煤礦手動工具安全使用規程
（一）一般要求
（1）使用工具人員，必須熟知工具的性能、特點、使用、保管和維修及保養方法。
（2）各種施工工具必須是正式廠家生產的合格產品。
（3）工作前必須對工具進行檢查，嚴禁使用腐蝕、變形、松動、有故障、破損等不合格工具。
（4）電動或風動工具在使用中不得進行高速和修理。停止工作時，禁止把機件、工具放在機器或設備上。
（5）帶有牙口、刃口尖銳的工具及轉動部分應有防護裝置。
(6)使用特殊工具時(如噴燈、沖頭等)，應有相應安全措施。
(7)小型工器具放在工具袋中妥善保管。
(二)電動工具必須裝漏電保護裝置
(1)電動工具必須裝漏電保護器。
(2)電動工具必須有可靠的接地保護。
(3)電源開關及電線必須符合安全要求。
(4)使用電動工具時，應有必要的、合格的絕緣用品，在潮濕地帶或金屬容器內使用電動工具，必須有相應的絕緣措施，并有專人監護。電動工具的開頭應設在監護人便于觀察，便于操作的地方。
(5)在高處或橫向使用磁力電鉆時，應有防止因中途停電而造成電鉆墜落的措施。
(6)使用射釘槍時，要注意周圍環境，防止傷人。
(7)使用電動扳手時，反力矩支點應牢靠，否則不許啟動。
(8)砂輪機使用前應檢查砂輪有無外傷、裂紋，然后進行空轉試驗，無問題方可使用，由于砂輪機轉數高且有一定重量，打磨時與物件接觸點要求比較嚴格，所以穩定性較差。使用時，操作者精力要集中，需戴防護鏡。磨削時應避免撞擊，應用砂輪正面磨削，禁止使用砂輪側面。防止砂輪破碎傷人，安裝砂輪時，砂輪與兩側板之間應加柔軟墊片，嚴禁猛擊螺帽。使用時操作人員應站在側面，不得兩人同時使用一個砂輪，砂輪片有效半徑磨損達2/3時必須更換。
(三)風動工具
(1)使用風動工具、氣源應裝氣水分離器，以免混濁空氣進人，磨損機件。
(2)供氣的金屬管和軟管應進行吹洗，不得對人，與套口連接應牢固。
(3)風管不得變成銳角，遭受擠壓或受到損壞時，應立即停止使用。
(4)風動工具使用過程中，沿風管方向不得站人以防風管脫口傷人。
(5)更換工具附件，須待氣體全部排出，壓力下降后，方可進行。
(6)使用沖擊性風動工具(風錘，風鎬、風鏟、風槍等)時，必須把工具置于工作狀態后，方可通氣。
(7)嚴禁用氧氣做風動工具的風源。
(四)燃氣、機械、油壓工具
1.噴燈
噴燈是靠燃氣產生高溫的工具，由于噴燈是手持工具，其穩定性差，火焰溫度高，又有一定壓力，使用時必須謹慎。
使用前應進行檢查：油筒不得漏油，噴油嘴螺絲扣不得漏氣，油筒內的油量不得超過油簡容積的3/4，加油的螺絲塞應擰緊。
禁止明火的工作區，嚴禁使用噴燈，附近有可燃物體和易燃物體的場所禁止使用噴燈，
噴燈的火焰或帶電部分的距離應滿足：1kV以下時≥lm,l～lOkV時≥1.5m，大于lOkV時≥3m。使用噴燈時，燈內壓力及火焰應調整適當，工作場所不得靠近易燃物體，工作場所應保持空氣流通。
嚴禁向使用煤油或柴油噴燈內注入汽油。
噴燈加油時應滅火，且待冷卻后放盡油壓方可加油，噴燈用完后也應放盡壓力，待冷卻后放人工具箱妥善保管。
2.千斤頂
