測塵安全操作規程

測塵安全操作規程
適用范圍
第1條 本規程適用于各類煤礦的測塵工作人員。
第2條 測塵工應完成下列工作：
1、測定粉塵濃度。
2、提出控制粉塵的措施意見。
3、負責儀器的送檢、標校，以及游離二氧化硅、粉塵分散度的送檢工作。
上崗條件
第3條 測塵工作人員必須經過培訓，取得安全技術工種操作資格證后，持證上崗。
第4條 測塵工作人員需要掌握以下知識：
1、熟悉入井人員的有關安全規定。
2、熟悉測塵儀器的工作原理。
3、掌握《煤礦安全規程》有關防塵的規定。
4、掌握本礦的粉塵源以及防治重點。
5、了解煤塵爆炸的有關知識。
6、了解有關塵肺病的知識。
7、了解井下各種氣體超限的危害及預防知識。
安全規定
第5條 注意觀察采樣地點頂幫、運輸等情況，以保證工作中的安全，如有隱患必須首先處理。
第6條 井下作業場所的總粉塵濃度要每月測定2次。
第7條 呼吸性粉塵，采掘面每3個月測定1次，其他地點每6個月測定1次。
第8條 粉塵中的游離二氧化硅的含量，每6個月測定1次，變更工作地點時要測定1次。
操作準備
第9條 認真檢查測塵儀器，做到外表清潔、附件齊全、電鍵或旋轉按鈕靈敏可靠。
第10條 根據測塵地點和采樣數量準備好使用儀表、工具及其附件。
第11條 使用粉塵采樣器測塵時，要事先認真稱量采樣濾膜。測量時用塑料鑷子取下濾膜兩面的夾襯紙，然后將濾膜輕放在分析天平上進行稱重，并記下重量值、編好號碼，再放入濾膜盒內。要求濾膜不得有折皺，濾膜盒蓋要擰緊，并置于干燥器內。
操作順序
第12條 本工種操作應遵照下列順序進行：
檢查儀器1準備濾膜1現場采樣1分析采樣1填寫數據報表1整理儀表1繪制粉塵濃度曲線圖。
正常操作
第13條 下井時應帶全儀器、儀表、工具和記錄本等。儀器要隨身攜帶，嚴禁碰撞、擠壓，不得讓他人代拿或擺弄。
第14條 選擇測塵位置時應注意以下問題：
1、采樣地點設在回風側。
2、采樣高度，在人的呼吸高度，一般為1.5米左右。
3、在掘進工作面采樣時，應在巷道未安裝風筒的一側距裝巖（煤）、打眼或噴漿等地點4~5米處進行。
4、在機械化采煤工作面采樣時，應在采煤機回風側、距采煤機10~15米處進行。
5、采煤工作面多工序同時作業時，應在回風巷距工作面回風口10~15米處采樣。
6、在轉載點采樣時，應在其回風側距轉載點3米處進行。
7、在其他產塵場所采樣時，在不妨礙工人操作的條件下，采樣地點應盡量靠近工人作業的呼吸帶。
第15條 測塵時，儀器的采樣口必須迎向風流。
第16條 對測塵開始時間的要求：
1、對于連續性產塵作業，應在生產達到正常狀態5分鐘后再進行采樣。
2、對于間斷性產塵作業，應在工人作業時采樣。
第17條 采樣時首先調節好所需流量（一般15~30升/分鐘），并檢查保證無漏氣，然后取出準備好的濾膜夾，固定在采樣器上。
第18條 采樣中應注意保持流速穩定，并根據估計的濾膜上的粉塵重量（一般在1~20毫克，但不小于1毫克），來決定采樣時間的長短。要詳細記錄采樣地點、作業工藝、樣號、流速及防塵措施等，同時記下采樣開始和終止時間。
采樣持續時間可按下式計算：
T＝1000W/CQ
式中 T———采樣持續時間，分鐘；
W———粉塵應達到的重量，毫克；
C———預計作業面的粉塵濃度，毫克1立方米；
Q———采樣時的流量，升1分鐘。
第19條 采樣后，將濾膜固定圈取出，迅速放入采樣盒內。要求受塵面向上、不要搖晃振動，然后帶回實驗室稱重、分析。
第20條 采樣后，應將濾膜放在干燥器內干燥1小時，然后再進行稱重；如采樣現場有水霧或發現濾膜表面有水珠、濕度過大時，要先將濾膜放在60~65℃的烘干箱內烘干2小時，然后再放入干燥器內干燥30分鐘，最后再將其置于分析天平上稱重1次，直至恒重為止。應記錄所稱重量。
第21條 測塵地點的粉塵濃度按下式計算：
C＝(W2－W1)×1000/QT
式中C———空氣中粉塵濃度，毫克/立方米；
W2———采樣后濾膜重量，毫克；
W1———采樣前濾膜重量，毫克；
Q———采樣時流量，升/分鐘；
T———采樣持續時間，分鐘。
2個平行樣品的粉塵濃度偏差率不超過205時，為有效樣品，并取兩者的平均值做為采樣地點的粉塵濃度。
2個平行樣品的偏差率按下式計算；
f＝ ×1005
式中f———2個平行樣品的偏差率，5；
a、b———2個平行樣品的粉塵濃度，毫克/立方米。
