• 您好!歡迎來到煤礦安全生產網!

    長期穩定高效抽放礦井煤層氣的措施

    作者:丁學平 2006-05-08 00:00 來源:不詳
    1〕中梁山礦務局,工程師,630052四川重慶市九龍坡區中梁山田壩二村
    
    摘  要  中梁山礦務局主要采用了多鉆孔預抽低透氣性煤層的瓦斯,同時還采取
    擴大采空區、鄰近層和圍巖的瓦斯抽放范圍和綜合瓦斯抽放措施。因此,實現了
    長期穩定高效抽放礦井瓦斯,確保了安全生產,并為礦區居民提供新的能源。
    
    1  概述
        中梁山礦務局是全國煤炭系統重點煤與瓦斯突出礦區,煤層氣儲量在-20m以
    上,有2044億m3,至1995年底可抽儲量為18億m3;-20m水平至-400m水平
    煤層氣儲量為150億m3。抽放礦井瓦斯始于1960年,至今已抽出煤層氣量6億m
    3以上。從1970年起全面推行預先抽放低透氣性煤層瓦斯技術。瓦斯抽放率逐
    步提高,現已達48%左右。近年來通過發展抽放技術和完善抽放工藝,推行密集
    網格式布孔和采空區瓦斯抽放新技術,進一步完善了瓦斯抽放措施,瓦斯抽放量
    穩定在2000萬m3以上,實現了長期穩定高效抽放礦井瓦斯。
    2  礦井概況及煤層氣賦存特征
        中梁山煤田為一準對稱的覆舟狀背斜構造,分南、北兩個井田開采,核定煤
    炭年產量80萬t,實際年產量約60萬t。煤系地層(二迭系龍潭組)厚約123m,平均
    傾角約68°,十層煤中有八層開采,煤層平均總厚96m,除K2(保護層)外,
    其余均為突出煤層,煤田內斷層、褶曲構造多而復雜,加上嚴重的瓦斯災害,礦
    井開采和安全生產困難很大。
        煤系地層覆蓋(灰巖,泥巖)厚度大,透氣性極小,滲透率為0007~0014
    8md,背斜軸部未受到強烈侵蝕,煤層無露頭與地表相通,瓦斯從煤系向地表運
    移困難,構成了保存瓦斯的條件;本煤田大都是逆掩斷層,處于斷層帶附近的煤
    體由于受到斷層的阻礙,構成了瓦斯儲存的封閉地帶,開采接近這些地段,常常
    涌出大量瓦斯,極易發生煤與瓦斯突出。
        本煤田煤系底部為茅口石巖,溶洞裂隙發育,在溶洞裂隙內儲集有大量瓦斯
    ,經生產統計表明,溶洞裂隙瓦斯涌出量約占礦井瓦斯涌出量的20%。1960年在
    南礦+390m水平掘穿1號溶洞,噴出瓦斯25萬m3,造成礦井一翼停產,爾后開始
    進行礦井瓦斯抽放(抽放溶洞瓦斯),該溶洞涌出和抽出的瓦斯總量達6000萬m3
    。
        中梁山煤田采空區瓦斯極為豐富。主要來源有兩個:一是復雜的地質條件造
    成礦井回采率低,大量殘留煤留在采空區,集存有豐富的殘存瓦斯;二是來自圍
    巖及鄰近層的瓦斯,為采空區瓦斯主要來源。
        根據本煤田瓦斯賦存特點,把預抽瓦斯與擴大采空區瓦斯抽放相結合,有利
    于提高礦井瓦斯抽放率。
    3  提高礦井瓦斯抽放率的措施
        中梁山礦務局提高礦井瓦斯抽放率的主要措施有:
        (1)將抽放礦井瓦斯納入礦井開采程序,保持掘、抽、采平衡
        礦井瓦斯抽放不僅需要掘進巷道,開鑿鉆場、打鉆、封孔等工程,若預抽低
    透氣性煤層瓦斯,還必須保證有足夠的預抽時間,才能實現掘、抽、采平衡。因
    此,必須把瓦斯抽放納入礦井開采程序。
        中梁山礦務局從抽溶洞裂隙瓦斯到抽鄰近層瓦斯,歷時10年,始終未能解決
    保護層開采時瓦斯大量涌出帶來的安全生產難題。70年代初,采取了大面積預抽
    煤層瓦斯,提高抽放負壓,延長鉆孔服務時間等方法,使礦井瓦斯抽放量有了很
    大提高,基本保證了保護層正常開采。同時,在采掘布署上也作了重大調整,采
    用大后退式回采,提前數年開拓集中運輸巷和瓦斯抽放巷,預抽1~5年后再開采
    保護層。其次,把瓦斯抽放巷道由K7改在茅口灰巖中,由于抽放巷道圍巖致密
    ,且不受采動影響,提高了封孔質量,使鉆孔在較高抽放負壓下不漏氣。中梁山
    煤田透氣性低,煤層多,層間距小,圍巖富集瓦斯,許多鉆孔預抽期長達10年,
