110204回風巷口架設托鉤棚安全技術措施

一、工程概況

因110204工作面回風巷停采線處起底后，巷道頂、底板高度超過DZ-3.8單體液壓支柱的支護高度，為保障110204綜采工作面回采至停采線前，回風巷打設超前支護，需在110204工作面停采線處（停采線南9.9m，停采線北16.1m，共計26米）架設托鉤棚。

二、施工方法

利用煤電鉆打眼、爆破方法先將底板起底后，再利用煤電鉆安裝托鉤棚，托鉤棚上方架設“井”字型連鎖木垛，最后使用木板梁或枕木封頂。

三、托鉤棚施工質量要求與標準

頂部架設φ180×4000mm木棚，間距為1000mm，根據頂板高度需要背設1500×160×140mm枕木（枕木與木梁間用木楔剎緊），木梁兩端用托鉤（φ30mm圓鋼制成，單錨長度為1400mm，伸入巷壁1200mm）支撐。

1、施工前必須焊制兩個1.2m長、1.0m寬、1.5m高的鐵凳以便操作人員站在上面打眼架木梁。

2、在頂板與圓木托梁之間用廢舊枕木以井字型絞緊絞實。

3、托鉤外露200㎜，在托鉤之間放置φ180㎜的圓木絞頂。

4、托鉤安設要求：距巷道破底后底板3800㎜處，外沿走向用1200長鉆桿垂直煤幫方向打出托鉤安裝孔，安裝孔深不小于1200㎜，間距1000㎜，托鉤為φ30mm圓鋼制成。

5、頂部托鉤棚架設以起底巷道高度超過4.1m為起點和終點。

四、勞動組織

施工負責人：

技術負責人：

現場施工負責人：

機電運輸負責人：

五、安全技術措施

（一）架設木棚安全技術措施

1、架設棚梁時，由班長親自指揮，施工人員都必須是架棚經驗豐富的老工人擔任，人員配合一致，互相照應，確保自身和他人安全

2、在井下加工木料時，必須遵守下列規定：

（1）用尺子準確度量棚梁尺寸。

（2）用彎料時，必須保證弓背朝向巷道頂部。

3、鋸砍木料時的注意事項：

（1）鋸砍棚料時要將木料放平穩，不允許發生滾動。

（2）砍料時，要注意附近行人及工作人員的安全，斧頭、斧把不能碰在障礙物。

（3）砍料人不得將腳伸到砍料處近旁。

（4）及時清掉粘在斧頭上的木屑，注意木料上的木節、釘子，避免坎滑傷人。

（5）鋸砍木料的地點要避開電氣設備和電纜及風水管路。

（6）砍料時，斧頭、斧把必須上緊不得松動。

（7）砍料時，木料周圍1.0m范圍內嚴禁站人。

4、施工過程中，所有人員應經常觀察巷道頂幫支護情況，發現問題時立即停止作業，人員撤出，向調度室匯報，待采取措施后方可繼續作業。

5、每班下班前，由班長向調度室匯報當班施工進度、安全及頂幫支護情況。

6、運輸班、機電班必須及時供應該工程施工所需的材料，開工前，保證工程正常施工。

7、跟班隊長及隊領導應時常進入工作面檢查巷道支護和施工情況，發現危及人身安全的隱患時必須立即停止作業，處理好后方可正常施工。

（二）頂板管理

1.每班開工前、打眼前和支護前都必須進行敲幫問頂工作，發現易脫落或松動的煤塊必須及時找下。

2．敲幫問頂工作應由兩名有經驗的老工人擔任，其中一人必須是班組長負責觀察頂板，由老工人負責找頂，觀察頂板的人站在找頂人的側面，并且兩人都要站在安全地點，要保證后退路線暢通。

3.找頂工作，只準由一組進行，禁止兩組同時進行找頂，以防出現險情躲閃不及

4.找頂時應手持長柄工具（釬桿2.2米），順裂隙慢慢找下，不得硬刨、硬撬，遇有巖層離層時，要立即找下。

5.班組長和迎頭工作人員要經常注意頂板及兩幫的情況，發現問題必須停止工作，待處理好后方可入內作業。

6.木棚要架設牢固可靠，要和頂板絞緊絞實。

7.托鉤安裝要及時，質量符合設計要求，其規格材質符合設計要求，網子破損處要及時補聯網，要求緊貼巖面，扣扣相連牢固可靠。

8.施工過程中應經常觀察頂幫的變化情況，當煤壁片幫時，要及時用長柄工具將其撬下,確定無危險后，操作人員方可繼續作業。

9.抓好托鉤棚子施工的工程質量，保證巷道支護質量和平整。

（三）打眼工安全技術措施

使用煤電鉆安全技術措施：

1.打眼工在長凳上操作時，長凳必須支穩支牢，凳腿用鉛絲拴在巷幫錨桿托盤上，防止晃動摔傷人。打眼過程中，操作人員必須精力集中，挪腳必須停止工作，一邊觀察一邊移動，防止摔下。

2.打眼工必須熟悉并掌握托鉤棚安裝孔的深度和位置。

3.工作面配備2臺MZ-1.2型煤電鉆，1臺備用，一臺打眼，煤電鉆必須由機電工在入井前檢查其防爆情況，確認無誤后方可使用。

4.打眼前必須對煤電鉆進行如下檢查

①、綜合保護裝置是否靈敏可靠。

②、煤電鉆機體有無損壞，螺釘螺帽及銷子等有無松動，后罩風扇是否完好。

③、檢查開關是否靈敏，轉動方向及電動機聲音是否正常。

④、鉆桿與鉆頭是否扣緊牢固，鉆頭合金鋼有無缺損，鉆桿是否彎曲等。

5.搬運電鉆時應一手提電鉆，一手握電纜邊走邊松開電纜，電鉆運到迎頭后要將電纜懸掛在巷道側幫，防止礦車或人員工作過程中擠壓損壞。

6.工作面敲幫問頂工作要徹底，支護牢固可靠，無空頂空幫現象，否則嚴禁工作面打眼。

7.打眼過程中，要時刻注意觀察鉆進情況，并及時排出眼中煤粉

8.發現有煤巖松動，來壓或鉆孔中有壓力水，水量突然增大或出現有害氣體等異常現象時，必須停止打眼，鉆桿不要拔出，人員撤至安全地點，待處理好后方可恢復工作。

9.指眼人員必須嚴格按照托鉤安裝位置定眼位，發現打眼角度、位置不符時，必須及時糾正或重新打眼。

10.打眼工打眼時，衣口、袖口、領口必須扣緊，嚴禁戴手套打眼和指眼，指眼時，抱鉆人不得觸動開關，防止煤電鉆突然起動傷人。

11.鉆進過程中，抱鉆人要站穩，不允許上、下、左、右擺動，推力保持均勻一致，勻速鉆進，及時排除煤粉，防止夾釬，鉆前、鉆下嚴禁站人，防止斷釬傷人。

12.鉆眼中發現電鉆零部件設施等有異常現象發生時，必須立即停止鉆進進行處理。

13.打完眼后，拔下鉆桿，切斷電源將鉆具撤至無淋水、支護完好的安全地點，電纜盤放整齊并向班組長交待打眼情況。

14、打設托鉤安裝孔時，孔深度與托鉤桿體長度一致，誤差0～+50mm。