由于千斤頂具有頂升重物而不需要輔助設備，且頂升緩慢、均勻、穩定，又適用于樣正設備安裝偏差和物件變型等，因而被安裝施工中廣泛應用，但由于千斤頂與頂升重物接觸點較小，又依賴底坐的平整，堅實而且又要求與重物接觸良好，所以使用時要注意以下幾個問題。
(1)因千斤頂種類較多，型號繁雜，使用前必須熟知其千斤頂的性能、特點及使用方法。
(2)保持千斤頂的清潔，應放在干燥、無塵處。切不可在潮濕、污垢、露天處存放，便用前應將千斤頂清洗干凈，并檢查活塞升降以及各部件是否靈活可靠，油注入是否干凈。
(3)使用油壓千斤頂時，禁止工作人員站在千斤頂安全栓的前面，安全栓有損壞者不得使用。
(4)千斤頂應與頂物垂直且接觸面要好。
(5)千斤頂頂升重物不能長時間放置不管，更不能做寄存物件用。
(6)千斤頂使用時的放置處應平整、堅實，如在凹凸不平或土質松軟地面，應鋪設具有一定強度的墊板。為保持千斤頂與重物接觸面穩固，其接觸面間應墊以木板。
(7)不得在千斤頂的搖把上套接管子，或用其他任何方法加長搖把的長度。
(8)千斤頂頂升高度不得超過限位標志線，如無標志線者，不得超過螺絲桿扣或活塞高度的3/4。螺旋螺紋或齒條磨損達20％嚴禁使用。
(9)要注意千斤頂升過程的安全操作。頂升重物時，應先將重物稍為頂升一些，然后檢查其千斤頂底部是否穩固平整，稍有傾斜必須重新調整，直至千斤頂與重物垂直、平穩、牢固時，方可繼續頂升。生產或到一定高度應在重物下面加墊，到位后將重物墊好。
(10)千斤頂下降時應緩慢，不得猛開油門便其突然下降，齒條千斤頂也應如此，以防止突然下降造成搖把跳動而打傷人。
(11)數臺千斤頂同時頂升一個重物時，應有專人指揮，以保持升降的同步進行，防止受力不均，物體傾斜而發生事故。
3.鏈條葫蘆 鏈條葫蘆 (又稱手動倒鏈)是一種不需要底部鋪墊固定，且可將重物在空間中升在任何一個需要的位置上的一種小型起重工具，使用攜帶均很方便，它不僅可以用于中裝，也可用作收緊纜繩及龐大設備運輸時的固定，還可以用于對口、找正等。
鏈條葫蘆使用應注意:
(1)使用的鏈條葫蘆必須是正式廠家的合格產品。
(2)對用過的、舊的鏈條葫蘆，使用前應做詳細檢查，如吊鉤、鏈條等是否完好，起重鏈根部銷子是否合乎要求，傳動部分是否靈活，起重鏈是否錯扭，自鎖是否有效，各部件是否有裂紋、變形，嚴重磨損等。
(3)使用時如發生卡鏈，應將重物墊好后，方可檢修。
(4)鏈條葫蘆在任何方向作用時，手拉鏈的方向應與鏈輪的方向一致，拉鏈條時用力要均勻，不得突然猛拉。
(5)操作時，葫蘆下方不得站人。
(6)嚴禁超負荷使用。操作中應用根據葫蘆起重能力的大小決定拉鏈的人數，一般起重能力在5t以下的允許1人拉鏈，5t以上的允許兩人拉鏈，拉不動時要查明原因，以防物體卡阻或機件失靈發生事故。
(7)吊物如需要高處停留一段時間，應將手拉鏈牢固的拴在起重鏈上進行保險，并要有安全繩，以防自鎖失靈。
(8)鏈條葫蘆不得用于高處寄存重物或設備。
(9)鏈條磨損達15％以上嚴禁繼續使用。
(10)切勿將潤滑油滲入磨擦片內，以防自鎖失效。
4.其他手動工具
(1)攜帶:
1)手工具攜帶時應放在專用的套帶里或工具袋、工具桶中，不要放在衣褲的口袋里，更不要插在腰帶上。