    抽出瓦斯量較穩定,衰減不明顯。我局調整后的開拓、采煤布置方式能與抽放瓦
    斯相適應,保證有足夠的時間預抽瓦斯,從而實現了掘、抽、采平衡。
        (2)合理延長鉆孔服務時間
        我局以K2作保護層,上鄰近層(K1)是本煤田最厚的一層煤,平均厚25
    m,煤與瓦斯突出也最嚴重,K1與K2相距僅5~7m,下鄰近層K3與K2相距
    4m,開采K2時,鄰近層的瓦斯大量涌入保護層,這時鉆孔預抽瓦斯結束,即轉
    入抽卸壓瓦斯的最佳時期,此時單孔抽放量最高可達1m3/min,但最佳抽放期
    只有3~5個月,保護層采過鉆孔150m之后,卸壓瓦斯便急劇下降,但抽出量仍比
    預抽量大,對這樣的鉆孔安裝可調開關,加強檢查,及時調整抽放負壓和抽放瓦
    斯濃度,可抽至煤系各煤層開采結束。瓦斯抽放鉆孔從投入預抽到各煤層開采結
    束止,服務期最長達10年,單孔總抽出量最高達25萬m3以上。
        (3)推行網格式密集布孔,發展預抽技術
        中梁山煤層透氣性低,其系數為00028~00059md。在低透氣性煤層中,
    鉆孔抽出的瓦斯只能限于有限的范圍內,要選擇最佳預抽期,必須確定合理的鉆
    孔間距。根據我局實測,經過預抽后,鉆孔周圍即有卸壓效應產生,如果兩鉆孔
    之間卸壓帶重迭,則透氣性將會得到改善,這將有利于抽放,現我局抽放瓦斯鉆
    孔間距為5~8m,預抽一年影響半徑504m,預抽一年左右即可出現上述現象,
    預抽量在3年內無明顯下降,合理預抽期為3年,3年以后乃至更長時間仍然可抽
    ,預抽量隨時間延長緩慢衰減。由于中梁山煤田的特定環境及瓦斯賦存特征,衰
    減的速度極慢,增加鉆孔密度可提高礦井瓦斯抽出量。在礦井開采強度大幅度降
    低的情況下,我局瓦斯抽放量仍保持在2000萬m3/a以上,礦井瓦斯抽放率逐年
    提高,現為48%。
        (4)發展采空區抽放技術
        我局于1960年在南礦+500m水平5311采區進行過采空區瓦斯抽放,由于瓦斯
    濃度較低,K1是發火煤層,抽放技術和裝備都極其落后,試抽不久即終止。80
    年代初期我局全面推行下行通風,長期觀測表明,采用下行通風后,回采工作面
    采空區瓦斯濃度比上行通風高、瓦斯集中分布于采空區的后上方。如南礦2312采
    區,采用上行通風,絕對瓦斯涌出量6m3/min,其中煤壁涌出瓦斯275m3/m
    in,采空區涌出瓦斯325m3/min,因回風瓦斯超限而停產,改為下行通風后
    ,絕對瓦斯涌出量下降至24m3/min,采空區瓦斯全被抑制住,采空區瓦斯濃
    度最高時為80%,非常有利于采空區瓦斯抽放。隨即,在北礦1321和1322采區,
    采用下行通風并結合抽放采空區瓦斯,用石門密閉插管或由石門向采空區內打鉆
    孔抽放,鉆孔間距50m,采空區內的瓦斯抽放量平均25m3/min,瓦斯濃度為3
    0~65%,采空區抽放率大于80%。近年來,我局開發煤層多采用柔性掩護支架,
    工作面通風斷面小,瓦斯超限較頻繁,采用下行通風結合抽放采空區瓦斯措施后
    ,基本杜絕了采空區浮煤自燃,提高了礦井瓦斯抽放率。
        除此之外,對礦井報廢水平的老采空區的瓦斯繼續抽放,我局采空區瓦斯抽
    出量達到了120萬m3/a。
        (5)石門預抽瓦斯后揭煤
        我局進入+130m,+140m水平深部開采后,煤與瓦斯突出災害更趨嚴重,尤以
    石門揭煤為最。為預防煤與瓦斯突出,多年來,石門揭煤前采用分組分層鉆孔自
    然排放瓦斯,因煤層透氣性低,需長時間排放,瓦斯壓力才能下降至《煤礦安全
    規程》規定水平,同時,因為層間距小,測壓孔短路漏氣,分層測壓極不準確,
    多次出現瓦斯壓力為“0”,揭煤時卻發生突出,石門揭煤速度極慢。1981年南
    礦試驗用鉆孔一次打穿一翼煤層預抽瓦斯,每個石門布置15個鉆孔,預抽半年至
    3年后再依次揭開各煤層(K10~K1),揭完兩個石門20層煤未發生突出。
    之后,全局所有石門都預抽后揭煤,石門抽放孔由15個增加至30個,預抽時間半
    年以上。到目前為止,全局經預抽后揭開石門80余個,總計800余層煤,僅發生
