壓風系統安全技術管理規定

壓風系統安全技術管理規定
一、設計選型、到貨驗收及保管
１.設計選型必須符合國家有關技術政策。遵循技術先進、經濟合理的原則。具備可靠性高、運行費用低、維修方便等特點。選購的設備必須有鑒定證書和生產許可證。防爆設備必須有產品合格證、防爆合格證和煤礦礦用產品安全標志。
２.設計選型必須由分管領導組織有關部門進行設計審查后，組織實施。
３、設備到貨后，有關部門必須按照設備裝箱單進行驗收。查驗設備、附機、隨機配件及技術資料，驗收發現缺件、破損、嚴重銹蝕、資料不全等問題，由采購部門負責解決。技術資料應具備：
⑴出廠合格證、使用說明書；
⑵設備總裝圖、基礎圖、易損零部件圖；
⑶電氣原理圖、安裝接線圖；
⑷主要設備試驗報告。
⑸主要部件的探傷報告。
４、查驗合格的設備應及時安裝調試，投入使用。暫時不使用的設備必須入庫妥善保管，定期維護保養。設備嚴禁拆套、拆件使用。
二、設備安裝及驗收：
編制設備安裝技術措施和驗收大綱，工程完畢后，由安裝單位按有關標準進行自檢驗收，合格后向主管部門提出申請，由主管部門組織交接驗收和評定。
１、安裝措施及技術要求
⑴工程開工前，必須制定施工安全技術措施，明確保證工程質量的要求。
⑵設備安裝依據設計部門和廠家提供的設備裝配圖、安裝圖、基礎圖、平面布置圖、原理圖，控制及保護線路圖等圖紙，按照安裝程序、裝配工藝要求、調試和注意事項進行安裝調試。井下螺桿式壓風機必須安裝在新鮮風流中。
⑶質量標準:符合設計要求、安裝工程質量驗收標準、設備隨機技術要求等。
⑷設備評定的主要依據：主要經濟技術指標及性能測試的試驗報告。
２.安裝調試的項目
L型壓風機：
⑴機體和主電動機同心度、水平度
⑵十字頭與滑道的間隙
⑶漲圈在缸內的接口間隙
⑷活塞銷（或十字銷）與銅套的徑向間隙
⑸曲軸軸頸與瓦的徑向間隙
⑹活塞的內外死點余隙
⑺進排氣閥密封性
⑻冷卻系統的水壓試驗
⑼風包水壓試驗
⑽電氣系統調試
⑾無損探傷報告
螺桿式壓風機：
⑴電動機的轉向
⑵油氣桶油位
⑶排氣口閥門靈敏度
⑷卸壓閥的靈敏度
⑸各儀表指示是否正確
⑹電氣系統的調試
３、驗收內容
①設備出廠說明書，合格證、裝箱單
②裝配圖和易損件圖
⑶安裝、調試、測試報告
⑷安裝竣工圖、竣工報告
三、試運轉
１、空氣壓縮機額定負荷試運轉時間為4～8小時。
２、空氣壓縮機能正常起動、升壓、釋壓，運轉正常。
３、空氣壓縮機的性能指標應達到設備技術文件規定。
４、各運動部件無異響。
５、設備無松動、漏氣、漏油及漏水現象。
６、油泵壓力不低于0.1MPa，不高于0.3MPa。
７.冷卻水壓力不超過0.25MPa。
８、各部溫度符合下列要求：
⑴潤滑油溫度不高于60℃。
⑵各級出水溫度不高于40℃，進水溫度不高于35℃。
⑶多級空氣壓縮機排氣溫度不高于160℃，單缸空氣壓縮機排氣溫度不高于190℃。螺桿式壓縮機排氣溫度不得超過100℃。
⑷風包溫度不得高于120℃。
⑸經二次冷卻器后的排氣溫度不高于60℃。
⑹滾動軸承溫度不高于75℃，滑動軸承溫度不高于65℃。
⑺空氣壓縮機的安全閥、油壓保護、斷水保護、超溫保護及聲光信號等，符合設計要求和《煤礦安全規程》規定，且動作靈敏可靠。
四.設備檢查、維修、安全經濟運行及技術改造
