主井裝載站皮帶緩沖床的應用

一、問題的出現：　　

我工區所轄的2個主井提升系統長期擔負著礦井提煤的重任。任何一個不利環節都可能制約系統正常運行，影響生產效率。主井裝載站的裝載運輸皮帶是裝載過程的一個重要環節。給煤機下料口處輸送帶長期受到到煤塊沖擊，所受沖力很大，破壞了輸送帶局部結構，嚴重影響輸送帶使用壽命。緩沖托輥的應用一定程度上減少了對皮帶的沖擊，但在連續不間斷的大的煤流沖擊下，托輥的已經不能完全滿足裝載環節要求，而且托輥使用壽命很短，需經常更換，影響了生產效率，加大了維護成本。　　

二、問題的解決：　　

為有效改進生產流程，提高裝載系統工作效率，必須解決皮帶局部受大的沖擊問題。為此，我們嘗試應用皮帶機緩沖裝置代替皮帶緩沖托輥。　　

這種緩沖裝置是一種新型的皮帶機緩沖床，它的功效主要有：　　

1、可有效替代轉運點受料緩沖托輥組、有效的保護皮帶，緩沖效果良好；　　

2、由于保證了輸送帶的面與面的接觸，受力均勻，因此可有效防止了由托輥斷裂、脫落造成的皮帶縱向撕裂，同時大大降低了皮帶被鐵器或尖銳物料穿透后導致輸送帶撕裂的概率。　　

3、由于表面使用了高分子聚乙烯材料，使輸送帶與緩沖床之間的摩擦系數降低到最低，且耐磨性好。能有效消除因輸送帶非均勻受力成波浪形而導致物料飛濺和散落，皮帶的裙邊密封性增強。　　

4、此裝置安裝簡單，維護方便，經久耐用，可以有效減少維護工時，提高生產效率。　　

三、效益分析　　

應用了此種緩沖裝置后，明顯縮短了皮帶維護維修時間，特別是更換緩沖托輥的時間。以前緩沖托輥每個月要更換四個，兩個主井每月需要八個，每年需近百個。去除了更換托輥耽誤的生產時間和人力，大大減小了勞動負擔，提高了生產效率。具有明顯的經濟效益。