    三次突出(兩次因預抽時間不夠,一次預抽鉆孔分布不均),石門抽出瓦斯量累計
    4500萬m3以上。
        (6)完善綜合抽放瓦斯方法,推行沿層鉆孔抽放瓦斯
        1978年,我局在南礦2453采區沿K5和K1煤層打預抽瓦斯鉆孔30余個,孔
    深50~90m,單孔抽出瓦斯量最高為1m3/min,當時只能用水泥封孔,封孔深度
    達不到要求,抽放15~30天后孔口嚴重漏氣,不能繼續抽放。但試驗結果表明,
    只要封孔材料選用得當,加大封孔深度,沿層鉆孔抽放瓦斯效果是非常明顯的,
    與穿層鉆孔抽放相比較,沿煤層鉆孔速度快,單孔瓦斯抽出量高。目前,我局進
    入深部水平開采面,保護層K2多次出現動力現象,有的區域K2煤層因地質構
    造影響,開采極困難;我局與日本石炭技術研究所合作,引進了性能優良、沿煤
    層鉆深孔的鉆機,解決了鉆孔機具和封孔技術難題,沿層鉆孔抽放瓦斯方法得到
    進一步完善,提高了礦井瓦斯抽放量,防止了煤與瓦斯突出,礦井實現安全生產
    。
        我局長期實踐證明,在被保護層內開展沿層鉆孔抽放瓦斯是防止煤與瓦斯突
    出的有效措施,是提高礦井瓦斯抽放量的有效措施。
    4  抽放瓦斯的效果和效益
        (1)效果
        中梁山礦務局歷年通過瓦斯抽放和風機排放的純瓦斯量達10億m3以上,平
    均產出1噸煤炭釋放瓦斯795m3,使生產活動中瓦斯超限現象大為下降。全局
    絕對瓦斯涌出量平均由最高的1960年5016萬m3降到最低的1976年2440萬m3,
    相對瓦斯涌出量南礦由最高的1963年1028m3/t降低到1975年的2542m3/t,
    北礦由最高的1963年35327m3/t降低到最低的1979年321m3/t,1961年以
    來避免了瓦斯爆炸死亡事故;1983年以來避免了煤與瓦斯突出死亡事故;南礦自
    1982年2以來,北礦自1987年8月以來沒有發生煤與瓦斯突出事故,實現了安全生
    產,并且交瓦斯變害為利,開辟出新能源,造福人類。
        (2)效益
        礦井瓦斯的長期、穩定、高效抽放,給瓦斯利用創造了良好條件。目前,中
    梁山礦務局抽放的瓦斯已供應23000余戶居民作為燃料,創造了良好的社會經濟
    綜合效益。
        年利用瓦期2000萬m3以上,全抽全用,節煤量折合標煤605萬t,節煤效
    益按市價折算達800萬元以上。
        保護了環境,大大減少了大氣污染。一方面礦井瓦斯對空排放量大大降低,
    減少了大氣污染;另一方面部分居民不再燃煤,大大減少了SO2、CO2等有害
    氣體對環境的污染,大大減少了引火木柴的使用量和灰渣的排放量,創造了良好
    的社會效益,見下表1:
    
    表1  中梁山煤田瓦斯利用效益表
    
    
    序號 項    目 單  位 效  益
    1 節煤替煤量(標煤) t/a 60536
    2 少排SO2量 t/a 3955
    3 少排飛灰量 t/a 8470
    4 節省黃土量 t/a 7059
    5 節省木材量 t/a 366
    6 少排爐渣量 t/a 14116
    7 少排CO2量 1萬m3/d 135377
    
        瓦斯利用為中梁山礦務局解決了190人的就業問題;民用瓦斯銷售收入穩步
    增長,年創銷售收入800萬元以上;利潤率相對穩定,年創利潤160萬元以上;流
    動資金占用量少,經營風險小,職工收入有保障,是經濟效益顯著的產業。▲
    美國《1992年能源政策法》
    上一篇:物探技術

    煤礦安全網(http://www.hy77.org)

    備案號:蘇ICP備12034812號-2

    公安備案號:32031102000832

    Powered By 煤礦安全生產網 徐州鑄安礦山安全科技有限公司

    使用手機軟件掃描微信二維碼

    關注我們可獲取更多熱點資訊

    感謝網狐天下友情技術支持

    最近手机中文字幕高清大全