ZYJ-680/200鉆機使用安全技術措施
作者：佚名
2011-05-19 21:55
來源：本站原創
ZYJ-680/200鉆機使用安全技術措施
為確保我礦在使用ZYJ-680/200鉆機方面的安全，特制定以下安全技術措施：
1、鉆機操作人員必須經過專業技術培訓，考試合格取得合格證，方可持證上崗操作。
2、鉆探前要檢查鉆機是否安裝平穩牢固，各部件有無松動情況，檢查變速箱內油面的高低，不足應予以補充，檢查抱閘的松緊度是否合適，合適后，方可進行鉆探。
3、嚴格按照所用鉆機的技術操作規程進行操作，鉆進過程中，做到平穩推進，正常排粉，保證方位，每次加接鉆桿前，要排完孔內煤(巖)粉。
4、施鉆時，人員嚴禁穿過和跨越鉆桿及鉆機旋轉部位，如需過鉆機時，必須關閉鉆機電源，待鉆具旋轉部位停止轉動后，方可跨過鉆具。
5、鉆進過程中，如發現煤巖松動、片幫、來壓或瓦斯急劇增大、頂夾鉆等現象時，應立即停止工作，切斷電源，撤出人員，向礦調度匯報。
6、安裝鉆桿時，必須先停電，待鉆機旋轉部分停止轉動后再操作。安裝鉆桿時，絲扣必須人工擰緊，以防鉆桿脫扣形成孔內事故。
7、拆卸鉆桿時，必須先停電，待鉆桿停止轉動，方可雙人用管鉗拆卸鉆桿。兩人用力要均勻，以防使力不均，管鉗敲擊傷人。
8、鉆機的開關必須由專人操作，并聽從機長指揮，做到聽不清信號，嚴禁啟動按鈕。
9、操作鉆機必須平穩，調節速度和壓力必須緩慢改變，嚴禁突然啟動。
10、鉆孔施工期間，鉆孔正后方嚴禁站人，以防噴孔和倒桿時鉆桿射傷人。鉆具旋轉時，人員站離旋轉部分300毫米以上。
11、打鉆時施工人員要在鉆機前方懸掛一枚便攜式瓦檢儀，當瓦斯濃度達1.0%時，施工負責人必須立即切斷電源，撤出人員。待瓦斯濃度降到0.5%以下時，方可繼續施工。
12、施鉆過程中，如在鉆孔下風側聞到芳香味、煤油味或焦油味，以及打鉆人員出現頭暈、嘔吐等現象時，應立即停鉆，等候調度安排。撤出人員至進風大巷內，并及時用聚氨脂將該孔封閉，并匯報礦調度。
13、用管鉗處理孔內鉆桿時，必須停掉鉆機電源鎖好開關，且施工人員要積極配合，使力同步，統一號令，不得違章操作。
14、施鉆人員必須穿戴整齊，衣袖、衣襟、褲腳捆綁扎緊，嚴禁戴手套操作。
15、鉆孔施工完后，鉆機及配套鉆具撤出放到安全地點。
16、在施工過程中，因瓦斯超限而停電時，必須檢查電氣設備和施工地點附近20米范圍內的瓦斯情況，只有在瓦斯濃度降到0.5%以下時，方可人工復電。
17、施鉆期間，必須保護好各種管線和安全設施，鉆機工必須搞好安全自保互保。
18、施鉆過程中出現掉鉆桿時，必須設法打撈，未能打撈的，現場作好標記并匯報礦調度。
19、電工每班對鉆機電機及其配套設備進行檢查和檢修，杜絕“三無”、防止“失爆”，電工或機修工在檢修設備時，必須先切斷電源，鎖好開關后方可正常檢修，不得帶電操作，機修工檢修液壓設備時，必須先卸壓再開始檢修設備。
20、在施工地點必須設有專職安監員、瓦斯員監督安全和隨時檢查空氣成分。
21、未提到之處嚴格按照《煤礦安全規程》、《操作規程》中的有關規定執行。
為確保我礦在使用ZYJ-680/200鉆機方面的安全，特制定以下安全技術措施：
