采煤機應知應會試題

采煤機應知應會
1、 采煤機司機四懂四會的內容是什么？
答：懂得所用設備的結構、原理、性能、采煤工藝；會正確操作、會檢查、會維護保養、會排除故障。
2、 煤礦安全規程制定的目的和意義是什么？
答：目的是保障煤礦安全生產和職工人身安全，防止煤礦事故。意義是規范煤礦工作，加強管理和監察執法，遏制重大、特大事故、保護職工安全和健康，保證和促進我國煤炭工業健康發展和煤礦安全狀況穩定好轉，為國家步入小康社會做出應有貢獻。
3、 煤層按厚度和傾角如何分類？
答：按厚度分類為：薄煤層（厚度小于1.3m）、中厚煤層（厚度1.3-3.5m）、厚煤層（厚度大于3.5m）。厚度大于6m的為特厚煤層。
按傾角分類：近水平煤層（傾角小于8度）、緩傾斜煤層（傾角8度-25度）、傾斜煤層（傾角25度-45度）、急傾斜煤層（傾角大于45度）。
4、 什么叫斷層？
答：巖層受地應力作用而發生變形，當應力超過巖層的強度極限時，巖層發生斷裂；在力的繼續作用下，兩側巖塊沿斷層面發生顯著相對位移的斷裂構造，稱為斷層。
5、 什么叫礦山壓力、礦山壓力顯現？
答：礦山壓力就是由于開掘和開采破壞了周圍巖體及煤體原來的應力狀態，引起圍巖中的應力重新分部后，在圍巖和支撐物上所表現的力。而由于這些力的作用在采煤工作面周圍所產生的一系列力學現象，如頂板下沉、頂板下沉速度及支架載荷變化等統稱為礦山壓力顯現。
6、 什么叫采煤機割煤方式？單滾筒采煤機與雙滾筒采煤機的割煤方式有哪幾種？
答：采煤機割煤以及與其他工序的合理配合，稱為采煤機的割煤方式。割煤方式主要有：雙向割煤、往返一刀；∞字形割煤、往返一刀；單向割煤、往返一刀；雙向割煤、往返兩刀。
7、 什么叫放頂煤采煤法？
答：放頂煤采煤法是沿煤層的底板或煤層某一厚度范圍內的底板布置一個采煤工作面，利用礦山壓力將工作面頂部煤層在工作面推進過后破碎冒落，并將冒落頂煤予以回收的一種采煤方法。
8、 機械制圖中的三視圖是指什么？
答：主視圖、俯視圖、左視圖。
9、 機械生產采用的配合有幾種？各是什么？
答：有三種，過渡配合、過盈配合、間隙配合。
10、 1英寸為多少毫米？1Mpa等于多少Pa？在我國的供電系統中，交流電的頻率為多少HZ？
答：1英寸為25.4毫米，1Mpa等于106Pa，在我國的供電系統中，交流電的頻率為50HZ。
11、 采煤機的四檢制是指哪四檢？采煤機割煤時對內、外噴霧壓力有何要求？
答：四檢制是指班、日、周、月檢，采煤機割煤時內噴霧壓力不得小于2Mpa；外噴霧壓力不得小于1.5Mpa。
12、 齒輪傳動的作用是什么？
答：齒輪傳動的作用是將主動軸的運動和動力，通過齒輪基本機構傳遞給從動軸，使從動軸獲得要求的轉向、轉速和轉矩。
13、 齒輪常見的損壞形式主要有哪幾種？
答：斷齒、點蝕、膠合、塑性變形等。
14、 齒輪傳動的傳動比是如何計算的？
答：一對齒輪傳動比就是主動齒輪與從動齒輪的轉速之比，即 i12=n1/n2=z2/z1,實際中對于圓錐齒輪其傳動比一般取3～5，圓柱齒輪一般取5～8。
15、 齒輪傳動有哪些特點？
答：①能保證瞬時傳動比恒定，平穩性較高；②傳遞運動準確可靠；③傳遞的功率和速度范圍較大；④結構緊湊、工作可靠，可實現較多的傳動比；⑤傳動效率高，使用壽命長；⑥齒輪的制造、安裝要求較高。