2)對暫時不用的工具，存放位置要得當，安放應平穩，便其不易脫落傷人，不要放在腳手架上，架空的管道及機械的動部件上。
3)作業人員之間應手遞手的傳遞工具，不要拋擲；傳遞帶刃口鋒利的工具時，要把柄部向著接受工具的人。
4)對于撬棍之類須用肩扛的工具，在攜帶時要注意前后左右，使之不與其他物體和人員相碰，放下時要穩。
5)攜帶有軟線的輕便動力工具時，要注意保護好軟線，使其遠離尖銳物、熱源、油或溶劑，以免損壞或軟化絕緣。
(2)手工具的柄部:
1)受錘子擊打的工具柄部，長期受擊打易出現局部碎裂，碎塊飛出難以防備，為此因在如鏨子、沖頭、巖石鉆等柄部端頭安裝金屬箍(青銅環)。
2)對于需裝木柄的手工工具，其木柄應采用有韌性的硬木(如柞木、榆木、胡桃木、槐木、楓木等)制作。木柄應表面光滑，不應有節疤、裂口和其他疵病。
3)木柄與錘頭、斧頭的連接必須牢靠、堅固，以防使用時木柄折斷或錘頭飛出，在使用中如發現有松動現象的手柄，必須立即楔緊；切不可只靠楔子緊固，木柄與裝備孔配合好更重要。
4)為防止木柄在手中打轉打滑，木柄宜做成橢圓形。
(3)金屬切割工具:
1)鏨子：
①鏨子是鏨削用的工具，通常是用碳素鋼制作的，不可用高速鋼作鏨子。熱處理后的硬度為HRC（48－52）；鏨頂不準淬火，不準有裂紋和毛刺。
②一般鏨削毛坯表面的毛刺，澆冒口和分割材料可用扁鏨（闊鏨）；鏨槽及分割曲線形板料可用尖鏨(狹鏨)；鏨削油槽使用油槽鏨。
③握鏨方式和操作要正確。鏨子要用左手中指、無名指和小指握著，大拇指和食指自然合攏，鏨子頭部伸出
④鏨削時，應從工作側面的尖角處輕輕起鏨，鏨開缺口后再全刃工作，否則，鏨子容易彈開或打滑；切削距工件盡頭lOmmn處時，應掉頭鏨削。
⑤為防止錘子從鏨子端頭滑脫時打在手上，可在鏨柄握手處上方套一個泡沫橡膠墊；為防止飛屑或碎塊傷人，作業者應戴護目鏡，工作臺上應放置鋼網護板。
⑥鏨尖應略帶球面形，如有飛邊卷刺應及時修整，以保證錘擊力通過鏨子中心線。
2） 挫刀：挫刀是用高碳鋼T13或T12制成的，淬火后的硬度為HRC62-67。挫刀分為普通挫、特種挫和整形挫三類。普通挫又分為平挫、方挫、圓挫、半圓挫和三角挫等；特種挫分直挫和彎挫等；整形挫俗稱組挫，由許多各種形狀和斷面的挫刀組成一套。還有粗挫刀、細挫、雙細挫刀和油光挫刀。挫刀的安全使用注意事項：①挫刀必須裝柄后方可使用，否則挫刀的尾尖有可能扎傷手及手腕或身體的其他部位。②要正確的使用挫刀。一般用右手握緊挫柄，左手握住或扶住挫刀的前邊，兩只手均勻用力，推進挫刀；斷面比較小的挫刀在使用時，施力不要過大，以免使挫刀折斷；挫削速度不要過快，一般在每分鐘20～60次為宜。③挫刀和挫柄上防止油脂污染，正在挫削的工件表面也不宜被油脂污染。防止挫刀打滑，造成事故。④挫削時不要用嘴吹切屑，以防切屑飛入眼內；也不要用手去清除切屑，以防切屑扎破手指和手掌，應該使用刷子清掃除掉。⑤挫刀用后，應妥善放置，不應重疊擺放，以免損壞挫齒；放在操作臺上時，不要露出臺面，以防掉下傷腳。⑥嚴禁將挫刀做其他工具使用，不能當扁鏟、撬棍使用，以防折斷傷人。
3)手鋸：手鋸鋸條多用碳素工具鋼和合金工具鋼制成，并經熱處理淬硬。