濾膜在采樣前后的稱重間隔時間應盡量縮短，以免影響測定結果的準確性。
第22條 采樣地點空氣中有油霧時，濾膜要先進行除油。具體步驟是：
1、將裝有120號溶劑汽油的蒸瓶置于插有量程為200℃的溫度計的坩堝中，連通冷凝裝置并接通電爐電源，使油溫保持在110℃左右，最高不超過120℃，用清潔的廣口瓶收集被蒸餾出來的汽油。
2、把3個稱量瓶編號，并倒入已蒸餾好的120號溶劑汽油。
3、用鑷子與血管鉗將采集的帶油霧的濾膜對折3次，然后用血管鉗將折好的濾膜邊緣夾緊，在第1號稱量瓶中搖動2分鐘，再放入第2號稱量瓶中搖動2分鐘。
4、把除過油的濾膜放在清潔的玻璃板上，并用鑷子打開濾膜，讓汽油揮發，放置30分鐘后稱重。
5、把除過1次油的濾膜按上述方法放入第3號稱量瓶中再除1次油，然后打開放置30分鐘，將濾膜上的汽油揮發掉，再稱重，直到恒重為止。
特殊操作
第23條 使用粉塵采樣器測塵時，若采樣后的濾膜被污染或粉塵失落應作廢、重新采樣。
第24條 由于濾膜不耐高溫，因此在55℃以上的采樣現場不宜采用。
收尾工作
第25條 要及時將每次的測塵記錄填入臺帳。
第26條 測塵完畢后，要填寫粉塵測定結果報告表，月底做好本月粉塵濃度測定報告表，并及時上報。
第27條 要按照規定定期繪制粉塵濃度曲線圖。
第28條 檢查儀器、儀表，擦拭干凈。
（十八）灑水滅塵安全操作規程
適用范圍
第1條 本規程適用于各類煤礦的灑水滅塵工作人員。
第2條 灑水滅塵工應完成下列工作：
1、安裝維護防塵管路、設施。
2、使用防塵設施進行防塵、灑水、滅塵。
3、負責大巷的刷白工作。
上崗條件
第3條 灑水滅塵工作人員必須經過培訓，考試合格后，方可上崗。
第4條 灑水滅塵工作人員需要掌握以下知識：
1、熟悉入井人員的有關安全規定。
2、熟悉防塵管路、設施的工作原理。
3、掌握《煤礦安全規程》對防塵管路、設施以及防塵的有關規定。
4、了解防塵管路、設施的安裝要求。
5、了解有關煤塵爆炸的知識。
安全規定
第5條 要保證防塵管路、設施齊全、靈敏可靠。
第6條 確保防塵水源充足，水質符合要求。
第7條 灑水滅塵工要按規定使用防塵管路、設施進行防塵工作，不得自行決定不灑水滅塵。
第8條 操作時，要注意車輛和附近的頂板情況，不得冒險操作。
操作準備
第9條 灑水滅塵工刷白巷道前，遮蓋好附近的機電設備、管線和風筒。
第10條 下井前應準備好所用工具和器材。
操作順序
第11條 本工種操作應遵照下列順序進行：
檢查(水池 水管 裝置）------灑水滅塵。
正常操作
第12條 安裝管路時，應按照“管路工”操作規程進行操作。
第13條 按行走路線，首先對井上（下）的防塵水池水量、水質進行檢查。
第14條 對井下各凈化水幕、噴霧裝置進行檢查。
第15條 對巷道的積塵情況進行檢查，如果需要清理，要采取措施進行清理（按照沖刷巷道積塵和刷白巷道的操作方法進行操作）。
第16條 對各作業地點的防塵設施（水幕、爆破噴霧等）以及使用情況進行檢查，發現問題及時處理。
第17條 采掘工作面的灑水滅塵工作應指定專人從事或由采掘工兼任。具體要求是：
1、采掘工作面機組均要按規定設內外噴霧裝置和架間噴霧裝置，并確保正常使用，發現不正常要及時進行修理。
2、在放炮和機組割煤過程中，必須打開水幕凈化風流。
3、炮采工作面和掘進工作面，放炮前后必須灑水滅塵。
4、炮采工作面（掘進面）堅持使用水炮泥和濕式鉆眼法。
5、炮采工作面（掘進面）堅持使用爆破噴霧裝置，確保放炮時產生的爆生粉塵得到有效控制。
第18條 沖刷巷道積塵和刷白巷道操作如下：
1、沖刷、刷白巷道的人員，要穿雨衣、戴口罩、戴防護眼鏡和絕緣手套、靴等進行工作。
2、巷道刷白前，應先將巷道積塵沖刷干凈。
3、沖刷或刷白運輸巷道時，應事先與運輸調度聯系，并在沖刷地點里外分別設崗，觀察行人和車輛，當人員或車輛通過時，停止沖刷。
4、沖刷或刷白架線電機車巷道時，應事先與有關部門聯系，切斷架線電源，并掛上“有人工作，禁止送電”的停電牌，然后再開始工作。使用刷白沖刷機工作時，則無須停電。
5、沖刷和刷白工作要順著風流進行。
第19條 按照規定時間對巷道進行沖刷和刷白。
特殊操作
第20條 如果發現有不符合規定要求的環節，需要及時匯報并進行處理。
第21條 發現作業地點的粉塵濃度超標時，可以要求停止作業，采取措施后方可恢復生產。
收尾工作
第22條 交接班：對存在的問題要當面交代清楚。