16、 對齒輪傳動的要求是什么？
答：（1）、傳動要平穩。要求齒輪在傳動過程中，任何瞬間的傳動比保持恒定不變，這樣可以保持傳動的平穩性，避免或減少傳動中的噪聲、沖擊和振動。（2）、承載能力強。要求齒輪的尺寸小、質量輕，而承受載荷的能力大，也就是要求強度高、耐磨性好、壽命長。所以，對齒輪傳動本身的一對相嚙合的齒輪而言，它們的壓力角相等、模數相等是保證正確嚙合的條件。
17、 鍵聯接有什么樣作用？鍵聯接按裝配時的松緊程度可分為哪幾類？
答：鍵連接主要用于聯接軸與軸上的零件（如帶輪或齒輪等），實現軸向固定而傳遞扭矩。鍵聯接按裝配時的松緊程度，可分為緊鍵聯接和松鍵聯接。
18、 螺紋固件是怎樣組成的？
答：它由螺栓、螺釘、螺母和墊圈等組成。
19、 螺紋防松的常用方法有哪些？
答：①彈簧墊圈防松；②對頂螺母防松（又稱為雙螺母防松）；③自鎖螺母防松;④使用螺紋防松膠防松（又稱絲扣脂）；上述四種方法稱為摩擦防松方法。⑤機械防松；⑥永久止動防松。
20、 常用的潤滑油的哪些？各適用于什么條件？
答：1）機械油。它屬于中等粘度的潤滑油，主要適用于輕載和沒有沖擊的機械設備中。2）汽輪機油（透平油）。其質量較機械油好，在煤礦機械中，主要用于某些要求較高的機械傳動，以及一般的液壓系統中。3）齒輪油。它包括普通齒輪油、工業齒輪油、極壓工業齒輪油和雙曲線齒輪油等多種油品，以適應不同要求齒輪傳動的潤滑，從而達到減磨的目的。4）液壓油。普通話液壓油適用于要求較高的中，低壓液壓系統；抗磨液壓油主要適用于工作壓力為16兆帕以上的高壓系統。
21、 常用的潤滑脂的哪些？
答：主要有鈣基潤滑脂、鈉基潤滑脂、鋰基潤滑脂及二硫化鉬潤滑脂。
22、 采煤機注油時應注意哪些事項？
答：①在注油前首先要注意頂板、煤幫的支護狀況，在確保人員和設備安全時方可注油；②注油前應清理注油孔、塞周圍的浮煤、浮矸；③換注新油時，應先將油池中的舊油放凈，并將油池清洗干凈；④按設備潤滑圖表要求的品種、牌號加注油，嚴防加錯油；⑤油桶、油抽子要一油專用，油槍及其他油具要清潔，嚴防把雜物帶進油池；⑥油類產品要經過濾后再注入采煤機各部；⑦注油量要適當，要符合說明書中的要求；⑧注油時嚴防水進入油池；⑨注油后蓋板要密封可靠，螺釘緊固，嚴防松動，以防水和雜質混進油中。
23、 聯軸器、離合器、制動器各有什么作用？
答：聯軸器與離合器在機器中的功用是將軸與軸（或軸與旋轉零件）聯成一體，使其一同運轉，并將一軸轉矩傳遞給另外一軸。機器人盍中，由聯軸器聯接的兩軸不能分離，必須停車后經過拆卸才能達到分離的目的。而在機器運轉過程中或停車后，由離全器聯接的兩軸不用拆卸便能完全分離。制動器在機器人中的功用是降低機器的盍速度或使其停止運轉。
24、 一個完整的液壓系統由哪些基本的組成部分夠成？
答：一個完整的液壓系統由5個基本組成部分構成，分別為動力元件，即液壓泵（或稱油泵）；執行元件，即液動機（如液壓缸、馬達）；控制元件，即各種液壓控制閥；輔助元件，包括油箱、油管、濾油器、蓄能器、冷卻器等；工作液體。
25、 容積式液壓泵必須具備哪些基本條件？
答：1）、具有密封而且可變的工作容積。2）、密封容積變化的過程中分別與泵的高壓腔或低壓腔接通。3）必須有配流裝置將泵的高壓側與低壓側相互隔開。