手鋸在使用中，鋸條折斷是造成傷害的主要原因。所以在使用中應注意以下事項：①應根據所加工材料的硬度和厚度去正確的選用鋸條；鋸條安裝的松緊要適度，根據手感應隨時調整。②被鋸割的工件要夾緊，鋸割中不能有位移和振動；鋸割線離工件支承點要近。③鋸割時要扶正鋸弓，防止歪斜，起鋸要平穩，起鋸角不應超過15º，角度過大時，鋸齒易被工件卡夾。④鋸割時，向前推鋸時雙手要適當的加力；向后退鋸時，應將手鋸略微抬起，不要施加壓力。用力的大小應根據被割工件的硬度而確定，硬度大的可加力大些，硬度小的可加小些。⑤安裝或調換新鋸條時，必須注意保證鋸條的齒尖方向要朝前；鋸割中途調換新條后，應調頭鋸割，不宜繼續沿原鋸口鋸剖；當工件快被鋸割下時，應用手扶住，以免下落傷腳。
4)絲錐和扳牙：絲錐和扳牙是切削內外螺絲的工具。一般用工具鋼或高速鋼制作，并經熱處理淬火硬化。絲錐分為手用絲錐和機用絲錐二種；扳牙有圓扳牙和圓柱管螺紋扳牙。攻絲和套絲應注意：①攻絲時端面孔口要倒角；絲錐要與工件的孔同軸；攻絲開始時應施加軸向壓力，使絲錐切入，切入幾圈之后就不再需要施加軸向力。②當絲錐校準部分進人螺孔后，每正轉半圈到一圈就要退回1/4，1/2圈，使切屑碎斷后再往下攻；攻下通孔時，要經常退出絲錐進行排屑。③在鋼類工件上攻絲時要加切削液在鑄鐵工件上攻絲時，可加少許煤油；用了頭攻后，再用二攻、三攻時，必須將絲錐旋入螺孔。④套絲時工件端部要倒角，扳牙端面應與工件軸線垂直；套絲開始時要施加軸向壓力，轉動壓力相應的要大一些；當扳牙在工件上切出螺紋時，就不要再加壓力。⑤套絲時為使切屑碎斷，排出及時，應經常的反轉扳牙。⑥工件應牢固地固定在夾、卡具上；當絲錐折斷時，不要用手去觸摸折掉處，用夾鏨或樣沖剔出斷絲時必須要戴好防護鏡。
5)剪刀：剪切刀是用兩個楔形刀刃相對運動，對薄板材料進行成形和切割用的刀具。應根據被剪材料的厚度及工件的形狀選用相應規格的剪切刀。以防剪切刀由于超負荷工作而崩刃。一般剪切直的、彎度不大的、短的切口，可使用直口手工剪；剪切直的、長的工件可用直通剪；剪切內曲線應用孔剪；剪切厚度大的應用手動機器剪。
剪切刀使用時應注意正確的操作：①不要將被剪切的工件過近地推向剪軸，這樣由于剪口開口較大，工件受切力時，容易向外滑，會造成傷害事故；刃角為14º時最有利于剪切，省力又防滑。②剪切時不要用手去摸剛剛被剪過的工件邊緣，以免鋒利的毛刺傷手，搬運或手扶工件時，作業人員必須戴帆布或皮革制成的防護手套。③使用剪切刀修剪金屬薄板的角邊或裂口時，為防止碎片飛出傷害眼晴，作業者必須戴好護目鏡。④剪切時應將工件夾固好，防止工件受力后轉動傷人；不要在剪切刀柄上套管子加長剪柄使用。
6)刮刀：刮刀是工件表面精加工刀具，具有鋒利的刃口。多采用TLzA碳素鋼或滾動軸承鋼制成，有的鑲有硬度合金的刀頭。一般分類平面刮刀和曲面刮刀兩種，應根據加工工件的表面準確的選用。
