北翼皮帶機頭1#破碎機更換軸承安全技術措施

一、工程概況：

我隊于2009年7月6日中班發現我隊北翼1#破碎機破碎軸靠近減速箱側的軸承損壞，需要進行更換，為了保證施工的安全特制定本安全技術措施。

二、勞動組織：

項目負責人： 技術負責人：

施工負責人： 現場負責人：

廠家技術負責人：

配合人員：10人

早班： 班配合；中班： 班配合；夜班： 班配合。

三、主要工器具及材料準備：

倒鏈（5T）4臺、專用扳手、內六角扳手、φ22鋼絲繩扣、大錘，軸承（23244 CA）、自制拔輪器、工字鋼、汽油。

四、施工工序：

拆除1#破碎機電機、液力偶合器及減速器----拆除破碎軸側聯軸器----拆除1#破碎機破碎漏斗兩側軸承上蓋板----起吊破碎軸----拆除破碎機損壞軸承外側的偏心杯----更換軸承----組裝1#破碎機

五、施工前的準備工作：

1. 施工前必須將本措施貫徹到每一個參加施工的作業人員，沒有參加學習的人員不得參加該項施工。參加作業人員必須佩帶好防護用品。

2. 作業前，施工負責人必須向作業人員講清工作內容、步驟、安全注意事項及人員分工情況，作業人員根據分工準備好所需的工器具，并對其安全可靠性進行認真的檢查，經檢查無誤后方可使用。

3. 停主帶機尾給料機，把北翼機頭煤倉蓄滿煤（煤位控制在破碎軸刀齒以下300mm左右），停北翼皮帶。

4. 提前拆除1#破碎的電機、減速箱，為拆除破碎軸承聯軸器準備好充足的空間。

5. 拆除1#破碎機破碎軸側的聯軸器。

6. 拆除1#破碎機破碎軸兩側的軸承上蓋。

7. 用氣焊在1#破碎機破碎軸上側的對應位置處，割4個孔（用于穿繩扣用），在倉壁處焊接一根工字鋼（工字鋼必須要比倉壁長）。

8. 用φ22鋼絲繩扣配合倒鏈（5T）起吊1#破碎機破碎軸，起吊高度為300mm。

9. 拆除1#破碎機電機側軸承偏心杯（在拆除時做好對應位置的刻度以便安裝時調整輥齒間距），拆除損壞的破碎機軸承。

10. 在地面將軸承進行加熱（放入油桶內加熱），加熱到125℃后，用膠輪車下放到北翼機頭，進行安裝。

11. 軸承安裝完畢后，按照拆卸的相反順序組裝破碎機。

12. 拆卸下來的螺栓、螺母等零件放置到規定地點，不得隨意放置。

六、施工安全技術措施：

1. 手動天車使用的安全注意事項：

1）天車在工作之前必須檢查控制按鈕是否靈敏可靠，起吊用具是否安全可靠。

2）開車前必須發出開車信號引起周圍人員的注意。

3）檢查開車橋架上是否遺留工具和其他物品，以免在工作中墜落造成人身事故和設備故障。

4）起吊時要有專人指揮，起動、停止要緩慢，嚴禁突然變速變向。起吊物要與地面垂直，不得斜吊，吊運物件未離開地面時不得開車行走。

5）開車換向時，一定要等物體停穩后，再向反向起動。

6）天車靠近邊緣位置時，必須緩慢行進，不允許沖擊阻擋架。

7）在電壓顯著降低或電力輸送中斷時，天車電源刀閘開關必須斷開。

8）天車吊鉤上有重物時，起吊物5米范圍內嚴禁人員逗留。

9）控制按鈕失靈時不得開車，應及時修理。

10）工作完畢必須收上吊鉤，天車運行至停車位置，停電閉鎖。

2. 使用倒鏈起吊的安全注意事項：

1）必須由現場負責人統一指揮，施工負責人指定專人對機械索具、工器具進行檢查，不完好的嚴禁使用。

2）現場負責人對起吊地點進行仔細檢查，確認是否牢固安全，確保萬無一失后方可施工。

3）起吊物下方嚴禁有人作業或逗留，拉倒鏈人員必須站在被起吊物上方安全地點作業。

4）起吊中嚴禁用手、腳直接推拉起吊物等。

5）嚴禁超載起吊。

6）起吊時要設專人觀察起吊的變化情況，發現特殊情況立即停止作業，待處理好后方可繼續起吊。

7）設專人檢查起吊中各連接環，保證連續可靠。

8）起吊時應先試吊100mm，派專人檢查起吊中各連接環節，特別是各起吊環節連接點及繩扣的完好情況，保證連接可靠。

9）起吊中對起吊物要穩起穩放，操作平穩。

10）起吊人員站在安全地點操作，且必須聽從指揮人員的指令操作。

3. 搬運軸承德安全注意事項：

1）軸承加熱完畢后，連加熱油桶一起裝車運到+1058車場北翼繞道，再由人員搬運到北翼機頭。

2）在裝車、卸車的過程中，不得野蠻作業，要保持油桶平穩上下，防止油桶傾斜油液灑出燙傷人員。

3）人員在搬運的過程中，杠棒、繩索等工具必須完好可靠，專人指揮, 前后人員保持一定間隔, 一律順肩, 步調一致。在上臺階時，搬運人員一定要注意站位，每一步都要踩穩，防止滑倒。在前后各設一名監護人員，協助搬運。

4）運輸裝車時必須用鋼絲繩與倒鏈配合進行捆綁。并用枕木等物件將油桶墊實，防止油桶裝車后傾倒、下滑，符合裝車要求方可下放。

5）車輛在運輸的過程中，在遇到路面不平整的地方要放慢速度，防止因顛簸油桶傾斜，油液灑出

4. 在整個施工過程中，北翼皮帶必須停電閉鎖，并有隊干現場跟班。

七、安裝調試及試運行：

1. 軸承安裝完畢后，調整輥齒間距：松開軸承座各鎖緊螺母，卸下偏心杯各緊固螺栓，按一定方向將兩偏心杯相向旋轉相同刻度即可，調整后保證兩偏心杯的刻度與拆卸前原刻度一致。

2. 調整好電機、液力偶合器、減速箱的同軸度，保證破碎機在運行過程中不出現異常的振動及響聲。

3. 試運轉：

1）減速箱及液力偶合器加注適量工作介質，各潤滑點加潤滑油。

2）按工作時齒輥的轉向接通電機電源，齒輥工作轉向無特殊要求一般為相向咬合。

3）所有軸承加好鋰基潤滑脂。

4）手工盤車，機器應無卡阻且轉動靈活。

5）點動電機啟動和停止按鈕，當各部分轉動無異常后，即可投入空載運轉。試運轉時間不少于4小時，在此時間內通過視覺、聽覺和觸覺對設備進行檢查，設備應啟動平穩，運轉可靠無特殊噪音。

6）開機4小時后軸承溫度不得超過65℃，溫升不得超過30℃。

7）4小時空車運轉后應對設備的安裝工程進行驗收，而后可以帶料運行。并繼續觀察上述各項運轉情況，一切正常后方可投入正常生產。