26、 液壓泵的主要參數有哪些？
答：液壓泵的主要參數包括：壓力、排量、流量、功率和效率等。
27、 液壓馬達有什么作用？
答：液壓馬達是液壓傳動系統是的執行元件，它將液壓泵輸出的液體壓力能轉換成旋轉運動的機械能，并以轉速和轉速的形式表現出來。
28、 液壓馬達的主要參數有哪些？
答：液壓馬達的主要性能參數包括：壓力、排量、流量、轉速和轉矩。
29、 什么叫液壓控制閥，它主要有哪幾類？
答：液壓控制閥在液壓系統中，是用來控制液體壓力、調節流量、改變液動方向，從而滿足工作機構實現不同工作循環所需要的力（力矩）、運動速度和運動方向的操縱控制裝置。它主要包括：方向控制閥、壓力控制閥、流量控制閥。
30、 單向閥的作用是什么？
答：單向閥的基本作用是允許液體向一個方向流動，而不允許反向流動。
31、 操縱閥的操縱方式有哪幾種？
答: 有手動、機動、電動、液動和電液動。
32、 溢流閥的作用是什么？
答：利用其閥口的溢流，使被控液壓系統或回路的壓力維持恒定，以實現調壓、穩壓和限壓。通常把閥口常開，使系統壓力恒定的閥稱為溢流閥；而閥口常閉，限制系統最高壓力，起過載保護作用的閥稱為安全閥。
33、 流量控制閥的工作原理是什么？
答：流量控制閥是利用改變閥孔的通流面積，來改變通過的流量大小，從而實現執行元件運動速度的改變。
34、 常用的壓力控制回路有哪些？各起什么作用？
答：1）調壓和限壓回路。調壓回路的作用是控制系統的壓力不超過某一預先調定值，或是使系統在工作的各個階段具有不同的工作壓力；限壓回路的作用是限定系統的最大壓力不超過某一預先調定值，防止系統過載，起安全保護作用。2）卸荷回路。其作用是使液壓泵空載啟動和運轉。3）背壓回路。其作用是使執行元件的回液具有一定的壓力，以減小執行元件的沖擊和振動，
35、 冷卻噴霧系統的作用是什么？
答：采煤機冷卻噴霧系統的主要作用是冷卻電動機和牽引部，并利用高壓水霧來降低采煤機在未截割煤層和裝煤過程中產生的大量煤塵，保護工人的健康，防止因煤塵濃度過高而在其他條件同時具備的前提下發生煤塵爆炸事故。
36、 規程對滾筒式采煤機的內外噴霧地裝置有何規定？
答：滾筒式采煤機必須安裝內、外噴霧裝置，截煤時必須噴霧降塵，內噴霧壓力不得低于2 Mpa；外噴霧壓力不得小于1.5 Mpa，噴霧流量應與機型相匹配。如果內噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4 Mpa。無水或噴霧裝置損壞時必須停機。
37、 采煤機電動機在使用中應定期檢查并清理的內容有哪些？
答：1）外殼上不應有大量的堆積煤；2）電控箱內不應有油污和水存在；3）及時清理水道水垢及沉淀物；4）檢查冷卻水溫度，一般應高于進水溫度15度左右；5）每周測量絕緣電阻一次，低于規定值時應進行干燥處理，并注意三頇電流是否平衡；6）軸承潤滑脂每隔6個月或休完一個工作面后更換一次。
38、 采煤機司機崗位責任制的具體內容是什么？