1、鉆機操作人員必須經過專業技術培訓，考試合格取得合格證，方可持證上崗操作。
2、鉆探前要檢查鉆機是否安裝平穩牢固，各部件有無松動情況，檢查變速箱內油面的高低，不足應予以補充，檢查抱閘的松緊度是否合適，合適后，方可進行鉆探。
3、嚴格按照所用鉆機的技術操作規程進行操作，鉆進過程中，做到平穩推進，正常排粉，保證方位，每次加接鉆桿前，要排完孔內煤(巖)粉。
4、施鉆時，人員嚴禁穿過和跨越鉆桿及鉆機旋轉部位，如需過鉆機時，必須關閉鉆機電源，待鉆具旋轉部位停止轉動后，方可跨過鉆具。
5、鉆進過程中，如發現煤巖松動、片幫、來壓或瓦斯急劇增大、頂夾鉆等現象時，應立即停止工作，切斷電源，撤出人員，向礦調度匯報。
6、安裝鉆桿時，必須先停電，待鉆機旋轉部分停止轉動后再操作。安裝鉆桿時，絲扣必須人工擰緊，以防鉆桿脫扣形成孔內事故。
7、拆卸鉆桿時，必須先停電，待鉆桿停止轉動，方可雙人用管鉗拆卸鉆桿。兩人用力要均勻，以防使力不均，管鉗敲擊傷人。
8、鉆機的開關必須由專人操作，并聽從機長指揮，做到聽不清信號，嚴禁啟動按鈕。
9、操作鉆機必須平穩，調節速度和壓力必須緩慢改變，嚴禁突然啟動。
10、鉆孔施工期間，鉆孔正后方嚴禁站人，以防噴孔和倒桿時鉆桿射傷人。鉆具旋轉時，人員站離旋轉部分300毫米以上。
11、打鉆時施工人員要在鉆機前方懸掛一枚便攜式瓦檢儀，當瓦斯濃度達1.0%時，施工負責人必須立即切斷電源，撤出人員。待瓦斯濃度降到0.5%以下時，方可繼續施工。
12、施鉆過程中，如在鉆孔下風側聞到芳香味、煤油味或焦油味，以及打鉆人員出現頭暈、嘔吐等現象時，應立即停鉆，等候調度安排。撤出人員至進風大巷內，并及時用聚氨脂將該孔封閉，并匯報礦調度。
13、用管鉗處理孔內鉆桿時，必須停掉鉆機電源鎖好開關，且施工人員要積極配合，使力同步，統一號令，不得違章操作。
14、施鉆人員必須穿戴整齊，衣袖、衣襟、褲腳捆綁扎緊，嚴禁戴手套操作。
15、鉆孔施工完后，鉆機及配套鉆具撤出放到安全地點。
16、在施工過程中，因瓦斯超限而停電時，必須檢查電氣設備和施工地點附近20米范圍內的瓦斯情況，只有在瓦斯濃度降到0.5%以下時，方可人工復電。
17、施鉆期間，必須保護好各種管線和安全設施，鉆機工必須搞好安全自保互保。
18、施鉆過程中出現掉鉆桿時，必須設法打撈，未能打撈的，現場作好標記并匯報礦調度。
19、電工每班對鉆機電機及其配套設備進行檢查和檢修，杜絕“三無”、防止“失爆”，電工或機修工在檢修設備時，必須先切斷電源，鎖好開關后方可正常檢修，不得帶電操作，機修工檢修液壓設備時，必須先卸壓再開始檢修設備。
20、在施工地點必須設有專職安監員、瓦斯員監督安全和隨時檢查空氣成分。
21、未提到之處嚴格按照《煤礦安全規程》、《操作規程》中的有關規定執行。
1、探水鉆操作人員必須經過專業技術培訓，考試合格取得合格證，方可持證上崗操作。
2、鉆探前要檢查鉆機是否安裝平穩牢固，各部件有無松動情況，檢查變速箱內油面的高低，不足應予以補充，檢查抱閘的松緊度是否合適，合適后，方可進行鉆探。
