首先將操作臺萬能換開關打至自動位置，然后將電源和啟動柜合上，然后按操作臺上的電機開按鈕。系統自動完成啟動，如果系統正常，風機電動機啟動正常進行，如果啟動過程中有故障發生，風機便不能啟動；
（2）停機 按下電機關按鈕，60秒后關閉風門，6秒鐘后剎車制動，剎車后關閉電機潤滑管路、潤滑站電機，通過二霍爾傳感器傳感檢測電機是否停車剎車裝置60秒后釋放
5.3手動操作：
（1）首先將操作臺萬能轉換開關打至手動位置，合上電源和啟動柜開關，然后依次按潤滑油站開，冷卻泵開，風門開，剎車裝置關4個按鈕，最后按下電機開，如果系統正常，風機電動機啟動正常，如果啟動遇到故障，風機停止啟動；
（2）停機 按下電機關按鈕，然后按下剎車開，60秒后按下風門關，等電機停車后按下潤滑油站關和冷卻泵關，并且按下剎車關；
三、風機維護和保養
1、風機運行日檢項目：
（1）檢查油位計的油為高度
（2） 檢查壓力平衡管觀察罩內積油量，必要時打開壓緊螺母，放掉積油。
（3） 檢查軸承溫度；軸承溫度小于80℃為正常值，軸承溫度超過95℃時，應立即停機，檢查溫度上升原因。
（4） 檢查風機運轉的平穩性，當出現較大振動或異常聲音時，應停機檢查原因。
2、風機使用中的定期檢查項目
新風機運行達100小時后，應更換新潤滑油。
風機每次運行達4000小時后，應做如下檢查維護工作：
（1）更換潤滑油，必要時應清洗貯油箱、油位計、空氣濾清器。
（2）檢查葉片有無磨損，必要時清理葉片與機殼間的間隙。如發現葉片損傷或有裂紋，應更換新葉片。更換葉片后應進行動平衡校驗。
（3）.檢查葉片調節機構的靈活性。
（4）.檢查各處螺栓，螺釘和管路連接有無松動或泄漏。
3、風機的大修
風機累積運行16000小時，建議用戶安排大修檢查，大修時的檢查保持項目如下：
（1） 檢查葉片有無損傷，必要時更換新葉片，并做動平衡校驗。
（2）檢查軸承箱內軸承有無磨損。軸承箱分解后，必須更換新的骨架油封和O形密封圈。
（3） 清洗葉片調節機構，給各潤滑位置涂潤滑劑。
（4） 檢查聯軸器有無損傷，機組傳動軸對中性有無變化。
（5） 清洗油位計、空氣濾清器等
（6） 更換新潤滑油。
（7） 檢查全部螺栓、螺釘及管路連接是否緊固。
4、潤滑油站的使用與維護
（1）推薦使用46＃汽輪機油,不同牌號潤滑油不得混合使用。
（2）油站加油時應過濾,必要時更換濾芯。
（3）風機運行中檢查油站出口油溫保持在35℃～45℃之間，最高油溫不得超過50℃。
（4）檢查油站進出口管路上接有雙針、雙管壓力表。當過濾器壓差超過0.1MPa時，應人工切換至備用濾芯工作，更換工作濾芯。
（5）檢查油箱內最低油位處，如發現有水，應打開油箱下部閥門將水放出。
（6）油箱內油溫低于15℃時，啟動加熱器，油溫升至30℃時關閉加熱器。
（7）冬季室溫低于15℃時，應將備用風機的油站加熱器啟動，以便隨時可以啟動備用風機。
（8）冬季機房內內溫度低于零度時，應放掉備用風機油站冷卻器內的冷卻水，以防凍裂冷卻器。
（9）三個月清洗一次過濾器，必要時更換濾芯。
（10）每五個月至10個月對冷卻器進行一次內部檢查和清洗。
（11）齒輪泵軸端密封圈，需經常檢查，如有漏油立即更換。
四、安全注意事項
1.嚴格執行《電業安全工作規程》和《煤礦安全規程》。
2.相關人員進入現場必須戴安全帽，現場準備必要的安全用具和滅火器材，如絕緣鞋，絕緣棒，絕緣手套和滅火器等。
3.在已經送電的設備上懸掛“有電危險”警示牌，停電作業時懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，并設專人看護。
4.現場周圍設專人警戒，嚴禁非相關人員進入現場，防止意外事故發生。
5.操作人員必須持證上崗，操作前應熟悉操作規程和操作程序，電氣操作時必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套，1人操作，1人看護，防止誤操作。
6.清點現場所有人員，確認人數無誤后，方準開車，參加調試人員應注意與轉動部位保持一定的安全距離。
7.風葉角度調整后必須將調節桿從風機中取出，避免
上一篇：AGF軸流式通風機操作規程
下一篇：麻地溝主扇反風操作規程