答：1）熟知采煤機的結構、性能、工作原理以及機采生產工藝，嚴格執行煤礦安全規程和煤礦工人技術操作規程，遵守國家的安全生產法律、法規和各項規章制度，持有效證件上崗。2）集中精力認真操作，注意觀察煤層及頂板變化；頂、底板要割平，煤壁要割直，為推移輸送機和移動液壓支架創造條件。3）精心維護保養，實行包機到人，注意檢查更換截齒、噴嘴，注意潤滑，保持機器的完好清潔。4）及時排除一般性故障，協助檢修采煤機，排除疑難故障，參加事故分析。5）保管好備用的零部件，及時將更換下來的零部件回收上井，以便修復使用。6）嚴格執行現場交接班制度，除認真填寫運轉日志和事故記錄外，要將本班的設備運行情況詳告接班司機。
39、 采煤機司機安全操作和維護的注意事項是什么？
答：1）未經專門培訓或未取得特種作業人員安全資格證書的人員不得上崗開機。2）嚴格執行三大規程和崗位責任制，現場交接班制度和維護保養制度。3）無噴霧冷卻水或水的流量、壓力達不到規程規定時不準開機。4）刮板輸送機未正常開啟運行時不得開機。5）按規定在采煤機上必須設置的機載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀所指示的甲烷濃度大于或等于1.0 %時不得開機（其報警濃度為≥1.0 % CH4，斷電濃度為≥1.5 % CH4，復電濃度為≤1.0 % CH4）。6）開機前要先喊話，并發出相應的預警信號，仔細觀察機器周圍情況，確認無不安全的因素時方可開機。7）點動電動機，在其即將停止轉動時操作截割部離合器。8）禁止帶負荷啟動或頻繁點動開機。9）截割滾筒上的截齒、噴嘴應無短缺或失效。10）采煤機在割煤過程中，要注意割直、割除平并嚴格控制采高，防止工作面出現過度彎曲或頂板出現臺階式狀況，注意防止割支架頂梁或輸送機鏟煤板。11）工作面遇有堅硬夾石或硫化鐵夾層時應放震動炮處理，不能用采煤機強行截割。12）采煤機運行時，應隨時注意電纜和水管拖移情況及牽引機構運行情況，以防止損壞或掉道。13）主機發出異常聲響或過熱以及機器發生嚴重振動時，必須立即停機檢查，待處理好后方可繼續開機。14）采煤機停機時，應先停牽引，再停電動機。15）除緊急情況處，不允許在停止牽引前用停止按鈕、隔離開關、斷路器或緊急停止按鈕來停止電動機。16）在采煤機工作過程中，防滑裝置要可靠。不應在防滑裝置失靈的情況下繼續開動機器。17）需要較長時間停機時，應先讓輸送機運完中部槽中的煤后，再按順序停電動機，再斷開隔離開關，脫開離合器，切斷磁力起動器隔離開關，然后閉鎖輸送機。18）檢修滾筒或更換截齒時，應切斷電動機電源，斷開截割除部離合器和隔離開關，并閉鎖刮板輸送機；讓滾筒在適宜的高度上用手轉動滾筒檢查或更換截齒。19）翻轉擋煤板時要正確操作，以防損壞擋煤板。20）工作面瓦斯、煤塵超限時，應立即停止割除煤，必須按規定停電，撤出人員。
40、 采煤機在開機前應做哪些準備和檢查？
答：1）檢查支護情況。2）設備檢查。3）試運轉檢查。4）各項檢查工作結束后，方可發出預警信號，準備開機。
41、 采煤機運行操作順序是怎樣的？
答：1）合上電動機隔離開關。2）點動啟動按鈕，當電動機停轉前的瞬間合上截割部離合器,同時檢查滾筒的轉向是否正確。3）開啟噴霧泵，供給冷卻噴霧用水。4）發出采煤機啟動運行預警信號，并注意機器周圍有無人員及障礙物。5）按啟動按鈕。6）操作調高手柄或按鈕，把擋煤板翻轉到滾筒后面，再把滾筒調至所需的高度。7）根據頂底板及煤層構造情況確定一個初始牽引速度，采煤機牽引速度要由小到大逐漸增加，不許猛增（也就是常說的牽引速度要均勻）。