3、每次變速，接通絞車，斷開絞車必須首先關閉電動機。
4、卡緊鉆桿后，要檢查齒瓦螺栓兩邊露出的是否均勻，以免齒螺栓與給進油缸相碰。
5、絞車的兩個抱閘不能同時制動。
6、絞車不能超負荷吊重。
7、運轉過程中如有不正常聲音振動，發熱及漏油情況應立即停車檢查。
8、彈簧卡盤在松開狀態時，不允許立軸回轉。
9、工作中發現油溫超過65℃時，應適當停車，待油溫冷卻后再繼續工作。
10、探孔結束后，拔出鉆桿，清理干凈后方可入庫備用。
1、開動鉆機前：
（1）檢查確保鉆機與立柱、付支柱連接可靠；
（2）檢查并確保各管路接頭可靠連接，壓力正常；
（3）檢查并將各控制開關處于關閉狀態（位置）
2、在工作狀態
（1）必須在設計參數許可的范圍內使用鉆機；
（2）嚴禁觸摸旋轉及伸縮活動部件表面；
（3）嚴禁敲打回轉裝置、滑臺部位（尤其在油缸伸縮困難時）
3、本機以液壓為動力，使用時，工作壓力不得超過17MPa；停機時應可靠地關閉進液閥門，防止回轉機構自動開啟，尤其應嚴防液壓推進機構自動伸展而造成人員傷亡事故;
4、本機連接的液壓軟管應符合煤炭行業標準的規定，應使用具有礦用產品安全標志準用證的液壓軟管。液壓軟管與本機的連接應牢固、可靠，嚴防接頭突然松脫或軟管突然爆裂造成人員傷亡事故;
5、液壓回轉鉆機的噪聲聲壓級可能超過90dB（A），應重視噪聲對人體的危害盡量選擇噪聲相對較低的產品。為符合《煤礦安全規程》中噪聲保護的規定，使用液壓回轉鉆機時，應嚴格控制工作面內液壓鉆機的同時工作臺數與開機作業時間；
6、本機在鉆進作業時，要隨時注意觀測頂板及圍巖狀況，防止頂板突然局部冒落或碎石下落、片幫等砸傷操作人員；
7、本機回轉轉矩較大，反力矩需要由架柱承擔，操作人員應使架柱緊固地支撐在支撐點，并在工作中集中精力，防止因鉆機轉矩突然增大時發生假柱構件“擊人”等意外人身事故。本機鉆孔過程中，嚴禁手扶鉆桿，并應時刻防止鉆桿卷傷手臂等意外事故；
8、使用本機鉆孔過程中，要注意推進力適當，嚴禁使鉆桿在彎曲狀態下工作，防止鉆桿突然斷裂或更換鉆桿操作不當造成鉆桿從鉆孔中脫出而砸傷操作人員；
9、本機配套泵站的隔爆型電動機應符合煤炭行業標準的規定，并有礦用產品安全標志準用證等證明文件，不得隨意更換、使用其它企業的配套件；
10、調整本機工作位置時，應緩慢開啟、關閉、調整液壓閥門，嚴禁突然起動液壓傳動件，防止液動構件突然上升時刮傷操作人員、突然下落時砸傷或夾傷操作人員；
11、本機液壓系統的工作介質采用礦物油，工作油溫不得超過65℃。為防止因使用礦物油引起火災，嚴禁液壓系統在滲漏狀態下工作；對泄漏在井下工作場所的礦物油，應及時清理或掩埋。本機與輔助液壓泵站采用礦物油介質，不應在采空區等場所使用；
12、本機在液壓系統工作壓力高達17MPa，為防止意外傷人事故，拆除任何液壓件時，均應在油泵停機并使液壓件泄壓后進行；
13、在2人以上操作本機時，要注意相互協調，嚴防操作不當造成人員傷害；
14、濕式排粉用水壓系統工作壓力不得超過1.2MPa。
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