刮刀使用的安全注意事項有以下幾點：①刀應裝有牢固光滑的手柄。因為在刮削時用力較大，如果把柄部脫落或斷裂，都會給人造成傷害；特別是在用挺刮法時，刮刀尾部必須裝配光滑的、接觸面較大的把柄，以防傷害作業者的腹部或身體的其他部位。②刮刀在不使用時，應放在不易墜落的部位，以防掉落時傷人及損壞刮刀；不要將刮刀同其他手工具放在一個工具袋中，應單獨妥善保管。③被刮削的工件一定要穩固牢靠，高度位置適宜人員的操作，在刮削時，不許被刮削的工件有移動、滑動的現象。
(4)木工工具:
1)斧：
斧是木工主要的砍削工具。斧有單刃，適合于砍削；有雙刃適合于砍劈。斧的安全操作注意事項如下：
①要經常保持斧的刃口鋒利，這樣有利于刃口砍入木料，刃口鈍的斧在使用時會從木料表面上滑過，而傷及人的腿或腳。
②平砍時，應將木料卡在工作臺上，被砍削面朝上，兩手緊握斧把；立砍時，一手將木料拿住扶正，另一手緊握斧把，開始落斧時用力要輕，掌握好落斧的方向和用力的大小，逐漸的加力砍削。
③砍削時必須注意斧頭的運動弧線，在這個運動弧線的范圍內，不要有諸如鋼絲、鐵線等障礙，以防鉤住斧頭，從手中滑出造成傷害事故，使用斧時要小心謹慎，看準砍穩。
④在地面上砍劈時，作業人員必須穿安全防護鞋；被砍劈的木料底下要墊上木塊；破劈圓木料時，應將木料放在馬架子上或枕槽上，以固定住木料，防止木料滾滑而傷及作業者的腳和腱。
⑤必須隨時注意斧頭與把柄的連接是否牢固，防止斧頭飛出傷人；在砍削時如遇到疤節，不要硬砍，應從疤節的中心向兩邊砍削。
2)鋸：
木工使用的鋸割工具種類繁多，由于鋸的結構不同而分為：框鋸 (又叫架鋸、有粗鋸、中鋸、細鋸、繞鋸、大鋸等)、橫鋸、刀鋸、倒鋸、板鋸、狹手鋸、鋼絲鋸等等。
使用時，必須要注意各類鋸的安全操作方法：
①框鋸在使用前先將旋鈕把鋸條角度調整好，習慣上應與木架的平面成45°，用鉸片將繃繩較緊，使鋸條繃直拉緊；開鋸路時，右手緊握鋸把，左手按在起始處，輕輕推拉幾下。用力不要過大；鋸割時不要左右歪扭，送鋸時要重，提鋸時要輕，推拉的節奏要均勻；快割鋸完時應將被鋸下的部分用手拿穩。用后要放松鋸條，并掛在牢固的位置上。
②使用橫鋸時，兩只手的用力要均衡，防止向用力大的一側跑鋸；糾正偏口時，應緩慢糾偏，防止卡鋸條或將鋸條折斷。
③使用鋼絲鋸時，用力不可太猛，拉鋸速度不可太快，以免將鋼絲繃斷。拉鋸時，作業者的頭部不許位于弓架上端，以免鋼絲折斷時彈傷面部。
④應隨時檢查鋸條的鋒利程度和鋸架、鋸把柄的牢固程度；對鋸齒變鈍、斜度不均的鋸條要及時修理，對繩索、螺母、旋鈕、把柄及木架的損壞也應及時修整、恢復后才可繼續使用。
3)鑿子：鑿子是打眼、剔槽及在狹窄部分作切削的工具。分為平鑿、斜鑿、圓鑿等。鑿方孔和切削應用平鑿；倒棱、剔槽及狹窄部分的剔削宜使用斜鑿；圓鑿專用于鑿圓孔或弧形部分。鑿子使用的安全操作如下：
①鑿削前，應先將木料放在工作凳上，如果木料長度在4Ocm以上時，作業人員可坐在木料上面進行操作，打鑿子時，一手緊握鑿柄，不要便鑿子左右擺動，以防錘和斧滑落傷手。
②鑿柄應用硬質的檀木、櫸木、柞木制作，為防止受擊時柄端起毛或出現裂口、裂紋，應在柄端受擊打處裝上鐵箍保護。
③鑿削時應隨時注意斧把、錘柄及鑿柄的牢固程度，以免斧頭或錘頭脫飛傷人；不要將木鑿子當撬具使用；鑿子不使用時應妥善保管，不要放在易墜落的部位。
(5)裝配工具：