42、 采煤機正常停機時應如何操作？
答：1）將牽引調速手把打到零位（或將開關閥手把打回零位，電動機恒功率開關回零位），停止牽引。2）待截割滾筒內余煤排凈后，用停止按鈕停電動機。3）把離合器及操作手把打回零位，關閉進水截止閥。4）當采煤機較長時間停車或司機遠離采煤機時，應將換向隔離開關置于零位，切斷電源，打開截割滾筒離合器，關閉冷卻噴霧水閥門，停止供水；并將兩搖臂放平，以便搖臂內各部的潤滑。
43、 什么情況下采煤機可緊急停機？
答：1）當采煤機負荷過大，電動機被憋住（悶車）時；2）采煤機附近片幫冒頂嚴重，危及安全時；3）出現人身事故或其他重大事故時；4）采煤機本身發生異常，如內部發生異響，電纜拖拽裝置出槽卡住，采煤機掉道，采煤機突然停止供水噴霧，采煤機失控等。
44、 采煤機液壓系統對液壓油的要求是什么？
答：1）具有適宜的粘度和良好的粘溫特性，粘度指數不應小于90。2）具有良好的潤滑和抗磨性能。3）有良好的抗腐蝕性能。4）閃點高、凝固點低。5）有良好的化學穩定性，抗氧化能力強，抗泡性好。6）抗剪切性能好。7）有良好的抗乳化性和防銹性（注意防銹性將受到抗磨性的不良影響）。8）對密封材料適應性強，以免影響密封件的使用壽命。
45、 齒輪油有什么作用？
答：1）減少齒輪及其他運動件的磨損，延長使用壽命。2）起冷卻作用。3）減輕振動，降低噪音，緩減齒輪之間的沖擊。4）沖洗齒面，減少齒間的磨料磨損。5）防止腐蝕，避免生銹。
46、 采煤機注油時應注意哪些事項？
答：①在注油前首先要注意頂板、煤幫的支護狀況，在確保人員和設備安全時方可注油；②注油前應清理注油孔、塞周圍的浮煤、浮矸；③換注新油時，應先將油池中的舊油放凈，并將油池清洗干凈；④按設備潤滑圖表要求的品種、牌號加注油，嚴防加錯油；⑤油桶、油抽子要一油專用，油槍及其他油具要清潔，嚴防把雜物帶進油池；⑥油類產品要經過濾后再注入采煤機各部；⑦注油量要適當，要符合說明書中的要求；⑧注油時嚴防水進入油池；⑨注油后蓋板要密封可靠，螺釘緊固，嚴防松動，以防水和雜質混進油中。
47、 潤滑脂使用中應注意哪些事項？
答：1）確保潤滑脂清潔，不得含有任何雜質，不得隨意亂放。2）潤滑脂按規定使用，按時按量注脂，不得混用。3）經常檢查，注意脂量、脂質的變化。4）要及時更換已達不到規定質量要求的潤滑脂。
48、 采煤機的四檢制是指哪四檢？
答：四檢制是指班、日、周、月檢。
49、 采煤機截割部的完好標準內容有哪些？（、）
答:①齒輪傳動無異響,油位適當,在斜傾工作位置,齒輪能帶油,軸頭不漏油;②離合器動作靈活可靠;③搖臂升降靈活,不自動下降;④搖臂千斤頂無損傷,不漏油。
50、 采煤機截割滾筒的完好標準內容有哪些？
答:①滾筒無裂紋或開焊;②噴霧裝置齊全,水路暢通,噴嘴不堵塞,水成霧狀噴出;③螺旋葉片磨損量不超過內噴霧的螺紋。無內噴霧的螺旋葉片,磨損量不超過原厚的1/3;④截齒缺少或截齒無合金的數量不超過10%,齒座損壞或短缺的數量不超過2個;⑤擋煤板無嚴重變形,翻轉裝置動作靈活。
51、 采煤機上為什么必須裝有能停止工作面刮板輸送機運行的閉鎖裝置?