１.司機必須經過培訓，熟悉設備的結構、性能、技術特征、動作原理，掌握《煤礦安全規程》有關規定及機房各項規章制度，并經考試取得合格證后，持證上崗。
２.每1小時進行一次巡檢，每2小時進行一次記錄，風包、氣缸每班進行一次排污。
３.空氣濾清器每三個月清理一次。
４. 電動機、高壓開關柜每年試驗一次，并有斷路器與隔離刀閘閉鎖保護，且每旬檢查試驗一次。
５.儀表按規定時間校驗：Ａ級半年一次，Ｂ級一年一次進行校驗，Ｃ級使用前鑒定一次。
６.空氣壓縮機每半年進行一次技術測定，工序能耗不超過0.115KWh/m3MPa。
７.十字銷、曲柄、連桿每兩年進行一次無損探傷。
８.安全保護裝置的試驗：
⑴斷水、斷油保護，一、二級排氣超溫保護，每班試驗一次。
⑵風包超溫保護、潤滑油超、欠壓保護、潤滑油超溫保護，安全閥、卸荷閥試驗，失磁保護、盤車保護，每旬試驗調整一次。
⑶釋壓閥每三個月檢查一次。
⑷風包每半年清掃一次，每年泄漏試驗一次，受壓部件檢修后進行水壓試驗。
⑸防護用具每年試驗一次。
９.油脂
⑴必須使用壓風機專用油。
⑵每次更換壓風機潤滑油時，必須對油取樣化驗，化驗項目齊全，其閃點不得低于215℃。
⑶認真做好換油、化驗記錄，保存期一年。
10.冷卻水質符合以下要求：
⑴PH值在6.5～9.5范圍內。
⑵懸浮物不大于25mg/L。
⑶有機物不大于25mg/L。
⑷含油量不大于5mg/L。
⑸具有熱穩定性。
11.螺桿式壓縮機除執行以上1、2、5、8（5）、9（1）（3）條規定外，還必須執行：
⑴空氣濾清器指示達到0.75Pa時清理一次；
⑵每1000小時清潔油冷卻器、檢視或更換油過濾器芯；
⑶每2000小時更換潤滑油并清除油垢、檢視油位計，如有堵塞拆下清洗，更換或清潔油氣分離器；
⑷每次運行前排除一次油氣桶內凝水和污物；
⑸運行中和試驗時，出現下列情況，應立即停機，查明原因：
①異常聲響；②排氣壓力超過安全閥整定壓力安全閥未打開；③排氣溫度超過100℃時未自動停機；④發生其它緊急情況時。
12.壓風機站降低原設計能力和遷移壓風機站時，必須報集團公司審批備案后，方可組織實施。
五、技術資料管理
健全技術檔案，做到一機一檔。
１.技術資料。
⑴原始資料（安裝圖紙、調試驗收單、使用說明書）。
⑵供風管路系統圖。
⑶供電系統圖、電氣原理圖。
⑷壓風機冷卻系統圖、易損零部件圖。
⑸技術測定、無損探傷分析報告。
２.試驗和整定記錄。
⑴斷水、斷油、超溫、超壓、欠壓保護試驗、整定記錄。
⑵安全閥、釋壓閥檢查、整定記錄。
⑶風包清掃、泄漏試驗、水壓試驗記錄。
３.事故記錄。
４、設備運行時間、單耗統計分析記錄。
５.壓縮機油化驗記錄。
六、張掛制度、圖紙和存放記錄
１.管理制度
⑴要害場所管理制度、干部上崗制度。
⑵崗位責任制度、包機制度、交接班制度。
⑶操作規程
⑷巡回檢查制度。
２、記錄
⑴日維護和檢修記錄
⑵安全保護裝置檢查試驗記錄
⑶運轉日志、交接班記錄、排污記錄
⑷外來人員登記記錄、干部上崗記錄
３.圖紙
⑴供電系統圖
⑵電氣原理圖
⑶供風系統圖
⑷技術特征卡片
七、工具、絕緣用具、安全設施
１.配件、工具、試電筆存放整齊，有登記帳卡。
２.滅火器材（2～4個滅火器，0.2m3滅火砂）數量充足。
３.有合格的絕緣靴、手套。
４.有轉動部位和裸露電氣保護柵欄和警示牌。