裝配工具通常指的是螺絲刀、活絡扳手、開口扳手、整體扳手、內六角扳手、套筒扳手、拔銷器、斜鍵和軸承裝卸工具等。
1)扳手：扳手主要是用于旋緊六角形、正方形螺釘和各種螺母的工具。采用工具鋼、合金鋼或可鍛鑄鐵制成。一般分為通用的、專用的和特殊的三大類。
使用時應根據螺釘、螺母的形狀、規格及工作條件選用規格相適應的扳手去操作。應注意以下的安全操作事項：
①由扳手體、固定鉗口、活動鉗口及蝸桿等組成活絡扳手是通用扳手。它的開口尺寸可在一定的范圍內調節，所以在開口尺寸范圍內的螺釘、螺母一般都可以使用。但也不可用大尺寸的扳手去旋緊尺寸較小的螺釘，這樣會因扭矩過大而使螺釘折斷；應按螺釘六方頭或螺母六方的對邊尺寸調整開口，間隙不要過大，否則將會損壞螺釘頭或螺母，并且容易滑脫，造成傷害事故；應讓固定鉗口受主要作用力，要將扳手柄向作業者方向拉緊，不要向前推，扳手手柄不可以任意接長，不應將扳手當錘擊工具使用。
②呆扳手(開口扳手)、套筒扳手、鎖緊扳手和內六角扳手等稱為專用扳手。它的特點是單頭的只能擰旋一種尺寸的螺釘頭或螺母，雙頭的也只可旋擰兩種尺寸的螺釘頭或螺母；呆扳手使用時應使扳手開口與被旋擰件配合好后再用力，如接觸不好時就用力容易滑脫，使作業者身體失衡；套筒扳手在使用時也需接觸好后再用力，發現梅花套筒及扳手柄變形或有裂紋時，應停止使用，要注意隨時清除套筒內的塵垢和油污；鎖緊扳手和內六角扳手使用時要注意選擇合適的規格、型號，以防滑脫傷手。
③棘輪扳手、扭矩限定扳手是根據特殊要求而制成的特種扳手，應根據產品說明書的要求去正確使用，或根據指示器的讀數來調整作用力。
2)螺絲刀：螺絲刀是用來旋緊或松開頭部帶溝槽的螺絲釘的專用工具。它的工具部分用碳素工具鋼制成，并經淬火硬化。一般分為四種類型：標準螺絲刀、彎頭螺絲刀、十字螺絲刀、快速螺絲刀。螺絲刀的使用應注意以下幾點：
①應根據旋緊或松開的螺絲釘頭部的槽寬和槽形選用適當的螺絲刀；不能用較小的螺絲刀去旋擰較大的螺絲釘；十字螺絲刀用于旋緊或松開頭部帶十字槽的螺絲釘；彎頭螺絲刀用于空間受到限制的螺絲釘頭。
②螺絲刀的刀口損壞、變鈍時應隨時修磨，用砂輪磨時要用水冷卻，無法修補的螺絲刀，如刀口損壞嚴重、變形、手把柄都裂開或損壞應報廢。
③不要用螺絲刀旋緊或松開握在手中工件上的螺絲釘，應將工件夾固在夾具內，以防傷人。
④不可用錘擊螺絲刀手把柄端部的方法撬開縫隙或剔除金屬毛刺及其他的物體。
3)手鉗：手鉗是用來夾住工件或剪刀工件的專用工具，鉗口不是固定的，鉗口表面有鋸齒和剪切刃口，所以也叫夾剪。另一種是電工用手鉗，主要用于剪切線材。
使用時應注意：不要將手鉗當成扳手使用，剪切線材短頭時，為防止飛出的短頭傷人，短頭應朝地下，作業者應戴上護目鏡，電工手鉗把柄處必須加絕緣套。
5.錘子
錘子是主要的擊打工具，由錘頭和錘柄組成，錘頭材質多為45號鋼。根據被擊打工件的不同，錘頭也有用鉛、銅、橡皮、塑料或木材等制成的軟錘子。
錘子的重量應與工件、材料和作用為相適應，太重和過輕都會不安全。從下式可以分析擊打的能量與擊打速度的關系
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