答:這是因為,現場刮板輸送機的啟動和停止都是由順槽內的控制臺來操縱的,由于工作面很長,刮板輸送機的司機不可能對工作面的突發事故做出及時反應,只有處在工作面現場的采煤機司機能及時發現異常情況。一旦發生異常,采煤機司機可以立即切斷刮板輸送機電源,使輸送機停止運轉,防止事故進一步擴大,而且這種裝置是閉鎖的,沒有采煤機司機的允許,順槽內控制臺上的刮板輸送機司機是不能啟動刮板輸送機的。
52、 采煤機暫停工作時，為什么要打開離合器？
答：采煤機的工況控制包括采煤機向左（牽引）、向右（牽引）、左（滾筒）升、左（滾筒）降、右（滾筒）升、右（滾筒）降等六種，除此之外還包括滾筒的轉動與停止。采煤機暫停工作時，采煤機司機除了停止采煤機的牽引和搖臂的升降以外，還必須停止滾筒的轉動。要停止滾筒的轉動，就必須打開離合器。因為在作業過程中，有時工作人員需要到工作面靠煤壁的一側去工作，此處距離滾筒很近，在這種情況下必須保證滾筒不能轉動并與電機分離，以防止萬一合上閘，滾筒轉動傷人，所以為了確保采煤機暫停時不發生滾筒傷人事故，必須要打開離合器。
53、 刮板機不啟動原因及處理方法？
答:原因:①輸送機停止按鈕未解鎖;②主電纜控制芯線斷開;③采煤機內部控制線斷開;④采煤機控制腔內,輸送機控制回路整流二極管脫落或擊穿。
處理方法:①將停止按鈕解鎖;②修復或更換主電纜;③按連接圖檢查控制線并正確連接;④正確連接二極管或更換二極管。
54、 采煤機為什么要采用電動機恒功率自動調速，其有何優點？
答：電動機功率超載保護也稱為電動機恒功率自動調速。采煤機工作時，電動機輸出功率主要消耗在截割煤層上和克服牽引阻力上。若牽引速度選擇過大或遇到煤層夾矸時，截割功率增加，會引起電動機超載運行；如長時間超載運行，就會引起電動機和其他機械零、部件的損壞。采用電動機恒功率自動調速，可以使電動機超載在額定功率范圍內工作，充分發揮電動機的能力；當電動機超載時自動使牽引速度減慢，以減小電動機輸出功率；當電動機欠載時，牽引速度又會自動增大，直至恢復到原來選定的牽引速度為止。
55、 滾筒不能調高或升降速度緩慢的原因與預防措施？
答:原因:①調高泵損壞,泄漏量太大;②調高油缸變形、活塞桿彎曲,或活塞腔與活塞桿竄液;③安全閥損壞或調定壓力太低;④液壓鎖損壞;⑤系統油路的接頭處松動、密封失效或油管損壞。
預防措施:①搞好調高泵、液壓鎖、安全閥的試驗,保證合格;②避免油路接頭松動,及時更換密封件;③避免調高油缸的碰砸。
56、 井下低壓電網常用過流保護裝置有那些？
答：熔斷器、電磁式過流繼電器、熱繼電器
57、 什么是本質安全型電氣設備？
答：由本質安全型電路組成的電氣設備稱為本質安全型電氣設備，也常稱為本安型電氣設備。本質安全電路是根據安全火花原理，通過合理選擇電路的電氣參數，使系統在正常或故障狀態下產生的電火花能量小，不能點燃爆炸性混合物的電路。
58、 保護接地的作用是什么？
答：①當人身觸及帶電的設備外殼時，人體與接地裝置構成并聯電路。由于保護接地網電阻小（不應超過2Ω），而人體電阻值（約1000Ω）與其相比大很多，所以大部分漏電電流通過接地裝置流入大地，大大減少了通過人體的直接漏電電流，降低了對人體的觸電危險；②能減少直接漏電電流，從而減少了應漏電電流產生的電火花能量，也就減小了電火花引爆瓦斯、煤塵的可能性；③對于無選擇性的漏電保護裝置，保護接地可使一相接地故障易于查找。
59、 采煤機上為什么必須裝有能停止工作面刮板輸送機運行的閉鎖裝置?
答:這是因為,現場刮板輸送機的啟動和停止都是由順槽內的控制臺來操縱的,由于工作面很長,刮板輸送機的司機不可能對工作面的突發事故做出及時反應,只有處在工作面現場的采煤機司機能及時發現異常情況。一旦發生異常,采煤機司機可以立即切斷刮板輸送機電源,使輸送機停止運轉,防止事故進一步擴大,而且這種裝置是閉鎖的,沒有采煤機司機的允許,順槽內控制臺上的刮板輸送機司機是不能啟動刮板輸送機的。
60、 采煤機暫停工作時，為什么要打開離合器？
答：采煤機的工況控制包括采煤機向左（牽引）、向右（牽引）、左（滾筒）升、左（滾筒）降、右（滾筒）升、右（滾筒）降等六種，除此之外還包括滾筒的轉動與停止。采煤機暫停工作時，采煤機司機除了停止采煤機的牽引和搖臂的升降以外，還必須停止滾筒的轉動。要停止滾筒的轉動，就必須打開離合器。因為在作業過程中，有時工作人員需要到工作面靠煤壁的一側去工作，此處距離滾筒很近，在這種情況下必須保證滾筒不能轉動并與電機分離，以防止萬一合上閘，滾筒轉動傷人，所以為了確保采煤機暫停時不發生滾筒傷人事故，必須要打開離合器。
61、 刮板機不啟動原因及處理方法？
答:原因:①輸送機停止按鈕未解鎖;②主電纜控制芯線斷開;③采煤機內部控制線斷開;④采煤機控制腔內,輸送機控制回路整流二極管脫落或擊穿。
處理方法:①將停止按鈕解鎖;②修復或更換主電纜;③按連接圖檢查控制線并正確連接;④正確連接二極管或更換二極管。
62、 電動機不自保原因及處理方法？
答:原因:①控制系統中電源組件部分的1140V熔斷器燒斷;②控制線斷開;③電氣控制腔內自保繼電器不吸合,或自保繼電器觸點接觸不良;④未供冷卻水,自保回路中的水壓接點不閉合。
處理方法:①更換熔斷器芯;②按接線圖檢查控制線自保回路,并正確連接;③修復或更換自保繼電器;④供冷卻水。
63、 煤礦井下供電系統三大保護是指什么？
答：過流保護、漏電保護和保護接地。
64、 防爆標志ExibI是指什么電器設備。
答：本質安全型電器設備。
65、 簡要闡述電牽引采煤機中，變頻器的基本工作原理（過程）。
答：在電牽引采煤機中，通常先通過機內變壓器將電壓降為380V作為電源輸給變頻器，變頻器經過其三相不控橋式整流電路將交流電轉化為直流電，經平波回路消除脈動后輸給由絕緣柵雙擊晶體管(IGBT)組成的逆變器，逆變器通過正弦脈沖寬度調制（SPWM）控制電路將直流電逆變為電壓、頻率可調的交流電供給牽引電機使用。
66、 目前采煤機上使用的可編程序控制器（PLC）其基本構成有哪些？
答：中央處理器（CPU）、存儲器、輸入/輸出（I/O）接口電路、鍵盤、顯示器及一些其它接口電路（A/D、D/A接口,與計算機連接接口，打印機接口等）。
67、什么是過電流？常見過電流故障有哪些？
答：在供電系統中凡是流過電氣設備的電流超過其額定電流時，稱為過電流。常見過流故障有短路、過負荷、斷相。
68、 電動機銘牌上容量的意義是什么？怎樣計算三相異步電動機的容量？
答：電動機銘牌上的容量就是電動機的額定容量，也就是電動機的額定輸出功率。
三相異步電動機的容量（額定功率）可以用下式計算：
P=3½UIcosΦη×10-3 （KW）
式中：U-額定電壓，V
I- 額定電流，A
cosΦ-額定負載時的功率因素
η-電動機的效率
69、 交流電動機同步轉速、磁極對數與頻率有什么關系？
交流電動機同步轉速n、磁極對數p與頻率的關系是：
n=60f/p （r/min）
由此可見，極數越多的電動機，轉速越低；轉速與頻率成正比。
70、 轉差率為2﹪時，四極異步電動機的轉速是多少？
答：常用交流電頻率f=50HZ ，四極異步電動機的同步轉速是：
n=60f/p=60×50/2=1500 r/min
轉差率為2﹪時，四極異步電動機的轉速是
S=n(1-s)=1500×（1-0.02）=1470 r/min
71、 什么是隔爆與隔爆外殼？為什么隔爆外殼能起隔爆作用？
所謂隔爆，即當電氣設備外殼內部發生爆炸時，火焰經各接合面噴出，而不使殼外面的爆炸性混合物爆炸。
隔爆外殼就是能承受內部爆炸性氣體混合物的爆炸壓力，并阻止內部爆炸向外殼周圍爆炸性混合物傳播的電氣設備外殼。
隔爆外殼能起隔爆作用，是因為隔爆外殼接合面間隙小于臨界間隙，殼內的爆炸火焰經過間隙即被熄滅，同時穿過間隙的火焰得到充分冷卻，其溫度降低到點燃外殼外部的爆炸性混合物所需的最低溫度以下，所以不會傳爆。另一方面，隔爆外殼具有足夠的強度，能承受內部爆炸的壓力。